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公开(公告)号：WO2013054441A1
公开(公告)日：2013-04-18
申请号：PCT/JP2011/073675
申请日：2011-10-14
Applicant: 日本車輌製造株式会社 , 佐藤 哲郎 , 坂本 康弘 , 宮道 知典 , 須田 俊之
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/123 , B23K20/1225 , B23K20/126
Abstract: 上部用アクチュエータ（２０Ａ）によって軸方向の位置調整が可能な上部回転体（２）と、上部回転体を貫いた回転主軸（１６）と一体に形成され、下部用アクチュエータ（２０Ｂ）によって軸方向の位置調整が可能な下部回転体（３）と、回転主軸（１６）に形成された撹拌部（４）とを備えた回転工具（１）を有し、接合端面同士を突き合わせた被接合部材（３００）の接合部（３１０）を上部回転体（２）と下部回転体（３）とで挟み込み、その接合部を撹拌部の回転による摩擦熱で撹拌させて接合するものであり、回転工具（１）に対し、上部回転体（２）及び下部回転体（３）の一方又は双方の向かい合う端部にスラスト軸受（４１，４２）を介してスライド板（５，６）が取り付けられ、接合部表面の仕上がりを良くすることを目的とした摩擦撹拌接合装置（１０）。
Abstract translation: 为了提高接合部的表面的光洁度，摩擦搅拌焊接装置（10）具有旋转工具（1），该旋转工具配备有上部旋转体（2），该旋转工具的轴向位置可以通过 上致动器（20A），与旋转的主轴（16）整体形成的下旋转体（3），穿过上旋转体，其轴向位置可以通过下致动器（20B）调节， 以及形成在旋转主轴（16）上的搅拌部（4），被焊接部件（300）的接合端面彼此抵接，待焊接部件的接合部（310） 被夹在上旋转体（2）和下旋转体（3）之间，该接合部通过由搅拌部的旋转引起的摩擦热而被搅拌焊接。 另外，通过旋转工具（1），通过推力轴承（41,42）将滑板（5,6）连接到上部旋转体（2）和/或下部旋转体（3）的相对端部， 。
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公开(公告)号：WO2012133498A1
公开(公告)日：2012-10-04
申请号：PCT/JP2012/058079
申请日：2012-03-28
Inventor： 須田 俊之
CPC classification number: B01D49/00 , C10J3/482 , C10J3/56 , C10J2300/093 , C10J2300/0976 , C10J2300/0993 , C10J2300/1637 , C10J2300/1807 , C10J2300/1853 , C10K1/26 , C10K1/30 , C10K3/003 , F23C10/002 , F23C10/10
Abstract: 本発明は、熱媒体（Ａ）を加熱する燃焼炉（４３）と、燃焼炉で加熱した熱媒体を取り入れて原料（４８）のガス化を行うガス化炉（４７）を有する２塔式ガス化装置のガス化炉で生成したガス化ガス（９）中に含まれるタールを除去するタール除去装置に関する。このタール除去装置は、ガス化炉からのガス化ガスを取り入れて循環粒子（Ｂ）を流動化させることによりガス化ガス中のタールを循環粒子に付着させるタール分離装置（２）と、タール分離装置でタールが付着した循環粒子を取り入れて空気（１５）により循環粒子を流動化することにより循環粒子に付着したタールを燃焼させ、タールが燃焼した燃焼ガス（１６）を燃焼炉に燃焼用ガスとして供給すると共に、タールが燃焼除去された循環粒子をタール分離装置に戻すタール燃焼装置（３）とを備える。
Abstract translation: 本发明涉及一种焦油去除装置，其中包含在由具有用于加热加热介质（A）的燃烧炉（43）的两塔式气化单元的气化炉产生的气化气体（9）中的焦油， 用于通过引入由燃烧炉加热的加热介质气化原料（48）的气化炉（47）。 焦油去除装置包括：焦油分离单元（2），引入来自气化炉的气化气体，循环的颗粒（B）流化，以使气化气体中的焦油附着到循环颗粒上，焦油 导入由焦油分离单元附着焦油的循环颗粒的燃烧装置（3），当空气（15）使循环颗粒流化时，附着在循环颗粒上的焦油被燃烧，燃烧气体（16）从 燃烧焦油作为燃烧气体进入燃烧炉，通过燃烧将焦油除去的循环颗粒返回到燃烧炉。
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公开(公告)号：WO2008029689A1
公开(公告)日：2008-03-13
申请号：PCT/JP2007/066769
申请日：2007-08-29
IPC: C10J3/00
CPC classification number: C10J3/66 , C10J3/482 , C10J3/84 , C10J2300/0909 , C10J2300/092 , C10J2300/0923 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10K1/026 , Y02E20/18
Abstract: 本発明は、固体燃料分離型流動層ガス化方法及びガス化装置に関する。燃料の乾燥、熱分解とチャーのガス化、タール／炭化水素改質とを物理的に分離して行なうことによって、流動層ガス化中に、分離されたこれら化学反応と物理工程間の相互作用を利用可能にさせる。具体的には、二つの反応室を有する流動層反応器において、燃料の乾燥、熱分解及びチャーのガス化、タール／炭化水素改質をそれぞれ行い、チャーの触媒効果を通じてタール／炭化水素の改質を促進し、引いては分解させ、また、蒸発された燃料水分を有効な反応剤としてチャーガス化とタール／炭化水素改質に提供する。これによって、製品ガスにおけるタールの含有量を低減し、外部水蒸気の使用量を減少し、ガス化の総合的効率を向上させ、この技術を高含水燃料に適用させることが可能となる。該ガス化方法は、個別の流動層ガス化に応用することができるだけでなく、未反応のチャーを燃焼する燃焼器と先進的な分離型流動層ガス化の設計に貢献する。
Abstract translation: 一种固体燃料的分流流化床气化方法和相关的气化装置，其中燃烧干燥和热解在物理分离中进行从焦化气化和焦油/烃重整，从而在流化床气化期间能够利用相互作用 的分离化学反应和物理作用。 特别地，通过具有两个反应室的流化床反应器分别进行燃料干燥和热解以及焦化气化和焦油/烃重整，从而通过炭的催化作用促进焦油/烃重整，最终获得 开裂。 此外，任何蒸发的燃料水分都作为有效的反应剂提供给焦化气化和焦油/烃重整。 因此，能够降低产品气体的焦油含量，减少使用的外部蒸汽量，提高气化的综合效率，并将该技术应用于高含水燃料。 这种气化方法不仅适用于单个流化床气化，还适用于未反应炭燃烧和先进分流床气化的燃烧器设计。
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公开(公告)号：WO2007023590A1
公开(公告)日：2007-03-01
申请号：PCT/JP2006/305786
申请日：2006-03-23
Applicant: 石川島播磨重工業株式会社 , 村上 高広 , 許 光文 , 須田 俊之
CPC classification number: B01J8/26 , B01J8/0015 , B01J8/36 , B01J2208/00752 , B01J2208/00761 , F23C10/005 , F23C10/02 , F23G2201/40
Abstract: ダウンカマー１０及び高速層２０間のシール性能の向上を図り、例えば固体反応物をガス化して得られる生成ガスを効率よく取り出すために、ダウンカマー１０から高速層２０へ移動する粒子を一旦貯留しダウンカマー１０及び高速層２０間をシールするサイフォン３０は、固体反応物を上記粒子の作用により化学反応させる反応器部７０と、上端側がダウンカマー１０と連通するとともに下端側が反応器部７０の下部と連通するダウンカマーシール部４０と、該ダウンカマーシール部４０から離間するよう設けられて上端側が高速層２０と連通するとともに下端側が反応器部７０の下部と連通する粒子出口シール部５０と、反応器部７０の上方に形成されたフリーボード部７６とを備える。
Abstract translation: 本发明提供一种虹吸管（30），其中为了提高降液管（10）和高速层（20）之间的密封性能，并且有效地取出例如通过气化固体反应产物产生的气体， 一旦存储从降液管（10）移动到高速层（20）的颗粒并进行降液管（10）和高速层（20）之间的密封。 虹吸管（30）包括用于使固体反应产物通过颗粒的作用而发生化学反应的反应器部分（70），具有与降液管（10）连通的上端的降液管密封部分（40）和下部 与所述反应器部分（70）的下部连通，所述颗粒出口密封部分（50）设置成同时从所述降液管密封部分（40）提供空间并且具有与所述高速层连通的上端（ 20）和与反应器部分（70）的下部连通的下端，以及设置在反应器部分（70）上方的干舷部分（76）。
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公开(公告)号：WO2007004342A1
公开(公告)日：2007-01-11
申请号：PCT/JP2006/305785
申请日：2006-03-23
CPC classification number: C10K1/20 , C10J3/463 , C10J3/54 , C10J3/66 , C10J2300/1807 , C10J2300/1823 , C10K1/026 , C10K1/26 , C10K3/023 , C10K3/04
Abstract: ケミカルによってガス中のＣＯ 2 を吸収してガス化反応を促進する作用と当該ガス化反応により生成されたガス化ガス中のタールを改質する触媒作用との両立を図り、高いガス化効率とクリーンな製品ガスの生産を実現可能にする。 ガス化の過程を熱分解とガス化とで行うガス化炉１０（熱分解ガス化フェーズ、第一工程）、チャーを燃焼させ焼成した活性ケミカルを得る燃焼炉２０（チャー燃焼フェーズ、第二工程）及びガス化ガスを精製するガス精製炉３０（ガス化ガス精製フェーズ、第三工程）の３つの過程（フェーズ）に分け、流動熱媒体やケミカルによる熱伝達により、また該ケミカルが各フェーズで行う化学反応の調和により、独立して、ガス化炉１０をＣＯ 2 の吸収ができるガス化に必要な低中温（７７３～１０７３゜Ｋ）に制御し、ガス精製炉３０をガス精製に必要な高温（１０７３゜Ｋ以上）に制御する。
Abstract translation: 使气体中所含的CO 2 2被化学物质吸收以加速气化反应的功能与将气化产生的气体中所含的焦油重整的催化功能调和在一起的方法 反应，能够实现高的气化效率和清洁产品气体的生产。 气化过程分为三个阶段，即进行热分解和气化的气化炉（10）（热解/气化阶段;第一步），燃烧炉（20），其中焦炭烧焦以获得燃烧 活性化学（焦炭燃烧阶段;第二步）和气化净化阶段（气化/气体净化阶段;第三步骤）的气体净化炉（30）。 由于可流动的热载体和化学物质的热转移或化合物在各相中的化学反应之间的和谐，气化炉（10）和气体净化炉（30）中的温度分别独立地调节 到达CO 2吸收和气化所必需的低至中等温度（773-1073°K），以及气体净化所需的高温（1073°K或更高） 。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2013035595A1
公开(公告)日：2013-03-14
申请号：PCT/JP2012/071789
申请日：2012-08-29
CPC classification number: F27B9/068 , F27B9/08 , F27B9/10 , F27B9/24 , F27B9/3044 , F27B2009/3623 , F27D3/026 , F27D17/004 , F27D99/0035
Abstract: 連続加熱炉（２００）は、被焼成物を搬送する無端状に張架された搬送体（２１０）と、搬送体の一部または全部を囲んで焼成空間を形成する炉本体（２１２）と、炉本体内において、搬送体の一部を支持するローラ（２１４）と、を備えている。連続加熱炉（２００）は、燃料ガスをヒータ本体内に流入させる流入孔、燃料ガスが燃焼する燃焼室、排気ガスが導かれる導出部、導出部を流通する排気ガスまたは燃焼室における燃焼によって加熱され被焼成物に輻射熱を伝熱する輻射面、及び輻射面を加熱した排気ガスをヒータ本体外に排気する排気孔、を有し、炉本体内に配置された１または複数の密閉式ガスヒータと、密閉式ガスヒータの排気孔と連通し排気ガスが導かれる排気用配管（２１６）と、をさらに備えている。また、排気用配管は、当排気用配管を流通する排気ガスとローラとの間で熱交換可能である。
Abstract translation: 连续加热炉（200）设置有：无级伸展并传送待烧物体的输送机（210） 围绕所述输送机的一部分或全部并形成燃烧空间的炉体（212）; 以及支撑炉体中输送机的一部分的辊（214）。 连续加热炉（200）还设置有：一个或多个封闭式气体加热器，每个包括一个流入孔，燃料气体通过该流入孔流入加热器主体，燃烧气体燃烧的燃烧室，引导部分 废气通过其被引导，由流过引导部分的废气加热的辐射表面或燃烧室中的燃烧并将辐射热传递到待燃烧的物体;排气孔，排气孔 已经加热了辐射表面的气体被排放到加热器主体的外部，并且每个被放置在炉体中; 以及与封闭式气体加热器的排气孔连通并排出废气的排气管216。 排气管能够使流过排气管的废气与辊之间进行热交换。
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公开(公告)号：WO2013035593A1
公开(公告)日：2013-03-14
申请号：PCT/JP2012/071781
申请日：2012-08-29
CPC classification number: F27B9/06 , A21B1/10 , A21B1/48 , F23D14/125 , F27B5/14 , F27B9/08 , F27B9/10 , F27B9/20 , F27B9/24 , F27B9/36 , F27D17/00 , F27D17/004 , F27D99/0033 , F27D99/0035 , F27D2099/0061
Abstract: 加熱炉は、被焼成物が配される対象空間（２１２ａ）と、対象空間を囲む炉本体（２１２）と、を備えている。加熱炉は、燃料ガスを本体内に流入させる流入孔、流入した燃料ガスが燃焼する燃焼室、燃焼によって生じた排気ガスが導かれる導出部、導出部を流通する排気ガスまたは燃焼室における燃焼によって加熱され被焼成物に輻射熱を伝熱する輻射面、及び輻射面を加熱した排気ガスを本体外に排気する排気孔、を有し、炉本体内に配置された１または複数の密閉式ガスヒータと、密閉式ガスヒータの排気孔と連通し排気ガスが導かれる排気伝熱部（保温管２２２ａ）と、を備えている。また、排気伝熱部は、炉本体内のうち、密閉式ガスヒータと対象空間に配された被焼成物との間に形成され輻射熱を被焼成物に伝熱する輻射空間（２１２ｂ）を除くいずれかの部位に設けられている。
Abstract translation: 一种加热炉具备：设置待烧物体的物体空间（212a）; 以及围绕物体空间的炉体（212）。 加热炉设置有：一个或多个封闭式气体加热器，每个气体加热器包括燃料气体通过其流入其内部的流入孔，燃烧室，其中流入的燃料气体被燃烧，引导部分通过 由燃烧产生的废气被引导，被流过引导部分的废气加热的辐射表面或燃烧室中的燃烧，并将辐射热传递到待燃烧的物体，并且排气孔通过 将已经加热了辐射面的废气排出到主体的外部，并且各自设置在炉体内; 以及与封闭式气体加热器的排气孔连通且排出气体被引导的排气传热单元（保温管（222a））。 排气传热单元设置在除炉体内的辐射空间（212b）以外的任何区域中，辐射空间形成在封闭式气体加热器和待烧物体之间，设置在物体空间中并传递辐射热 对待被起诉的对象。
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公开(公告)号：WO2012176726A1
公开(公告)日：2012-12-27
申请号：PCT/JP2012/065486
申请日：2012-06-18
CPC classification number: C10J3/723 , C10J3/482 , C10J2300/0976 , C10J2300/0993 , C10J2300/1246 , C10J2300/1606 , C10J2300/1807 , C10J2300/1853 , F23C10/005 , F23C10/04 , F23C10/10 , F23C10/30 , F23C10/32 , F23C2206/102 , Y02E20/18
Abstract: 循環流動層式ガス化炉（１００）のガス化炉（１１０）は、流動媒体を流動層化すると共に、投入されたガス化原料を流動媒体が有する熱でガス化させてガス化ガスを生成する。燃焼炉（１０２）は、ガス化炉から導出された流動媒体を加熱する。流量調整部（１０６）は、燃焼炉で加熱されキ流動媒体をガス化炉とバッファ部（１１２）とに振り分ける。こうして、循環流動層式ガス化炉（１００）全体における流動媒体の流量に拘わらず、バッファ部（１１２）が流動媒体を燃焼炉にバイパスすることで、ガス化炉（１１０）の流動媒体の流量を所望する流量に維持することができる。
Abstract translation: 循环流化床型气化炉（100）的气化炉（110）将流动介质转入流化床，并与流体介质的热量一起气化，注入气化原料，产生气化气体。 燃烧炉（102）加热从气化炉抽出的流体介质。 流量调节单元（106）将在燃烧炉中加热的流体介质分配到气化炉和缓冲单元（112）。 以这种方式，不管循环流化床型气化炉（100）的整个流体介质的流量如何，通过旁通流体介质到燃烧炉（102）的缓冲器（112），所需的流量 可以在气化炉（110）中保持流体介质的量。
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公开(公告)号：WO2012060437A1
公开(公告)日：2012-05-10
申请号：PCT/JP2011/075424
申请日：2011-11-04
CPC classification number: F23D14/12 , F23C3/00 , F23D3/00 , F23D14/66 , F23D2211/00 , F23D2213/00 , F23D2900/00003 , F23D2900/14001 , Y02E20/348
Abstract: 本発明の燃焼加熱器（１００）は、加熱板（１１８）と、加熱板に対向配置された配置板（１２０）と、加熱板と配置板の間に配された環状の外周壁（１２２）と、加熱板と配置板の少なくともいずれか一方が、それらの延設方向に膨張可能となるように、加熱板と配置板と外周壁とを狭持する狭持部（１３６）と、加熱板と配置板の間に配置された仕切板（１２４）と、外周壁の内側に外周壁に沿って配置された燃焼室（１２６）と、配置板と仕切板とを側壁とし燃焼室に燃料ガスを流入させる導入路（１２８）と、加熱板と仕切板とを側壁とし燃焼室から排気ガスを燃焼加熱器の外部に流出させると共に、仕切板を通じて排気ガスの熱で燃料ガスを予熱する導出路（１３０）とを備える。本発明の燃焼加熱器によれば、加熱と冷却の繰り返しによる熱疲労を抑えることが可能となる。
Abstract translation: 该燃烧加热器（100）包括：加热板（118）; 安装板（120），其设置成面对所述加热板（118）; 设置在所述加热板和所述安装板之间的环形外周壁（122） 用于夹持加热板，安装板和外周壁的夹持部分（136），使得加热板和/或安装板可以沿着加热板和安装板延伸的方向膨胀; 设置在所述加热板和所述安装板之间的隔板（124） 设置在所述外周壁的内侧以沿其延伸的燃烧室（126）; 具有作为安装板和分隔板的侧壁的引入路径（128），引入燃料气体进入燃烧室的引入路径（128） 以及具有作为加热板和隔板的侧壁的输送路径（130），所述输送路径（130）使得废气从燃烧室流到燃烧加热器的外部，并且通过以下方式预热燃料气体： 排气通过隔板。 在这种燃烧加热器中，可以抑制由于重复加热和冷却引起的热疲劳。
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公开(公告)号：WO2009110509A1
公开(公告)日：2009-09-11
申请号：PCT/JP2009/054076
申请日：2009-03-04
IPC: F22B7/02
CPC classification number: F22B7/02 , F22B37/101 , F22B37/12
Abstract: 消炎距離よりも小さく設定されたノズル孔（１２）を介してかつ火炎の維持が可能な流速にて噴出された可燃燃料を含む未燃ガス（Ｇ１）が燃焼されると共に上記燃焼による燃焼ガス（Ｇ２）が流れる第１流路（Ｒ１）と、上記該第１流路の周りに形成されると共に上記ノズル孔を介して供給される上記未燃ガスが流れる第２流路（Ｒ２）とを備える。本発明によれば、被加熱流体を加熱する加熱装置における燃焼室を小さくし、燃焼室における火炎を安定させ、エネルギー効率を向上させる。
Abstract translation: 公开了一种加热装置，其包括：第一流路（R1），其中包括可燃燃料的未燃气体（G1），其通过喷嘴孔（12）排出，设置成小于淬火距离，并且流量允许 要保持的火焰被燃烧，并且通过其燃烧由燃烧产生的燃烧气体（G2）; 以及形成在第一流动通道周围的第二流动通道（R2），其中所供应的未燃烧气体流过喷嘴孔。 本发明减小加热装置中加热待加热流体的燃烧室的尺寸，使燃烧室中的火焰稳定，并提高能量效率。
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