一种合成对氯甲苯的可自动控温反应釜

    公开(公告)号:CN109603710A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811310060.8

    申请日:2018-10-23

    申请人: 宁波大学

    发明人: 鲁晨 徐清

    IPC分类号: B01J19/18 C07C17/12 C07C25/06

    摘要: 本发明公开了一种合成对氯甲苯的可自动控温反应釜,包括下部搅拌桨、上部搅拌桨、搅拌轴、排水阀门、循环水阀门、水泵、控制器1、加热水箱、进气管、电动阀门、进水管、出水管、第一进水阀门、第二进水阀门、氯气进口、气体分布器、进料管、液体原料进口、盘管进水口、气体出口、安全阀、盘管出水口、电动机、电动机减速器、盘管、出液口、温感装置、反应釜本体、密封盖、密封圈、安装口、夹套、夹套进水口、夹套出水口、热水阀门、冷水阀门、冷水进水管和控制器2。所述反应釜采用包括夹套和盘管的自动控温装置来避免反应温度过高时选择性过低和反应温度过低时转化率过低等问题,同时还采用双搅拌桨和气体分布器使反应物充分地接触。

    脱除氯化器底部排酸中的游离氯的工艺

    公开(公告)号:CN106518605A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610778491.1

    申请日:2016-08-30

    摘要: 本发明属于氯碱工业技术,具体是公开了一种脱除氯化器底部排酸中的游离氯的工艺,是采用氯化液和氯化亚铁溶液喷淋反应脱除氯化苯生产中氯化器底部排酸中的游离氯,利用游离氯的强氧化性及氯化亚铁的强还原性,采用氯化亚铁溶液与氯化液循环喷淋,使氯化液中的游离氯与氯化亚铁反应生成三氯化铁从而达到脱除其中游离氯的目的。本工艺的氯化反应器底部排酸排出的氯化液,在经过氯化亚铁氧化还原反应后,使其中游离氯含量由2.5%以上降至0.05%以下,脱氯率达到98%以上。

    一种芳烃氯化生产过程中副产物氯化氢循环利用方法和系统

    公开(公告)号:CN105566054A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510942677.1

    申请日:2015-12-16

    摘要: 本发明公开了一种芳烃氯化生产过程中副产物氯化氢循环利用方法,包括副产物氯化氢废气自氯化氢净化塔下部通入塔内,在氯化氢净化塔内与吸收液逆流接触,除去氯化氢气体中的芳烃杂质;吸收净化后的氯化氢废气与氧气在氧化催化剂作用下进行催化氧化反应,使氯化氢催化氧化转化为氯气;氯化氢氧化反应后的混合气体通过冷冻盐水换热,冷冻除水后的混合气体直接与新鲜氯气、新鲜芳烃进行连续催化氯化生产氯代芳烃;含芳烃杂质的氯化氢废气自氯化氢净化塔下部进入净化塔再次进行吸收净化。本发明还公开了芳烃氯化生产过程中副产物氯化氢循环利用系统。本发明方法革除了氯化氢氧化后需要分离氧气的繁琐工序,简化了工艺路线,可极大地降低设备投资成本。

    一种氯化苯的生产方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109053362A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811058675.6

    申请日:2018-09-11

    IPC分类号: C07C17/12 C07C17/38 C07C25/06

    CPC分类号: C07C17/12 C07C17/38 C07C25/06

    摘要: 本发明提供一种氯化苯的生产方法,涉及农药合成技术领域。本发明氯化苯的生产方法包括:采用共沸干燥法对工业纯苯进行无水化处理,得到无水苯,备用;无水苯从苯高位槽底部流出经流量计计量后连续从氯化器的底部加入氯化器中;将液氯汽化后的合格氯气经过氯气缓冲罐缓冲,然后从氯化器底部通入与无水苯同向顺流而上,在氯化器中的铁触媒催化剂作用下,反应生成氯化液,氯化液经后处理制得氯化苯。本发明氯化苯的生产方法,避免了传统方法中水洗和碱洗会产生大量废水的问题,本发明生产方法不会产生废水,催化剂使用寿命长,设备使用寿命长,检测周期延长,所得产品副产物少,产品纯度高,氯化苯转化选择性高。