一种高强钢气体保护电弧焊用实心焊丝

    公开(公告)号:CN107009047A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710216082.7

    申请日:2017-04-02

    CPC classification number: B23K35/3073

    Abstract: 一种高强钢气体保护电弧焊用实心焊丝,属于焊接材料技术领域。其化学成分按质量百分比为:C:0.06‑0.15%,Si:0.60‑1.00%,Mn:1.50‑2.00%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ni:0.10‑0.60%,Cr:0.40‑0.80%,Cu≤0.25%,V:0.02‑0.10%,Ti:0.08‑0.25%,B:0.002‑0.008%,O≤0.0070%,N≤0.0070%,其余为铁和不可避免的杂质。优点在于:具有优于基材的机械性能;焊接操作性优良,适用操作工艺窗口较宽;工业化生产路线成熟高效,加工制作成本经济。

    一种优化碳钢焊丝用盘条拉拔性能的生产方法

    公开(公告)号:CN102218448B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110149791.0

    申请日:2011-06-04

    Abstract: 一种优化碳钢焊丝用盘条拉拔性能的生产方法,属于钢铁生产技术领域。其工艺路线为:钢坯化学成分控制及检验→步进式加热炉加热→粗轧→飞剪切头→中轧→预精轧→高速精轧→水冷→夹送、吐丝→控温散卷冷却→集卷→盘条检验。其特征在于,通过优化操作关键点的工艺参数,实现了在缓冷能力不足的高速线材生产线上对碳钢焊丝用盘条微观组织的有效控制,解决了该类产线上生产的碳钢焊丝用盘条在拉拔过程中——尤其高速拉拔中——常见的因组织原因带来的频繁脆断问题。其优点在于,无须延长缓冷区长度,即可实现在老式高速线材生产线上对碳钢焊丝用盘条组织的有效控制,避免其中低温硬相组织的产生,从而改善了盘条的拉拔性能,达到满足该类盘条拉拔使用的要求。

    一种碳钢焊丝用钢的炉外精炼生产方法

    公开(公告)号:CN102851447A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210335696.4

    申请日:2012-09-11

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种碳钢焊丝用钢的炉外精炼生产方法,属于炼钢技术领域。其工艺路线为:使用复吹转炉粗炼的钢水,出钢时进行钢包内脱氧合金化,后钢水吊运至吹氩站,钢水在吹氩站通过钢包底吹氩气调整钢水成分,并控制钢中氧含量等指标,成分、温度、洁净度均处理合适后的钢水吊运至方坯铸机进行浇铸。利用低成本的钢包底吹氩气精炼法替代了原有的LF精炼工艺,通过全程控制实现对钢水的成分调整、脱硫、去夹杂等,稳定生产出质量合格的钢水。优点在于,可代替LF炉外精炼生产工艺生产各种类碳钢焊丝用钢,其钢质化学成分均能满足标准要求,含量稳定;C的质量分数±0.02%,Si、Mn的质量分数为±0.05%,P、S的质量分数均不超过0.020%,氧的质量分数不大于0.0040%;降成本约80元/吨钢。

    一种Nb微合金化的超高强抽油杆用钢

    公开(公告)号:CN101307413A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200710099352.7

    申请日:2007-05-17

    Abstract: 本发明涉及一种Nb微合金化的超高强抽油杆用钢,适用于稠油井、深井和大泵强采井等,是我国油田急需的特种油杆。其化学成分重量百分比为:C 0.12~0.20,Si 0.50~1.60,Mn 0.90~1.60,Cr 0.90~2.00,Mo≤0.20,Ni≤0.20,Nb 0.035~0.055,Ti 0.010~0.030,V≤0.050,B 0.0010~0.0020,P≤0.025,S≤0.020,余量为Fe。本发明钢材抗拉强度高于965MPa,塑性面缩率高于50%,延伸率δ200大于10%。适用于制造超重负荷抽油田用抽油杆,抗疲劳性能和抗腐蚀疲劳性能好,经济性好。

    一种高强度耐候钢用实心焊丝

    公开(公告)号:CN105643139A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610179090.4

    申请日:2016-03-25

    CPC classification number: B23K35/3073

    Abstract: 一种高强度耐候钢用实心焊丝,属于焊接材料技术领域。其化学成分按质量百分比为:C:0.06-0.10%,Si:0.45-0.65%,Mn:1.45-1.80%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ni:0.3-0.5%,Cr:0.6-0.9%,Ti:0.06-0.15%,Cu:0.20-0.50%,B≤0.0005%,O≤0.0050%,N≤0.0070,其余为铁和不可避免的杂质。优点在于:具有与基材相当的机械性能和优良的耐大气腐蚀性能;焊接操作性优良。

    一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法

    公开(公告)号:CN101457273B

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200910076071.9

    申请日:2009-01-06

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法,属于炼钢技术领域。其工艺路线为:低硫铁水、废钢→转炉吹炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→炉外精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查。其特征在于,控制关键工艺环节的技术参数,降低了钢水中铝、氮元素含量,解决了高钛钢种小方坯连铸时易发的浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结鱼问题,实现了小方坯连铸顺利生产高钛合金焊线用钢。其优点在于,可代替模铸和大方坯连铸的生产工艺生产高钛合金焊线用钢,产品的钛含量达0.08~0.17%,完全满足该类焊线用钢的使用要求。

    碳钢用气保护电弧焊用实芯焊丝用钢的炉外精炼生产方法

    公开(公告)号:CN102851447B

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201210335696.4

    申请日:2012-09-11

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种碳钢用气保护电弧焊用实芯焊丝用钢的炉外精炼生产方法,属于炼钢技术领域。其工艺路线为:使用复吹转炉粗炼的钢水,出钢时进行钢包内脱氧合金化,后钢水吊运至吹氩站,钢水在吹氩站通过钢包底吹氩气调整钢水成分,并控制钢中氧含量等指标,成分、温度、洁净度均处理合适后的钢水吊运至方坯铸机进行浇铸。利用低成本的钢包底吹氩气精炼法替代了原有的LF精炼工艺,通过全程控制实现对钢水的成分调整、脱硫、去夹杂等,稳定生产出质量合格的钢水。优点在于,可代替LF炉外精炼生产工艺生产各种类碳钢焊丝用钢,其钢质化学成分均能满足标准要求,含量稳定;C的质量分数±0.02%,Si、Mn的质量分数为±0.05%,P、S的质量分数均不超过0.020%,氧的质量分数不大于0.0040%;降成本约80元/吨钢。

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