一种冷加工成形用桥壳钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105239013B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510490392.9

    申请日:2015-08-11

    Abstract: 本发明涉及车辆技术领域,特别涉及一种冷加工成形用桥壳钢及其制造方法。桥壳钢的化学成分以质量百分比计含有C:0.08~0.18%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.2~2.5%,Ti:0.01~0.05%,Al:0.02~0.35%,P:≤0.02%,S:≤0.010%,V:0.02~0.10%,Nb:0.015~0.10%,Cr:0.02~0.5%,其余为Fe及不可避免的杂质。所述方法的工艺过程为:KR脱硫→全三脱转炉冶炼→LF精炼→连铸→加热炉再加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。本发明实施例提供的冷加工成形用桥壳钢及其制造方法,解决了现有技术中冷加工成形用桥壳钢的成本高、焊接性能差的技术问题,实现了在大幅降低成本的同时保证了冷加工成形用桥壳钢的焊接性能。

    一种225MPa级别低屈服点建筑抗震用钢的制造方法

    公开(公告)号:CN104099517B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201410335926.6

    申请日:2014-07-15

    Abstract: 本发明公开一种225MPa级别低屈服点建筑抗震用钢的制造方法,涉及的钢的化学成分按质量百分比计为:C:≤0.03%,Si:≤0.1%,Mn:≤1%,Al:0.02%~0.06%,P:≤0.01%,S:≤0.004%,N:≤0.004%,Ti:0.01%~0.08%,Nb≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。通过精炼、连铸、加热、粗轧、电磁感应加热、精轧、层流冷却、卷取等一系列工艺,使得225MPa级低屈服点建筑抗震用钢的屈服强度达到200MPa-240MPa级,延伸率>50%,具有良好的塑性变形和冲击韧性;同时合金成本较低,工艺容易实现,焊接性能和低周疲劳性能良好。

    一种热轧复相钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103290320B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310154369.3

    申请日:2013-04-28

    Abstract: 本发明提供了一种热轧复相钢,采用“钢坯→加热炉→粗轧→精轧→卷取”的工艺流程生产,得到的热轧复相钢的化学成分以质量百分比计为:C:0.07-0.10%,Si:0.50%-1.00%,Mn:0.90-1.50%,P:≤0.020%,S:≤0.004%,Al:≤0.05%,B:0.0005-0.0010%,N:≤0.0050%,Ti:0.060-0.150%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的一种热轧复相钢,在生产工艺成本不变的情况下,在热轧复相钢中以B元素代替Cr元素,降低了合金的成本;且生产得到的热轧复相钢具有良好的强度与塑性的匹配。

    超高强热连轧带钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103215505A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310136131.8

    申请日:2013-04-18

    Abstract: 本发明提供了一种超高强热连轧带钢,其化学成分质量百分比为:C:0.26~0.30%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.0~1.5%,B:0.0030%~0.0035%,Al:0.01~0.06%,P:≤0.02%,S:≤0.010%,N:≤0.008%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种生产上述超高强热连轧带钢的方法,采用低成本合金元素设计,无需添加贵重合金元素,且抗拉强度等可调节性大,有利于节约成本,避免浪费资源,且还能有利于增强产品的安全性。

    一种热轧铁素体贝氏体双相钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102443735A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110401456.5

    申请日:2011-12-06

    Abstract: 一种热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法,属于高强冲压用钢领域。热轧双相钢的成分为C:0.09~0.10%,Si:0.01~0.4%,Mn:1.3~1.4%,P:≤0.012%,S:≤0.006%,余量为Fe及其它杂质元素;均为重量百分比。生产工艺步骤依次包括加热、保温、粗轧、精轧、轧后冷却及卷取。优点在于,屈服强度达到340MPa以上,抗拉强度达到450MPa以上,具有良好的强度与塑性的匹配,以及良好的断裂性能,可满足450MPa级的铁素体贝氏体热轧双相钢的力学性能要求。

    热轧高强钢残余应力消除方法

    公开(公告)号:CN101844162B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201010162933.2

    申请日:2010-04-28

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法,生产流程包括:(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理;(2)对于厚度<8mm的钢卷进行空冷,钢卷冷却到室温后,进行平整轧制,重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火,消除钢板内应力,出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷,最后用矫直机组进行钢板的矫直,使得高强钢板获得良好的板形稳定性,能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备,降低了投资成本和加工成本,缩短了退火处理时间,并可以达到罩式退火的板形改善效果,对于高强钢的开发,具有重要的经济和社会意义。

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