公开(公告)号：CN110423952A

公开(公告)日：2019-11-08

申请号：CN201910821772.4

申请日：2019-09-02

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 张勇伟 ,  李建宇 ,  汤伟 ,  罗登 ,  蒋凌峰 ,  杨勇 ,  曾凡政 ,  巨银军 ,  房建民 ,  左建林

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开了一种低S低B的纯净钢的生产方法。转炉吹炼前期渣料的加入量及钢水温度进行控制，得到碱度较高、流动性较好的转炉炉渣，同时采用较强的底吹氩搅拌，控制较低的终点硫含量和硼含量，根据钢种加入金属锰，出钢后在钢渣表面撒上一定量的铝粒；LF炉冶炼前期不采用铝粒进行造渣脱氧，使用回收热态精炼渣洗，控制石灰和合成渣的加入量，后期根据钢中硫含量适当加入铝粒进行快速脱硫，保证出站硫含量不大于15ppm；VD炉保真空按大于15min控制，进VD炉适当提高进站温度，破空后喂入钙线，破空后软吹时间须大于12min。采用以上工艺可得到S不大于0.002%和B不大于0.0005%的高纯净度钢。

公开(公告)号：CN109722601A

公开(公告)日：2019-05-07

申请号：CN201910200783.0

申请日：2019-03-17

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 于青 ,  罗登 ,  刘丹 ,  肖大恒 ,  冯赞 ,  脱臣德 ,  刘琴

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

摘要： 一种低碳当量的特厚钢板Q420E的生产方法，钢的化学成分质量百分数为C=0.04~0.07，Si=0.15~0.35，Mn=1.48~1.58，P≤0.015，S≤0.005，Nb=0.02~0.03，Ti=0.008~0.02，Al=0.015~0.05，Ni=0.15~0.25，Cu=0.10~0.18，Cr=0.10~0.18，Ceq≤0.40，其余为Fe和不可避免的杂质，工艺步骤包括冶炼、加热、轧制、弛豫、冷却。本发明利用连铸坯生产低温冲击要求-40℃以上的高韧性钢板，最大厚度可达到150mm；突破传统TMCP工艺用连铸坯轧制特厚板压缩比限制，通过组织调控技术改善厚规格钢板的组织性能，不需追加热处理，工序简单，降低合金和生产成本，可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造。

公开(公告)号：CN109702158A

公开(公告)日：2019-05-03

申请号：CN201910053585.6

申请日：2019-01-21

申请人： 湖南工业大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 胡洵璞 ,  汤伟 ,  罗登 ,  曾凡政 ,  袁工阳 ,  阳建君

IPC分类号： B22D11/111

摘要： 本发明公开了一种高铝钢连铸用保护渣及其制备方法和应用，该高铝钢连铸用保护渣采用Al2O3-MgO-B2O3渣系，以Al2O3、MgO、B2O3为主要基质，配以CaO、MnO,SiO2、CaF2、Na2O、K2O、Li2O、碳质材料等为原材料，经混合喷雾造粒后制备而成。本发明所提供的保护渣熔点低、黏度低，润滑性能好，将其应用于高铝钢生产中，可以减轻渣钢反应程度，提高铸坯的表面质量，减少凹陷、裂纹等缺陷，提高铸坯的生产合格率。本发明降低了保护渣中CaF2的用量，减少了连铸过程对环境的影响，同时制备工艺简单，易于工业化生产。

公开(公告)号：CN109252107A

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201811450089.6

申请日：2018-11-30

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 张青学 ,  罗登 ,  刘丹 ,  周文浩 ,  高擎 ,  彭宁琦 ,  汪贺模

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

摘要： 一种高平直度超高强钢的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤，其牲在于：钢的化学组成百分含量为C=0.15~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.012，S≤0.003，Nb=0.010~0.030，V=0.015~0.040，Ti=0.010~0.025，Als=0.020～0.045，Cr=0.40～0.60，Mo=0.10～0.30，Ni=0.20~0.50，B=0.0008~0.0025，CEV≤0.60，余量为Fe和不可避免的杂质。生产厚度6-25mm，宽度1500-3800mm超高强钢，钢板屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1200MPa，延伸率≥11%，-40℃冲击功≥50J，钢板任意方向平直度≤3mm/m。

公开(公告)号：CN109182702A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811401071.7

申请日：2018-11-22

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 于青 ,  罗登 ,  刘丹 ,  肖大恒 ,  高海亮 ,  脱臣德 ,  刘琴

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 一种多相组织高韧性船板钢EH40的生产方法，钢的化学组成重量百分比为：碳=0.04~0.08，硅0.15~0.35，锰=1.50~1.60，磷≤0.015，硫≤0.005，铌≤0.02~0.03，钛≤0.008~0.02，铝=0.015~0.05，镍=0.30~0.40，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括冶炼、连铸、轧制、弛豫、冷却。本发明方法突破传统TMCP工艺轧制连铸坯压缩比限制，不需追加热处理工艺；生产低温冲击要求-40℃以下的高韧性钢板，最大厚度可达到100mm，产品可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造；本发明方法可利用钢厂现有设备和工艺条件实现，即不需增加投资和设备改造，又提高了生产效率，节能减耗。

公开(公告)号：CN109161630A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811112254.7

申请日：2018-09-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 彭宁琦 ,  罗登 ,  蒋凌枫 ,  刘丹 ,  史志凌

IPC分类号： C21C1/02 ,  C21C5/36 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/064

摘要： 一种抗HIC管线钢的冶炼方法，生产步骤包括铁水预处理、转炉、第一次LF精炼、RH真空处理、第二次LF精炼、VD真空处理、连铸。本发明提供了一种冶炼超低碳、超低硫、超低磷和高洁净度钢水的稳定控制工艺，钢水中C≤0.04、S≤0.001、P≤0.006、Ca=0.002~0.003之间、酸溶铝与全铝比值≥0.95，满足抗HIC管线钢对超低碳、超低硫、超低磷和高洁净度的成分控制要求。

公开(公告)号：CN109047697A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201811114557.2

申请日：2018-09-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 王旭冀 ,  罗登 ,  陈军 ,  肖冬 ,  邢耀进 ,  林丹 ,  朱建成 ,  徐吉尤

IPC分类号： B22D11/124 ,  B22D11/22 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  B21C37/04

摘要： 一种轮胎帘线钢的生产方法，按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产。钢的组成重量百分比为C=0.84～0.88，Si=0.15～0.30，Mn=0.40～0.60，P≤0.015，S≤0.015，AlT≤0.005，Cr≤0.06，Ni≤0.020，Cu≤0.040，Ti≤0.002，As≤0.010，Sn≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；对各个工序采取措施控制偏析，轧钢通过控轧控冷技术生产的帘线钢成品盘条中心碳偏析不大于1.0级，组织均匀，满足帘线钢用户对中心碳偏析的控制要求。

公开(公告)号：CN108676965A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810495863.9

申请日：2018-05-22

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 徐瑞军 ,  李建宇 ,  汤伟 ,  田志国 ,  罗登 ,  蒋凌枫 ,  黄振华

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04

CPC分类号： C21C7/06 ,  B21C37/04 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 一种高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法，钢的组成重量百分比为C=0.12%~0.18%，Si=0.25%～0.50%，Mn=1.20%～1.70%，P≤0.025%，S≤0.015%，Al≥0.020%，碳当量0.41~0.45%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：冶炼、LF炉、VD炉、连铸、加热、轧制、冷却。生产的钢其抗拉强度在470~630Mpa，屈服强度在315~455 Mpa，屈强比在0.80以下，延伸率在22%以上，焊接裂纹敏感系数在0.28%以下，零下20℃冲击Akv在47J以上。该高层建筑结构用热轧圆钢具有高强度、良好的屈强比、延伸性能、低温冲击性能、焊接性能、抗震性能等，能够很好的满足各种高层建筑结构用热轧圆钢的抗震、耐火、焊接等性能的使用需求。

公开(公告)号：CN108611636A

公开(公告)日：2018-10-02

申请号：CN201810725844.0

申请日：2018-07-04

申请人： 湖南工业大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  株洲辉锐增材制造技术有限公司

发明人： 阳建君 ,  汤伟 ,  张楠 ,  罗登 ,  柳萧 ,  蒋涵坤 ,  程畅栋 ,  刘丹 ,  范才河 ,  李芳芳 ,  吴艳辉 ,  孙斌 ,  欧玲 ,  覃喆华

IPC分类号： C23C24/10 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00

摘要： 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，具体包括以下步骤：S1.熔覆基体预处理；S2.将熔覆材料进行干燥处理；S3.采用激光器结合同轴送粉法使熔覆材料与熔覆基体表层同时熔化，形成一层合金涂层，即得所述高硬度耐腐蚀涂层；其中，步骤S1所述熔覆基体为Q960钢；步骤S2所述熔覆材料为碳化钨粉末和Stellite 6合金粉末的混合物。本发明采用激光熔覆技术开创性地在Q960钢表面制备复合涂层，将碳化钨粉末和Stellite 6合金粉末按特定比例混合作为熔覆材料，科学合理设计激光熔覆技术工艺参数，有效解决Stellite 6钴合金激光熔覆涂层硬度低，在磨粒磨损工况下使用寿命较短的问题。

公开(公告)号：CN108570601A

公开(公告)日：2018-09-25

申请号：CN201810495185.6

申请日：2018-05-22

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 彭宁琦 ,  罗登 ,  刘丹 ,  范明 ,  李中平

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

摘要： 一种低碳贝氏体耐候钢及其生产方法，钢的化学成分按重量百分比为C=0.03~0.08，Si=0.50~0.80，Mn=1.00~1.80，P≤0.015，S≤0.005，Al=0.02~0.05，Ti=0.008~0.020，Nb≤0.020，Cu=0.50~0.80，Ni=0.50~1.00，Ca≤0.006且Ca/S≥1.5，余量为Fe和不可避免的杂质元素；并可选择性加入Mo和Cr，且Mo≤0.30%、Cr≤0.30%。该钢的微观组织由95%以上的无碳贝氏体和晶界上少量的奥氏体以及Cu-Ni时效析出相构成，其屈服强度≥485MPa、抗拉强度≥585MPa、断后伸长率≥25%、-40℃夏比冲击功≥120J。本发明的低碳贝氏体耐候钢钢质洁净、组织均匀、内应力低、表面质量好，具有优良的耐候性能。