Abstract:
Tube et son procédé de fabrication, multicouche en matière plastique, protégé de la détérioration de ses propriétés lors de son usage et de sa manipulation et constitué d'un mandrin tubulaire polymère protégé par deux couches de protection comprenant chacune une composition polymérique de structure non orientée, la première étant compatible avec la composition polymérique de la matière plastique sous-jacente et la deuxième étant une couche extérieure, servant aussi de couche de finition. Une couche de renforcement formée de bandes comprenant une composition polymérique orientée peut être intercalée entre le mandrin et la première couche de protection.
Abstract:
Tube renforcé obtenu par enroulement sur un mandrin tubulaire à base d'une composition polymérique de bandes de renforcement comprenant une composition polymérique orientée en couches croisées selon un angle égal et opposé par rapport à la direction du tube. Les bandes sont sélectionnées parmi celles dont la composition polymérique présente des propriétés mécaniques de résistance en traction particulières.
Abstract:
Process for the manufacture of a multi-layered polymer body comprising at least one reinforcing layer composed of an oriented polymer and at least one basic polymer layer directly in contact with at least a part of the reinforcing layer, wherein the polymer of the basic layer is compatible with the oriented polymer of the reinforcing layer, characterized by the steps of (a) applying the basic polymer layer as a stream of molten polymer to at least a part of the surface of the reinforcing layer; and (b) solidifying the molten polymer on the surface of the reinforcing layer by rapid cooling.
Abstract:
Process for manufacturing a plastic-based cellular structure, in which : parallel lamellae of a composition based on at least one plastic are continuously extruded, in an approximately horizontal direction, through a die having a front face provided with a plurality of parallel slots (5) and with an insulating material, at least on the surface; and upon exiting the die, the spaces lying between two adjacent lamellae are subjected, in successive alternations and between two sizing units (8) whose length is short enough for the plastic composition to remain molten, to an injection of compressed gas and to a vacuum, the two sides of a given lamella being, in respect og one of them, subjected to the action of the compressed gas and, in respect of the other of them, subjected to the action of the vacuum, and vice versa during the next alternation, so as to deform the lamellae and weld them together in pairs, with formation, in a plane approximately parallel to the extrusion direction, of a cellular structure whose constituent cells extend perpendicular to the extrusion direction.
Abstract:
Process for manufacturing cellular structure based on a composition comprising an amorphous thermoplastic polymer and made up of sheets extruded in parallel and intermittently welded, according to which: - an amorphous polymer composition is chosen which has a dynamic melt viscosity, measured at its processing temperature and at an angular velocity of 0.1 rad/s, of less than 2000 Pa.s; and - the temperature of the coolant is regulated so that it is at least equal to T g - 20°C, where T g is the glass transition temperature of the composition based on the amorphous polymer.
Abstract:
Cartridge for the treatment of a gas by reaction with a reactive substance, comprising a cohesive assembly of alveolate cells that are at least partly filled with the reactive substance, the alveolate cells possessing one part of their wall which is permeable to the gas and impermeable to the reactive substance, said wall part being intended to be in contact with the gas.
Abstract:
Procédé de fabrication de plaques composites à base de PVC et d'un réseau de fibres longues, ledit procédé comprenant les étapes suivantes: - on disperse du PVC sous forme de poudre sur ledit réseau; - on soumet l'ensemble à un champ électrostatique alternatif avec une durée et une intensité suffisante pour répartir la poudre dans le réseau; - on chauffe l'ensemble sous pression jusqu'à ce que la poudre forme une matrice continue.
Abstract:
Plane structure composed of a cohesive assembly of contiguous cellular cells having any cross section and essentially parallel walls from one cell to another, characterized in that the walls of the cells comprise at least two portions based on different polymeric compositions, the junction between said portions being substantially parallel to the plane of the structure.
Abstract:
Procédé pour la fabrication d'une structure alvéolaire expansée, selon lequel : on mélange une polyoléfine ayant un MFI supérieur à 10 dg/min à un agent d'expansion pour former une composition apte à l'expansion on extrude en continu, des feuilles parallèles de ladite composition à l'intérieur d'une chambre de reftoidissement ayant des compartiments situés de part et d'autre des feuilles on réalise alternativement, dans chaque chambre, une injection de fluide de refroidissement sous pression et une dépression, les deux compartiments situés des deux côtés d'une même feuille étant pour l'un soumis à l'action du fluide sous pression et pour l'autre, àl'action de la dépression, et inversement lors de l'alternance suivante, fin de réaliser la déformation des feuilles et leur soudage deux à deux avec formation d'alvéoles perpendiculaires à la direction d'extrusion.
Abstract:
Structured wall plastic pipe comprising a tubular plastic mandrel and at least one plastic sheet having a honeycomb cellular structure wound around the mandrel in such a way that its cells are arranged radially to the surface of the mandrel, and firmly attached to the latter, this pipe being characterized in that its cells are asymmetrical, i.e. have a cross section for which the envelope has a shape factor (defined as being the ratio of its largest dimension to its smallest dimension) greater than 1. Process for manufacturing such a pipe and its use for the discharge of wastewater or rainwater.