公开(公告)号：CN111560499B

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN202010422483.X

申请日：2020-05-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王杨 ,  郑宏伟 ,  孙乐政 ,  田宾华 ,  赵张发 ,  王庆龙 ,  徐伟

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/56 ,  C21D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46

Abstract: 本发明公开了一种高强度级别矿用链用钢的退火工艺，与现有技术相比，该退火工艺通过较高的辊速配置，退火时间缩短了四个小时以上，显著缩短了生产周期。通过优化退火炉段分区长度及分区温度，合理分配高温区和低温区的分配时间，增加高温区的时长，维持高温退火阶段的稳定性，从而实现不同规格热轧材同步生产，既可以满足硬度、组织及其均匀性要求，又可以大幅降低能耗降、降低生产成本、有利于生产组织。

公开(公告)号：CN117604375A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202311559669.X

申请日：2023-11-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 方圆 ,  田宾华 ,  张永强 ,  陶涛 ,  文辉 ,  邓伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21D8/00 ,  C21D1/32

Abstract: 本发明公开了一种冷成型工程机械截齿用钢的制备方法；属于冶金技术领域，所述截齿用钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.28～0.39％、Si：0.15～0.45％、Mn：0.80～1.50％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Cr：≤0.30％，Ni：≤0.030％，Mo：≤0.06％、Cu：≤0.030％、Al：0.010～0.060％、Ti：0.010～0.060％、B：0.005～0.035％、[N]：≤0.0100％、[O]：≤0.0030％，[H]：≤0.00050％；余量为Fe和不可避免的杂质；其制备步骤如下：转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连续浇铸→铸坯加热→轧制→轧材冷却→超声波探伤+漏磁探伤→球化退火→打包入库。通过该方法制备的钢材具有低成本优势，球化退火后球化组织均匀，满足大变形量冷成型加工不开裂的使用要求。

公开(公告)号：CN119433156A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202411378887.8

申请日：2024-09-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张志兴 ,  王海龙 ,  文辉 ,  邓伟 ,  胡林泉 ,  田宾华 ,  刘建 ,  王攀峰

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种23CrNi3MoA热轧圆钢的退火热处理工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括：基于热轧圆钢的直径将其划分为第一规格圆钢和第二规格圆钢，且第二规格圆钢的直径大于第一规格圆钢的直径；将第一规格圆钢放入辊底炉内进行缓冷退火，控制退火温度为530℃~700℃，辊速为5m/h；将第二规格圆钢放入台车炉内进行带温退火，控制退火温度为680‑690℃，保温时间≥18h。本发明通过设计退火温度曲线，包括不同阶段退火温度及保持时间，达到产品硬度≤240HB，截面硬度偏差≤10HB的要求，抗拉强度≥1450MPa，屈服强度≥1050MPa，A≥10%，Z≥45%，冲击韧性AKU≥78J。

公开(公告)号：CN118544171A

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202410817328.6

申请日：2024-06-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 田宾华 ,  王环宇

IPC: B23Q11/00

Abstract: 本发明公开了一种剥皮机的安全保护结构，包括无心磨剥皮机，无心磨剥皮机两侧设有立柱，立柱上设有光栅；所述无心磨剥皮机一侧的立柱上设有复位开关，无心磨剥皮机设有止挡板，无心磨剥皮机侧部设有防护网。本发明保证剥皮机在生产过程中，人员进行过程检查时的安全，防止被砸伤。

公开(公告)号：CN117431367A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311559662.8

申请日：2023-11-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张志兴 ,  王德炯 ,  文辉 ,  王海龙 ,  储晓明 ,  胡林泉 ,  田宾华

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/115 ,  B22D11/111 ,  C21D8/00 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种中空钎杆23CrNi3MoA热轧退火圆钢的生产方法；属于冶炼、轧制及热处理工艺技术领域，其化学成分如下：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、H、O、Al/N；其余部分为Fe；其制备工艺步骤如下：电炉冶炼→LF精炼炉→VD真空处理→连铸320mm*480mm→铸坯缓冷→铸坯验收→加热→轧制→退火→矫直→精整厂剥皮→探伤→成品检查、检验→打包、标志→称重→入库；本发明的中空钎杆用钢产品成分Ni：2.80‑3.10及气体H≤0.0002、O≤0.0020，性能及冲击满足要求性能抗拉强度≥1350MPa、屈服强度≥980MPa，A≥10％,Z≥45％,冲击≥70J；纯净度满足夹杂细系≤1.5级与粗系≤1.0级及探伤GB/T4162标准A级要求；晶粒度≥7级要求，综合性能指标能够钎具钎杆在特殊环境下的使用寿命。

公开(公告)号：CN117305556A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202311058376.3

申请日：2023-08-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 田宾华

IPC: C21D1/30 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种辊底式退火炉退火方法，棒材在退火炉内采用多层平铺，退火工艺辊速9m/h‑10m/h，风机转速150r/min。本发明出炉钢材组织均匀、脱碳合格，有效去除棒材的内应力，降低棒材的硬度至210HBW左右，提高塑性。

公开(公告)号：CN116622960A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202310576096.5

申请日：2023-05-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李秋志 ,  王帅 ,  邓伟 ,  黎勇盛 ,  胡林泉 ,  江雁 ,  田宾华

IPC: C21D8/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种高铁动车组用52CrMoV4弹簧钢的制备方法，包括电炉/转炉冶炼、LF精炼、VD/RH真空处理、加热、开坯、加热、成材、退火、矫直、剥皮、磨光、探伤步骤，实现对52CrMoV4弹簧钢的质量控制。本发明解决高铁弹簧用钢52CrMoV4的品质控制问题，各项指标均满足技术要求。

公开(公告)号：CN116497198A

公开(公告)日：2023-07-28

申请号：CN202310238265.4

申请日：2023-03-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李秋志 ,  邱军华 ,  郑宏伟 ,  刘义 ,  吴万茜 ,  田宾华 ,  邓伟

IPC: C21D8/06 ,  C21D6/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种高应力汽车稳定杆用55SiCrV弹簧钢大方坯一火成材方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺流程：电炉/转炉冶炼→LF精炼→VD/RH真空处理→大方坯连铸→堆冷→步进式连续加热炉加热→10道次初轧+10道次中轧→一次冷却→4道次预精轧→二次冷却→4道次KOCKS轧机精轧→终冷却控温→检验、打包。本发明通过适当的加热、轧制节奏结合燃气控制，能够实现对成品弹簧钢脱碳层深度、内部组织致密性及均匀性、表面缺陷等影响疲劳性能的关键指标的全面控制。

公开(公告)号：CN114134303A

公开(公告)日：2022-03-04

申请号：CN202111244753.3

申请日：2021-10-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李秋志 ,  刘晓彬 ,  胡林全 ,  吴万茜 ,  田宾华

IPC: C21D8/06 ,  C21D1/26 ,  C21D9/00 ,  C21D9/52 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明公开了一种高铁动车组转向架弹簧用51CrV4弹簧钢制造方法，涉及钢铁生产技术领域，包括以下工艺流程：电炉/转炉冶炼→LF精炼→VD/RH真空处理→大方坯连铸→步进炉加热→开坯→步进炉加热→轧制→连续退火炉退火→矫直、剥皮→磨光→探伤→检验→涂油、包装，步进炉加热采用高温及长时加热，均热温度1210‑1270℃，总加热时间≥300min；连续退火炉退火，炉温710±10℃，到温到出炉时间7‑8小时。本发明生产的弹簧钢组织均匀、致密，综合性能满足高铁弹簧用弹簧钢技术要求，表面质量好，无缺陷，提升材料疲劳性能；大压缩比轧制，改善铸坯原始表面对成品表面的影响，提高成品弹簧钢表面质量，解决潜在的进口高铁弹簧卡脖子问题。

公开(公告)号：CN111560499A

公开(公告)日：2020-08-21

申请号：CN202010422483.X

申请日：2020-05-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王杨 ,  郑宏伟 ,  孙乐政 ,  田宾华 ,  赵张发 ,  王庆龙 ,  徐伟

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/56 ,  C21D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46

Abstract: 本发明公开了一种高强度级别矿用链用钢的退火工艺，与现有技术相比，该退火工艺通过较高的辊速配置，退火时间缩短了四个小时以上，显著缩短了生产周期。通过优化退火炉段分区长度及分区温度，合理分配高温区和低温区的分配时间，增加高温区的时长，维持高温退火阶段的稳定性，从而实现不同规格热轧材同步生产，既可以满足硬度、组织及其均匀性要求，又可以大幅降低能耗降、降低生产成本、有利于生产组织。