Abstract:
Kolbenschieberventil - mit einem Ventilgehäuse (1) und - einem im Ventilgehäuse verschiebbar gelagerten Kolbenschieber (2), der im Ventilgehäuse zur Steuerung oder Regelung eines Fluidstromes reziprok bewegbar ist; - mit einem Ventilantrieb (3), umfassend eine drehbare Antriebswelle (4), die über eine mechanische Koppelung mit dem Kolbenschieber mechanisch zu dessen Antrieb verbunden ist, wobei - die mechanische Koppelung ein exzentrisch auf der Antriebswelle angebrachtes Betätigungselement (5) aufweist, das in einem Eingriff mit einem radial außen auf dem Kolbenschieber angebrachten Kupplungsstück (6) steht, wobei - entweder das Betätigungselement eine sphärische äußere Oberfläche aufweist, die in eine zylindrische Öffnung des Kupplungsstückes eingreift, oder das Kupplungsstück eine sphärische äußere Oberfläche aufweist, die in eine zylindrische Öffnung (16) des Betätigungselementes eingreift.
Abstract:
Die Vorrichtung dient zum Steuern von Fluidströmen in Lab-on-a-Chip-Systemen. Sie weist ein Array von Ventilen auf, welche in n Spalten S n und m Zeilen Z m angeordnet sind und jeweils ausgelegt sind, einen Fluidstrom in einem zugehörigen Durchflusskanal (4) zu steuern. Das Array umfasst mindestens zwei Ventile, wobei jede Spalte S n höchstens ein Ventil und jede Zeile Z m zwischen Null und n Ventilen aufweist. Eine Einrichtung (13) zum Betätigen der Ventile ist vorgesehen. Die Ventile werden über eine Druckkraft betätigt. Zum Herstellen der Vorrichtung werden die Durchflusskanäle (4) entsprechend der Anordnung der Ventile angeordnet.
Abstract:
The invention solves the problem of pneumatic locking the actuator piston rod in a selected intermediate position during ventilation. The control unit is characterized by the features that it is constituted by a four-way controlling distribution valve (10) with a directional slide (17) moved by a lever mechanism (11) connected with the smoke flap cover (2), that in the cylindrical bore of the body (12) of the controlling distribution valve (10) there is, beside the directional slide (17), a second slide, the smoke removal slide (22), that in the stroke zone of the directional slide (17) are located consecutively towards the smoke-removal slide (22) the following passages: the piston passage (14), the directional opening passage (16), and the piston-rod passage (13), and that the directional slide (17) has an external piston (19) and an internal piston (2) connected by a necking (21) of a length (b) longer than the spacing (a) between the piston passage (14) and the piston rod passage (13), and the length (c) of the external piston (19) is greater than the spacing (d) between the piston passage (14) and the directional opening passage (16).
Abstract:
Water treatment and valve control systems and apparatuses, and methods of using the same, are disclosed. In some examples, the apparatuses, systems, and methods include use of a rotary position sensor and one or more rotatable elements configured to, when moving from an initial rotational position to subsequent rotational positions, move one or more element of a valve assembly. In various examples of the apparatuses, systems, and methods, the rotatable element rotates directly from one rotational position to another rotational position. In certain examples, the rotary position sensor measures an electrical resistance value to detect the rotational position of the rotatable element.
Abstract:
Die Beschreibung umfasst ein Ventil zur Steuerung eines Fluidstroms umfassend: eine innere Hülse (5) mit einer Steuerfläche (19) und eine mittlere Hülse (14), wobei eine erste Bewegung der inneren Hülse (5) zur mittleren Hülse (14) vornehmbar ist, wobei das Ventil einen Steuerkolben (10) aufweist, wobei durch die erste Bewegung eine zweite Bewegung des Steuerkolbens (10) erfolgt, wodurch das Ventil in einen Schaltzustand überführt wird.
Abstract:
A spool valve is provided with a stem portion (60f) that defines a fluid passageway (56f) formed by either (a) a single central support having a non-cylindrical curved surface shaped hydrodynamically, or (b) only a pair of sidewalls with, preferably, interior surfaces that are also shaped hydrodynamically. These stem passageways, which are designed to facilitate the flow of high-speed/high-pressure fluids controlled by the valve, are maintained in a predetermined orientation relative to the ports of the valve cylinders by a mechanism preferably including (a) a cam-following roller (66a) supported in a tang (62a) fixed to each spool and (b) a two-element cam that captures the roller (66a) within two of the parallel sides of a cam-track groove formed in the respective interior surfaces of each cam element.
Abstract:
A stepper motor driven actuator system is provided. The system includes a stepper motor, a cam, and a gearbox system. The gearbox system operatively connects the stepper motor to the cam. The cam rotates in response to stepping of the stepper motor. The system also includes a valve having a control piston located therein. The control piston is configured to translate in response to rotation of the cam. The system further includes a rotary actuator. The rotary actuator is fluidly connected to the valve, and the rotary actuator is configured to rotate the cam in response to translation of the control piston.
Abstract:
Es werden eine Rollenhebel-Betätigungseinrichtung (3) und ein damit ausgestattetes Rollenhebelventil (1) vorgeschlagen. Die Rollenhebel-Betätigungseinrichtung (3) verfügt über einen Lagersockel (22) und einen bezüglich des Lagersockels (22) verschwenkbaren Rollenhebel (27). Der Rollenhebel (27) ist aus einer Grundstellung in eine Betätigungsstellung verschwenkbar, wobei er eine Ventilgliedanordnung (7) des Rollenhebelventils (1) betätigt. Bei der entgegengesetzten Rückwärts-Schwenkbewegung (33b) wird der Rollenhebel (27) durch Energieabsorptionsmittel (55) einer Energieabsorptionseinrichtung (56) abgebremst, sodass harte Stöße und entsprechend starke Beanspruchungen der Struktur der Rollenhebel-Betätigungseinrichtung (3) vermieden werden.
Abstract:
A low energy stepper motor driven fuel metering valve (FMV) that eliminates the need for a position sensor is provided. The stepper motor rotates a cam that replaces the flapper valve used in conventional systems. The cam rotation increases the gap between the cam and nozzle on one side of the cam. The gap difference affects the pressures on the spool piston ends, which forces the piston in the direction that will return the cam-nozzle gap to a distance that results in a pressure balance to return. As a result, the relatively low energy stepper motor controls the relatively high energy hydromechanical system via the cam-nozzle-orifice system. The cam is precision machined and assures stroke/degree gain accuracy. The hydraulic system assures the piston tracks the cam essentially perfectly except for the effects of piston stiction forces.
Abstract:
The invention solves the problem of pneumatic locking the actuator piston rod in a selected intermediate position during ventilation. The control unit is characterized by the features that it is constituted by a four-way controlling distribution valve (10) with a directional slide (17) moved by a lever mechanism (11) connected with the smoke flap cover (2), that in the cylindrical bore of the body (12) of the controlling distribution valve (10) there is, beside the directional slide (17), a second slide, the smoke removal slide (22), that in the stroke zone of the directional slide (17) are located consecutively towards the smoke-removal slide (22) the following passages: the piston passage (14), the directional opening passage (16), and the piston-rod passage (13), and that the directional slide (17) has an external piston (19) and an internal piston (2) connected by a necking (21) of a length (b) longer than the spacing (a) between the piston passage (14) and the piston rod passage (13), and the length (c) of the external piston (19) is greater than the spacing (d) between the piston passage (14) and the directional opening passage (16).