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    VERFAHREN ZUM FORMEN UND KÜHLEN EINER ZUNÄCHST HEIßEN UND DAHER FLIEßFÄHIGEN KÄSESCHMELZE
    1.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM FORMEN UND KÜHLEN EINER ZUNÄCHST HEIßEN UND DAHER FLIEßFÄHIGEN KÄSESCHMELZE 审中-公开
    方法窗体和第一个热冷却，因此使流动奶酪MELT

    公开(公告)号：WO2012163795A1

    公开(公告)日：2012-12-06

    申请号：PCT/EP2012/059701

    申请日：2012-05-24

    Applicant: HOCHLAND SE ,  ZEUSCHNER, Roland ,  HARTMANN, Walter ,  STADELMANN, Franz

    Inventor： ZEUSCHNER, Roland ,  HARTMANN, Walter ,  STADELMANN, Franz

    IPC: A01J25/00 ,  A01J25/12

    CPC classification number: A01J25/12 ,  A01J25/002 ,  A23C19/09 ,  A23P30/10 ,  B29C47/0014 ,  B29C47/0016 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/885 ,  B29C47/906

    Abstract: Verfahren zum Formen und Kühlen einer zunächst heissen und daher fliessfähigen Käseschmeize (1), die über einen Zuführstutzen auf ein bewegtes metallisches Kühlband (3') aufgebracht wird, wobei mittels einer das Kühlband (3') beaufschlagenden Formwalze (5) mit in der Oberfläche befindlichen Formnestern (7) einzelne Formlinge (6) aus der Käseschmelze (1) geformt werden, wobei beim Formen ein Anpressdruck der Formwalze (5) gegen das Kühlband (3') vorgesehen wird, der eine vollständige Verdrängung der noch heißen Käseschmelze (1) aus dem Bereich der die einzelnen Formnester (7) begrenzenden und an dem Kühlband (3') anliegenden Trennstege (8) bewirkt, wobei die Formlinge (6) aus den Formnestern (7) ausgelöst und durch Verbleib auf dem bewegten Kühlband (3') gekühlt werden.

    Abstract translation: 形成，并通过供应管（1）的冷却热第一，因此可流动Käseschmeize到移动的金属冷却带（3“）的方法，作用在表面上的辊子（5）形式（由冷却带3）来施加，其中，” 是形成在位于模腔（7）单独的模制件（6）从所述干酪熔体（1），在形成辊形式（5）朝向所述冷却带（3“）的接触压力被设置成具有的仍然是热的奶酪总排量熔体（1） 从各模腔（7）限制的面积和冷却带（3“）相邻的分隔片（8）使所述引发的成形体（6）的模腔（7）的和由残留在移动的冷却带（3”） 被冷却。

    FORMING METHODS
    2.
    发明申请
    FORMING METHODS 审中-公开
    形成方法

    公开(公告)号：WO2010041962A1

    公开(公告)日：2010-04-15

    申请号：PCT/NZ2009/000214

    申请日：2009-10-07

    Applicant: MANUFACTURING SYSTEMS LIMITED ,  HAYNES, Andrew, Leo ,  NICHOLLS, Christopher, John

    Inventor： HAYNES, Andrew, Leo ,  NICHOLLS, Christopher, John

    IPC: B29C39/06

    CPC classification number: B29C43/58 ,  B29C43/222 ,  B29C43/24 ,  B29C43/305 ,  B29C43/48 ,  B29C43/52 ,  B29C47/0019 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0033 ,  B29C47/0038 ,  B29C47/0047 ,  B29C47/0054 ,  B29C47/065 ,  B29C47/145 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/885 ,  B29C47/8885 ,  B29C59/04 ,  B29C2043/025 ,  B29C2043/483 ,  B29C2043/522 ,  B29C2043/5816 ,  B29C2043/5875 ,  B29C2059/023 ,  B29K2995/0072 ,  B29L2031/756 ,  Y10T428/24355

    Abstract: This invention relates to methods for forming polymer(s) comprising heating of a polymer to be formed to a temperature above its glass transition temperature, continuously depositing (preferably by flowing or laying) the polymer onto a moulding surface (herein after "lower moulding surface") of a first mould, (preferably in a manner that reduces, eliminates or minimises shear stress or other stress in said polymer so deposited), the polymer remaining above the glass transition temperature, applying a moulding surface (herein after "upper surface") of a second mould to at least the exposed surface (herein after "upper surface") of the polymer while the polymer remains at a temperature above the glass transition temperature, and allowing the polymer to transition to below the glass transition temperature while within or between the upper and lower moulding surfaces, wherein the polymer is removed from the moulding surfaces. Apparatus is also provided.

    Abstract translation: 本发明涉及形成聚合物的方法，包括将待形成的聚合物加热至高于其玻璃化转变温度的温度，将聚合物连续沉积（优选通过流动或敷设）到模制表面上（此后在“下模制表面 （优选以减少，消除或最小化所沉积的所述聚合物中的剪切应力或其它应力的方式），所述聚合物保持高于玻璃化转变温度，施加模制表面（本文中“上表面” ）至聚合物的至少暴露表面（此后为“上表面”），同时聚合物保持在高于玻璃化转变温度的温度，并且允许聚合物在玻璃化转变温度的过程中过渡到低于玻璃化转变温度 在上模塑表面和下模塑表面之间，其中聚合物从模制表面移除。 还提供装置。

    DEVICE FOR MANUFACTURING OPTICAL FILM AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
    4.
    发明申请
    DEVICE FOR MANUFACTURING OPTICAL FILM AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME 审中-公开
    用于制造光学膜的装置及其制造方法

    公开(公告)号：WO2008075811A1

    公开(公告)日：2008-06-26

    申请号：PCT/KR2006/005821

    申请日：2006-12-28

    Applicant: CHEIL INDUSTRIES INC. ,  KIM, Bang Duk ,  OH, Sei Jin ,  KIM, Jin Won

    Inventor： KIM, Bang Duk ,  OH, Sei Jin ,  KIM, Jin Won

    IPC: B29C47/02 ,  G02B5/30 ,  C08J5/18

    CPC classification number: B29C47/886 ,  B29C43/222 ,  B29C43/24 ,  B29C47/0004 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/885 ,  B29C59/04 ,  B29C2043/025 ,  B29C2043/483 ,  B29C2043/486 ,  B29K2033/08 ,  B29K2069/00 ,  B29L2011/00 ,  B29L2017/005

    Abstract: Disclosed herein is an apparatus and method for manufacturing an optical film having superior optical characteristics. The optical film has a smooth surface and superior optical characteristics and can be used as a protective film for an interior component of LCD or an optical storage media, such as DVD, which employs a blue-ray. The apparatus comprises an extruder to compress and discharge a molten resin, a die provided to the extruder to determine a thickness of the resin extruding through the die, a flexible band to which the resin extruding through the die is applied, and a calender roll or a flexible compression band disposed on a path conveying the resin applied to the flexible band to compress the air contact surface of the resin. The method manufactures the optical film by using the apparatus.

    Abstract translation: 本文公开了一种具有优异光学特性的光学膜的制造装置和方法。 该光学膜具有光滑的表面和优异的光学特性，可用作LCD的内部部件或使用蓝光的DVD等光学存储介质的保护膜。 该设备包括挤出机，用于压缩和排出熔融树脂，模具设置在挤出机中以确定通过模具挤出的树脂的厚度，施加通过模具挤出的树脂的柔性带，以及压延辊或 柔性压缩带设置在输送施加到柔性带上的树脂的路径上，以压缩树脂的空气接触表面。 该方法通过使用该装置制造光学膜。

    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES HAFTVERSCHLUSSTEILS
    8.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES HAFTVERSCHLUSSTEILS 审中-公开
    一种用于生产紧固件的一部分

    公开(公告)号：WO2002091869A1

    公开(公告)日：2002-11-21

    申请号：PCT/EP2002/004553

    申请日：2002-04-25

    Applicant: GOTTLIEB BINDER GMBH & CO ,  TUMA, Jan

    Inventor： TUMA, Jan

    IPC: A44B18/00

    CPC classification number: A44B18/0049 ,  A44B18/0065 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/003 ,  B29C47/32 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/885 ,  B29C47/886

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Haftverschlussteils (18) mit einer Vielzahl von einstückig mit einem Träger (26) ausgebildeten Verhakungsmitteln (16), bei dem ein Kunststoffmaterial in fliessfähigem Zustand zur Bildung des Trägers (26) einem Spalt (22) zwischen einer Druckeinrichtung (24) und einer Formeinrichtung (10) zugeführt wird, die mit Hohlräumen (14) zur Formgebung des jeweiligen Verhakungsmittels (16) versehen ist. Dadurch, dass neben der Zuführung des Kunststoffmaterials in den Spalt (22) diesem ein Stützteil (32) zugeführt wird, das zwischen Druckeinrichtung (24) und dem Kunststoffmaterial die Abstützung des Trägers (26) vornimmt, lassen sich zum einen Träger (26) mit geringer Dicke erhalten und/oder es ist die Ausformung des Trägers (26) aus der Formeinrichtung (10) erleichtert.

    Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于与载体生产具有多个整体的粘合性闭合部分（18）（26）所形成的互锁装置（16），其中，在可流动状态的塑料材料，以形成所述支撑件（26）一个一个之间的间隙（22） 打印装置（24）和一个成形装置（10）与所述空腔（14）被设置用于成形相应的联锁元件（16）提供。 在其特征在于所述间隙，一个支撑构件（32）被供给到中间压力装置（24）和所述塑料材料，塑料材料（22）的进给旁边使所述载体（26）的支撑，可以采用一种用于载体（26）与 接收小的厚度和/或它是从所述模具装置（10）更容易在支撑（26）的成形。

    CLOSED LOOP CONTROL OF ROLL SPEEDS IN PLASTIC SHEET EXTRUSION
    9.
    发明申请
    CLOSED LOOP CONTROL OF ROLL SPEEDS IN PLASTIC SHEET EXTRUSION 审中-公开
    塑料片挤出中滚筒速度的闭环控制

    公开(公告)号：WO00050218A1

    公开(公告)日：2000-08-31

    申请号：PCT/US2000/002444

    申请日：2000-01-31

    IPC: B29C43/24 ,  B29C47/88 ,  B29C47/92 ,  G01P3/486 ,  B29C43/46 ,  B29C43/58

    CPC classification number: G01P3/486 ,  B29C43/245 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/885 ,  B29C47/886 ,  B29C47/92 ,  B29C2947/9258 ,  B29C2947/9259 ,  B29C2947/92647 ,  B29C2947/92885 ,  B29C2947/92923 ,  B29C2947/92933

    Abstract: Closed loop control apparatus and methods for reducing ripples in an extruded plastic sheet include, for example, a closed loop speed control system (38) having a roll speed sensor (62), a roll speed controller (64), and a roll drive (66). The roll speed sensor is communicatively coupled to the active extruder roll (20) and configured to determine an actual roll speed of the active extruded roll. The roll speed controller is communicatively coupled to the roll speed sensor and utilizes the actual roll speed and desired roll speed to generate a command signal and transmit such signal to the roll drive. The roll drive is communicatively coupled between the roll speed controller and the active extruder roll, and utilizes the command signal to drive the active.

    Abstract translation: 用于减少挤出塑料片中的波纹的闭环控制装置和方法包括例如具有辊速度传感器（62），辊速控制器（64）和辊驱动器（38）的闭环速度控制系统（38） 66）。 辊速度传感器通信地联接到主动挤出机辊（20），并且被配置为确定主动挤出辊的实际辊速。 滚转速度控制器通信地耦合到滚转速度传感器，并且利用实际的滚动速度和期望的滚动速度来产生一个命令信号并将这种信号传送到滚动驱动器。 辊驱动器通信地连接在辊速控制器和有源挤出机辊之间，并且利用命令信号来驱动活动。

    MULTILAYER THERMOPLASTIC RESIN SHEET MANUFACTURING METHOD, AND MULTILAYER THERMOPLASTIC RESIN SHEET
    10.
    发明申请
    MULTILAYER THERMOPLASTIC RESIN SHEET MANUFACTURING METHOD, AND MULTILAYER THERMOPLASTIC RESIN SHEET 审中-公开
    多层热塑性树脂制造方法和多层热塑性树脂片

    公开(公告)号：WO98045116A1

    公开(公告)日：1998-10-15

    申请号：PCT/JP1998/001531

    申请日：1998-04-02

    IPC: B29C47/88 ,  B32B37/15 ,  B32B31/20 ,  B29C47/02

    CPC classification number: B29C47/8805 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/885 ,  B32B37/1027 ,  B32B37/153 ,  B32B2305/022 ,  B32B2309/02 ,  B32B2309/04 ,  B32B2309/12

    Abstract: A method of manufacturing a multilayer thermoplastic resin sheet efficiently without breaking a foamed resin layer, and a multilayer thermoplastic resin sheet are disclosed. A two-layer thermoplastic resin sheet (24) is manufactured by bringing a thermoplastic resin film (19) into close contact with a heated metal endless belt (the surface roughness of which is Ra: not more than 0.5 mu m) (15) or a heated roll (16), placing a foamed resin sheet (18) from a die (11) or a supply roll on the thermoplastic resin film (19), sandwiching the superposed thermoplastic resin film (19) and foamed resin sheet (18) between the belt (15) and roll (16), and pressing them flat. During this flat-pressing operation, the surface pressure is 0.05-1.00 MPa, and the surface pressure application time is 0.5-10.0 seconds.

    Abstract translation: 公开了一种在不破坏发泡树脂层的情况下有效地制造多层热塑性树脂片的方法和多层热塑性树脂片。 通过使热塑性树脂膜（19）与被加热的金属环形带（表面粗糙度Ra：不大于0.5μm）（15）紧密接触来制造双层热塑性树脂片（24），或 加热辊（16），将来自模具（11）的发泡树脂片（18）或供给辊放置在热塑性树脂膜（19）上，夹着叠置的热塑性树脂膜（19）和发泡树脂片（18） 在带（15）和辊（16）之间，并且将它们平放。 在该平压操作期间，表面压力为0.05-1.00MPa，表面压力施加时间为0.5-10.0秒。

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