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公开(公告)号:CN105543666A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201511020842.4
申请日:2015-12-30
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/32 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要: 本发明公开一种屈服强度960MPa汽车大梁钢及其生产方法,所述汽车大梁钢的化学成分按重量百分比为:C:0.12%~0.14%;Si:0.15%-0.35%;Mn:1.2%~1.5%;Nb:0.02%~0.04%;Mo:0.3%~0.5%;V:0.08%~0.15%;Ti:0.01%~0.04%;Al:0.01%~0.06%;Cr:0.4%-0.6%;B:0.0015%-0.0025%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;N:≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质。本申请采用了较低的碳、锰含量,充分利用V、Nb、Ti的析出强化效果,同时添加一定量的Mo、Cr、B控制热处理组织状态,得到细小、均匀的回火组织,从而使得材料具有良好的强韧性、良好的焊接性能和良好的低温冲击韧性,提高了车辆的安全性能,且利于车辆的轻量化发展,解决了现有技术中钢材的低温冲击韧性差导致车辆存在安全隐患,强度低导致车辆的轻量化受限的技术问题。
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公开(公告)号:CN105543666B
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201511020842.4
申请日:2015-12-30
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/32 , C21D8/02
摘要: 本发明公开一种屈服强度960MPa汽车大梁钢及其生产方法,所述汽车大梁钢的化学成分按重量百分比为:C:0.12%~0.14%;Si:0.15%‑0.35%;Mn:1.2%~1.5%;Nb:0.02%~0.04%;Mo:0.3%~0.5%;V:0.08%~0.15%;Ti:0.01%~0.04%;Al:0.01%~0.06%;Cr:0.4%‑0.6%;B:0.0015%‑0.0025%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;N:≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质。本申请采用了较低的碳、锰含量,充分利用V、Nb、Ti的析出强化效果,同时添加一定量的Mo、Cr、B控制热处理组织状态,得到细小、均匀的回火组织,从而使得材料具有良好的强韧性、良好的焊接性能和良好的低温冲击韧性,提高了车辆的安全性能,且利于车辆的轻量化发展,解决了现有技术中钢材的低温冲击韧性差导致车辆存在安全隐患,强度低导致车辆的轻量化受限的技术问题。
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公开(公告)号:CN105921515A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610341778.8
申请日:2016-05-20
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种热轧高强钢汽车板除鳞方法,板坯加热步骤:所述板坯在加热炉内依次经第一加热段、第二加热段和均热段加热至1200℃~1220℃后出炉,在炉时间≤180min,在所述均热段的均热时间≤30min,所述板坯在所述第二加热段出口的温度为1110~1150℃;粗轧步骤:所述板坯进入粗轧区进行粗除鳞和粗轧,形成中间坯;精轧步骤:精轧入口除鳞集管开启双排对所述中间坯在进行精轧除鳞之后,所述中间坯进入精轧机组进行精轧,其中,所述精轧除鳞的除鳞压力19~22MPa,控制所述中间坯在精轧入口温度为950‑1010℃。解决了现有除鳞方案应用在板坯中Si含量≥0.4%时仍然会存在红鳞缺陷的技术问题,进而消除了冷轧的连退及镀锌色差缺陷。
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公开(公告)号:CN105039856A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510580000.8
申请日:2015-09-11
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种高强度冷成形汽车桥壳钢,其化学成分为:以质量百分比计算,C:0.040~0.065%、Si:0.51~0.75%、Mn:0.80~1.15%、P≤0.02%、S≤0.006%、Al:0.015~0.060%、Nb:0.075~0.090%、Cr:0.55~0.85%,余量为Fe及不可避免的杂质。还涉及一种高强度冷成形汽车桥壳钢的生产方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后获得铸坯;将铸坯放入加热炉进行加热;将加热后的铸坯放入轧机进行轧制,获得热轧板;对热轧板进行冷却;将冷却后的热轧板进行卷取,获得钢板成品。该生产方法保证生产出来的汽车桥壳钢材料强度高,钢卷的通卷性能优良,使获得的钢板成品冷冲压成形开裂率小于1%,由钢板成品制成的桥壳台架试验疲劳周期大于80万次。
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公开(公告)号:CN105921515B
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201610341778.8
申请日:2016-05-20
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种热轧高强钢汽车板除鳞方法,板坯加热步骤:所述板坯在加热炉内依次经第一加热段、第二加热段和均热段加热至1200℃~1220℃后出炉,在炉时间≤180min,在所述均热段的均热时间≤30min,所述板坯在所述第二加热段出口的温度为1110~1150℃;粗轧步骤:所述板坯进入粗轧区进行粗除鳞和粗轧,形成中间坯;精轧步骤:精轧入口除鳞集管开启双排对所述中间坯在进行精轧除鳞之后,所述中间坯进入精轧机组进行精轧,其中,所述精轧除鳞的除鳞压力19~22MPa,控制所述中间坯在精轧入口温度为950‑1010℃,解决了现有除鳞方案应用在板坯中Si含量≥0.4%时仍然会存在红鳞缺陷的技术问题,进而消除了冷轧的连退及镀锌色差缺陷。
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公开(公告)号:CN109136762A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811120779.5
申请日:2018-09-26
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要: 本发明公开了一种半挂车焊接工字梁用钢及其生产方法,所述工字梁用钢的成分质量百分比为C:0.14~0.20wt%,Si:0.10‑0.65wt%,Mn:1.1~1.65wt%,Nb:0.02~0.05wt%,Mo:0.3~0.8wt%,V:0.03~0.15wt%,Ti:0.01~0.04wt%,Al:0.01~0.06wt%,Cr:0.3~1.0wt%,Ni:0.5~1.0wt%,B:0.0015~0.0025wt%,P:≤0.02wt%,S:≤0.01wt%,N:≤0.008wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。用以解决现有技术中轻量化半挂车焊接工字梁用钢无法达到强度级别要求,且提高钢的强度级别,则会造成焊接开裂、焊缝疲劳开裂的技术问题,实现了半挂车焊接工字梁用钢具有良好的强韧性、焊接性能和低温冲击韧性,提高了车辆的安全性能,且利于车辆的轻量化发展的技术效果。
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公开(公告)号:CN106591696B
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610943185.9
申请日:2016-10-31
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种翻边性能优良的热轧钢及其生产方法,属于炼钢技术领域。所述热轧钢化学成分按照质量百分比包括:C:0.04‑0.10%,Si:0.1%‑0.2%,Mn:1.0‑2.0%,P≤0.015%,S≤0.004%,Al≤0.04%,N≤0.0050%,Re:0.1‑0.4%,以及Cr:0.25‑0.45%、Mo:0.1‑0.4%、Ni:0.1‑0.4%中任意两种元素;还包括:V:0.05‑0.10%和Ti:0.010‑0.03%或者Nb:0.04‑0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质;其内部显微组织为粒状贝氏体。获得了具有优良翻边性能和表面质量的热轧钢,同时具有良好的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN106702276A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611207753.5
申请日:2016-12-23
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种65Mn钢板的制造方法,包括:将钢水经300吨转炉冶炼后得到铸坯;钢水以重量百分比计含有C:0.63‑0.67%,Si:0.20‑0.30%,Mn:0.9‑1.1%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,Al:0.01~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;对铸坯依次进行热轧、酸洗以及第一次冷轧;对冷轧卷依次进行退火和第二次冷轧;对冷轧卷依次进行切头尾、拉矫及精整包装。本发明提供的65Mn钢板的制造方法,制造的65Mn钢板钢质纯净度和成材率明显优于传统的小炉炼钢生产的65Mn钢板,能够的满足机械制造等行业对材料的使用要求。
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公开(公告)号:CN106650038A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611087915.6
申请日:2016-12-01
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: G06F17/50
摘要: 本发明涉及车辆技术领域,特别涉及一种汽车钢圈材料的匹配方法及装置,包括:建立车轮钢圈3D模型;建立车轮钢圈的材料机械性能参数库;结合车轮钢圈3D模型及参数库生成有限元应力应变计算模型;利用有限元应力应变计算模型分析对应材料在车轮钢圈3D模型上的应力应变云图分布;利用Miner‑Brown疲劳寿命模型分析得到车轮钢圈3D模型的疲劳寿命云图分布;选择车轮钢圈3D模型中疲劳寿命最长时对应的材料为汽车钢圈材料。装置包括:3D建模单元、参数库单元、应力应变建模单元、应力应变分析单元、疲劳寿命分析单元及材料选择单元。本发明提供的汽车钢圈材料的匹配方法及装置,能够准确的匹配出钢圈轮辐及轮辋的最佳材料,进而提高了车轮钢圈的疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN106636888A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610921770.9
申请日:2016-10-21
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种低碳当量高强度X70管线钢热轧卷板及其制造方法,属于管线钢技术领域。所述卷板按照质量百分比包括以下组分:C:0.04~0.08%,Si:0.1~0.3%,Mn:1.4~1.6%,Nb≤0.06%,Ti≤0.02%,Mo:0.1~0.2%,Ceq≤0.38,其他为Fe和不可避免的微量杂质;所述卷板的内部显微组织为粒状贝氏体和铁素体。制造方法包括冶炼、连铸、二次加热、粗轧、精轧、冷却、卷取。本发明通过优化合金成分设计,同时通过控制加热、轧制、冷却工艺配合,良好的抵抗了制管过程中较大的包辛格效应,获得具有良好综合力学性能的适用于薄规格X70管线钢的热轧卷板,屈服强度545MPa以上。
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