一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法

    公开(公告)号:CN106676514B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201510746798.9

    申请日:2015-11-05

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明属于激光选区熔化技术领域,具体涉及一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法。本发明一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法,激光选区熔化成形技术通过激光束逐层熔化预铺金属粉末实现复杂结构金属零件的成形,成形过程中在粉床上方进行吹气形成气帘,吹走烟尘以保护成形面和聚焦透镜;在激光选区熔化成形过程中,设定激光扫描路径每层改变的角度,在每一层加工开始前,控制旋转吹气装置旋转,使气流方向始终与激光扫描路径平行。利用本发明方法,控制烟尘扩散效果好,粉床表面杂质残留减少,成形面光洁度提高,成形质量提高。

    一种钛合金非对称防护罩的激光选区熔化成形方法

    公开(公告)号:CN106702372A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510777272.7

    申请日:2015-11-13

    IPC分类号: C23C24/10

    CPC分类号: C23C24/106

    摘要: 本发明提供一种钛合金非对称防护罩的激光选区熔化成形方法,该方法包括如下步骤:(a)外加拘束结构的设计;(b)准备钛合金粉末;(c)激光选区熔化成形防护罩产品;(d)去应力退火;(e)线切割取下产品并去除外加拘束结构。本发明通过外加拘束条件控制薄壁柔性构件的应力变形:由于产品呈薄壁柔性结构,直接成形容易产生翘曲变形,通过在保护罩开口部位添加外加拘束结构,提高了产品整体刚度,保证了成形质量。本发明去应力退火处理,采用优化的热处理制度对带外加拘束结构的成形件进行去应力处理,消除残余应力后通过线切割去除外加拘束结构,保证产品尺寸精度。

    一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法

    公开(公告)号:CN106676514A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510746798.9

    申请日:2015-11-05

    IPC分类号: C23C24/10

    CPC分类号: C23C24/106

    摘要: 本发明属于激光选区熔化技术领域,具体涉及一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法。本发明一种用于激光选区熔化成形的变向吹气方法,激光选区熔化成形技术通过激光束逐层熔化预铺金属粉末实现复杂结构金属零件的成形,成形过程中在粉床上方进行吹气形成气帘,吹走烟尘以保护成形面和聚焦透镜;在激光选区熔化成形过程中,设定激光扫描路径每层改变的角度,在每一层加工开始前,控制旋转吹气装置旋转,使气流方向始终与激光扫描路径平行。利用本发明方法,控制烟尘扩散效果好,粉床表面杂质残留减少,成形面光洁度提高,成形质量提高。

    一种钛合金非对称防护罩的激光选区熔化成形方法

    公开(公告)号:CN106702372B

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201510777272.7

    申请日:2015-11-13

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明提供一种钛合金非对称防护罩的激光选区熔化成形方法,该方法包括如下步骤:(a)外加拘束结构的设计;(b)准备钛合金粉末;(c)激光选区熔化成形防护罩产品;(d)去应力退火;(e)线切割取下产品并去除外加拘束结构。本发明通过外加拘束条件控制薄壁柔性构件的应力变形:由于产品呈薄壁柔性结构,直接成形容易产生翘曲变形,通过在保护罩开口部位添加外加拘束结构,提高了产品整体刚度,保证了成形质量。本发明去应力退火处理,采用优化的热处理制度对带外加拘束结构的成形件进行去应力处理,消除残余应力后通过线切割去除外加拘束结构,保证产品尺寸精度。

    一种原位生成辅助支撑结构的方法

    公开(公告)号:CN106541133B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201510607515.2

    申请日:2015-09-22

    IPC分类号: B22F3/105 B33Y30/00

    CPC分类号: Y02P10/295

    摘要: 本发明属于激光增材制造技术领域,具体涉及一种原位生成辅助支撑结构的方法。本发明技术方案采用分区扫描的方式对产品和辅助支撑进行加工,产品部分采用正常的大功率密度参数进行加工;对辅助支撑采用渐增式工艺参数:采用小功率密度进行“打底”,使第一层粉末间形成一种弱结合,作为后续几层的“基材”,后续几层逐步增加功率密度,直至达到正常功率密度。由于本发明技术方案突破了辅助支撑只能从基材“生长”,实现了原位生成辅助支撑,因此可以减小粉末原材料的浪费,同时也减少激光加工时间,提高产品成形效率。