Abstract:
Disclosed herein are a high-voltage generator for an x-ray source, an x-ray gun, an electron beam apparatus, a rotary vacuum seal, a target assembly for an x-ray source, a rotary x-ray emission target, and an x-ray source. These various aspects may separately and/or together enable the construction of an x-ray source which can operate at energies of up to 500 kV and beyond, which is suitable for use in commercial and research x-ray applications such as computerised tomography. In particular, the high-voltage generator includes a shield electrode electrically connected intermediate of a first voltage multiplier and a second voltage multiplier. The electron beam apparatus includes control photodetectors and photo emitters having a transparent conductive shield arranged therebetween. The rotary vacuum seal includes a pumpable chamber at a position intermediate between high-pressure and low-pressure ends of a bore for a rotating shaft. The rotary target assembly is configured such that when a torque between a bearing housing and a vacuum housing exceeds a predetermined torque, the bearing housing rotates relative to the vacuum housing. The rotary x-ray emission target has a plurality of target plates supported on a hub, the plates being arranged on the hub to provide an annular target region about an axis rotation of the hub. The x-ray gun is provided with a shield electrode maintained at a potential difference relative to the x-ray target different to the electron beam emission cathode.
Abstract:
The invention relates to a bearing assembly including safety bushing and to the insertion method. The bearing assembly of the invention is of the type comprising two pre-assembled conical-roller bearing units that can be replaced on the wheel hub of commercial vehicles, each unit including an exterior ring and an interior ring and incorporating, between said rings, a plurality of conical rollers in a cage and an identifier box that secures the exterior ring. The bearing assembly is characterized in that it comprises a safety bushing of dimensions equivalent to the dimensions of the pre-assembled unit, which bushing is inserted between the exterior and interior rings, thereby creating a compact assembly that can be used as a tool for mounting the pre-assembled units on the hub and as a tool for mounting retainers in a cavity formed between the interior ring and the hub. In addition, one of the pre-assembled units also includes a hermetic seal, mounted using a four-stage process.
Abstract:
A seal includes a core with a radially outwardly extending flange with an end surface, and a sealing body with a sealing lip and an over-molded portion that extends radially outward beyond the flange and encompasses the end surface of the flange. Also, a bearing arrangement is disclosed which includes a bearing cup including a counterbore with a conical inner surface, and a seal that is contactable with the bearing cup. The seal has a core with a radially outwardly extending flange with an end surface and a sealing body with a sealing lip and an over-molded portion which extends radially outwardly beyond the flange and encompasses the end surface of the flange. The seal can be press-fit with the bearing cup such that the over-molded portion and the conical inner surface of the bearing cup are in tight contact and form a static seal.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Lager, insbesondere zur Verwendung in einer flüssigen Umgebung, speziell zur Verwendung unter Wasser, umfassend einen zwischen einer Dichtung (4, 5) und einem Lagerring (1, 2) abgeschlossenen Lagerraum (6), sowie eine Bohrung (7) mit einem die Bohrung (7) verschließenden Druckausgleichselement (8). Die Aufgabe, für ein insbesondere für den Betrieb in einer flüssigen Umgebung vorgesehenen Lager eine im wesentlichen bauraumneutrale Möglichkeit zum Druckausgleich anzugeben, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Lagerraum (6) mit einer Flüssigkeit (9) gefüllt ist, und dass das Druckausgleichselement (8) in der Bohrung (7) beweglich angeordnet ist.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Kassettendichtung, welche zwischen zwei koaxial angeordneten und relativ zueinander rotierbaren Elementen (1, 2) einer Baugruppe zur Abdichtung eines Innenraums der Baugruppe platziert ist und welche sich aus einer in axiale Richtung innenliegend angeordneten Dichtscheibe (3) und einer in axiale Richtung außenliegend angeordneten Schleuderscheiben (4) mit im Wesentlichen L-förmigen Querschnitten zusammensetzt, wobei die Dichtscheibe (3) und die Schleuderscheibe (4) mit radialen Erstreckungen (5, 7) ihrer Querschnitte eine rechteckförmige Fläche definieren, während sie mit axialen Erstreckungen ihrer Querschnitte jeweils fest mit dem zugeordneten Element (1; 2) der Baugruppe verbunden sind, und die Dichtscheibe (3) mindestens eine Dichtlippe (6) aufweist, welche zur Abdichtung des Innenraums mit der Schleuderscheibe (4) in Kontakt steht. Erfindungsgemäß weist die Schleuderscheibe (4) an der Innenseite ihrer radialen Erstreckung (7) eine Dichtlippe (8) auf, welche bei Stillstand oder niedrigen Drehzahlen des mit der Schleuderscheibe (4) verbundenen Elements (2) in axialer Richtung mit der radialen Erstreckung (5) der Dichtscheibe (3) in Kontakt steht, während sie ab einer definierten Drehzahl aufgrund wirkender Fliehkräfte von der Dichtscheibe (3) in radiale Richtung abhebt.
Abstract:
A device (1) comprising at least one wheel hub (2) with a flange section (3) and a sleeve section (4), and a constant-velocity rotaryjoint (5) having at least one joint outer part (6), a joint inner part (7) and torque-transmitting elements (8), wherein the wheel hub (2) and the constant-velocity rotary joint (5) are coupled to each other via a spur toothing (9), and the spur toothing (9) is surrounded radially on the outside by a flexible seal (10).