公开(公告)号：CN108251598B

公开(公告)日：2020-05-05

申请号：CN201810030711.1

申请日：2018-01-12

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 路博勋 ,  李梦英 ,  马德刚 ,  杨杰 ,  王耐 ,  李梦龙 ,  刘靖宝 ,  冯晓勇 ,  王建兴

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C5/28 ,  B22D11/111 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明公开了一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法，所述生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼处理、板坯连铸工序；所述中碳高合金钢成品成分中：C：0.21‑0.24%、N≤40ppm，且合金加入量≥30kg/t钢。本发明通过各工序的严格控制，优化转炉出钢过程中增碳剂的加入时机与合理配比，显著降低了LF工序的碳线用量，并成功将成品Ｎ含量控制在40ppm以下。本发明在不增加新工序与设备的条件下，在降低成本的前提下解决了增碳控氮的技术难题。

公开(公告)号：CN110016533A

公开(公告)日：2019-07-16

申请号：CN201910191315.1

申请日：2019-03-13

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司 ,  唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

Inventor： 马德刚 ,  李经哲 ,  李波 ,  王耐 ,  路博勋 ,  尹宽 ,  王建兴 ,  杨杰 ,  田俊强

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺，其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序；所述铁水脱硫工序：铁水脱硫至S≤0.005%；所述转炉冶炼工序，终渣碱度为3.5～4.5，出钢钢水中C 0.020%～0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%，终点温度≥1690℃，终点氧位控制在500～900ppm，转炉拉碳后不取钢水样，底吹强搅后直接出钢，出钢时间≥3分钟；所述RH处理工序，采用深脱碳模式，脱碳时间≥14min，RH吹氧量控制≤100m3，合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量；热轧表面缺陷减少，热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。

公开(公告)号：CN106282477A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610706098.1

申请日：2016-08-23

Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 李朋 ,  李阳 ,  周泉林 ,  王肖 ,  周航 ,  邢金栋 ,  刘海波 ,  史慧艳 ,  杜传鹏 ,  张玉秀 ,  李梦英 ,  杨杰 ,  张红娟

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了1、一种超低磷钢的冶炼方法，包括下述步骤：（1）入炉铁水：C：4.0-4.6%，Si：0.35-0.75%，P：0.11-0.14%，Ti：0.05-0.1%；（2）主吹炼：拉碳时机为C：0.05-0.07%、温度1600-1640℃、终点P≤0.012%（；3）加料补吹炼：补吹目标温度为1650-1690℃，重新加入造渣料造渣，终点P≤0.004%；（4）出钢。本发明将“主吹炼”与“补吹炼”有效结合，通过补吹、静置时底搅、倒渣脱磷，出钢双挡减少回磷量等方式保证脱磷效果最大化，并且摆脱了装备水平的限制，仅在转炉单工序即可完成，脱磷效率达到96%以上。

公开(公告)号：CN104928576A

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201510241619.6

申请日：2015-05-13

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 夏明生 ,  张洪波 ,  于世川 ,  杨杰 ,  孙力 ,  韩冰 ,  李桂兰 ,  解鸽 ,  邢振环 ,  弓俊杰

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种260-330MPa级低合金高强钢的生产方法，其化学成分的质量百分含量为：C 0.05～0.09%，Mn 0.15～0.60%，S≤0.015%，P≤0.020%，Si≤0.50%，Nb≤0.020%，Ti≤0.020%，Als 0.020～0.060%，N≤30ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括热轧、酸洗冷轧、罩式退火和平整重卷工序。本方法所得低合金高强钢，屈服强度为260～330MPa，抗拉强度为350～430MPa，断后伸长率为≥26.0%；强度和塑性配合良好。本方法通过成分的优化设计，实现该产品的稳定生产，可以获得机械性能稳定及冷成型性能良好的冷轧低合金高强钢。

公开(公告)号：CN104625377A

公开(公告)日：2015-05-20

申请号：CN201510022369.7

申请日：2015-01-16

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 夏明生 ,  张洪波 ,  杨晓江 ,  于世川 ,  韩冰 ,  齐建群 ,  李桂兰 ,  谷田 ,  史文 ,  杨杰 ,  孙力 ,  马光宗 ,  刘丽萍 ,  李娜 ,  解鸽

IPC: B23K11/04

CPC classification number: B23K11/04

Abstract: 本发明公开了一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺，其工艺条件为：焊后电极间距为3.0～3.5倍钢板厚度，闪光留量S=Kf*tb，调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距，顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000，平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度，顶锻电流为80～100KA；其中：S为闪光留量，mm；系数Kf=0.5～0.7；t为闪光时间，s；指数b=2～1.4；调伸长度，mm；顶锻留量为0.4倍的闪光留量，mm；顶锻力，KN；热轧板带的屈服强度，MPa；断面积，mm2；顶锻速度为50～80mm/s。本工艺基于热轧带钢的碳当量和规格，对闪光对焊的工艺参数进行设定和优化，获得了完整的且力学性能优异的焊接接头，极大地降低了生产断带率，提高了产品质量和产线效率。

公开(公告)号：CN119979829A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510209763.5

申请日：2025-02-25

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢乐亭钢铁有限公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 崔宝民 ,  杨晓江 ,  杨杰 ,  张贺君 ,  张红奎 ,  龚瑞娟 ,  翟新颖 ,  臧振东 ,  蔡祖成

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，公开一种RH造渣方法，具体为：在转炉炉后不进行钢包顶渣脱氧改质，加入不超过2kg/t石灰对顶渣进行稠化；在RH加铝终脱氧后，向真空室加入渣料进行第一阶段造渣，以钢包内成渣厚度20‑40 mm为宜；随后向真空室加入渣料或合成渣进行第二阶段造渣，以钢包内成渣厚度10‑20 mm为宜；在RH不对顶渣进行脱氧改质；所述第一阶段造渣所用渣料中石灰占92%以上，熔剂性渣料占8%以下；所述第二阶段造渣所用渣料包括石灰、萤石、铝矾土、合成渣。本发明方法为RH造具有隔离、稀释、吸附夹杂作用的渣，不仅大幅降低顶渣氧化性危害，而且不需脱氧改质，成本低。

公开(公告)号：CN119104556A

公开(公告)日：2024-12-10

申请号：CN202411248582.5

申请日：2024-09-06

Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 李哲 ,  杨杰 ,  李岩杰 ,  李富锋 ,  张春花 ,  吕耀强 ,  张大勇 ,  杨晓江 ,  崔宝民

IPC: G01N21/88 ,  B22D2/00 ,  B22D11/22 ,  G01N23/225 ,  G01N1/32

Abstract: 本发明公开了一种判断连铸坯表面横裂纹发生原因和位置的方法，采用下述步骤：（1）截取连铸坯表面横裂纹部位，将连铸坯在横裂纹中间切开，将切开的断面抛光；（2）将断面进行枝晶侵蚀，通过金相显微镜观察是否存在枝晶偏析；（3）如果观察到存在枝晶偏析且枝晶偏析部位距离坯壳表面的最小距离小于出结晶器坯壳厚度，判断该处横裂纹发生在结晶器内；（3）如果未观察到存在枝晶偏析，判断该处横裂纹发生在连铸机的二冷区域。本方法能准确的判断连铸表面坯横裂纹产生的位置和原因，据此有的放矢的采取不同控制措施，从而有效控制铸坯表面横裂纹的发生，提高了铸坯质量，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN117701827A

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202311594325.2

申请日：2023-11-27

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢乐亭钢铁有限公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 崔宝民 ,  杨晓江 ,  张红奎 ,  杨杰 ,  刘广涛 ,  崔家峰 ,  贾宁 ,  李哲 ,  张道良

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种低成本RH吹氧升温方法，包括转炉冶炼步骤和RH精炼步骤；所述转炉冶炼步骤：需要RH吹氧升温的炉次，在转炉炉后不加入造渣料；所述RH精炼步骤：总升温量=转炉炉后未加入的造渣料的温降量+新增造渣料的温降量+原进站目标温度‑实际进站温度，按总升温量计算碳化硅或硅铁加入量、氧气吹入量；按计算值加入碳化硅或硅铁，并吹氧升温至目标温度；加铝脱氧后，向真空室中加入造渣料，加入量=常规转炉炉后造渣料加入量+新增造渣料量。本方法在加铝脱氧后加入造渣料，生成的新渣层可以将硅氧化物与含铝钢水隔离，从而减免增硅，弥补了硅氧升温影响硅成分的不足；在不影响钢水成分的情况下，能够有效降低RH升温成本。

公开(公告)号：CN117161372A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202311059846.8

申请日：2023-08-22

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢乐亭钢铁有限公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 崔宝民 ,  杨晓江 ,  韩志杰 ,  杨杰 ,  张大勇 ,  苏有权 ,  赵南 ,  刘广涛 ,  吴飞鹏

IPC: B22D41/44 ,  B22D41/42

Abstract: 本发明涉及一种吹气上排引流砂的钢包开浇方法，属于炼钢技术领域。包括滑板装备准备、加装引流砂、注入钢水、吹气排砂、开浇等阶段，所述吹气排砂是在开浇前进行，吹入的气体为惰性气体。本发明通过开浇前利用滑板吹气，透过下部引流砂的缝隙顶开上部烧结层，解决了引流砂不自开问题，自开率趋近100%；吹气搅拌使引流砂进入钢水中，在浮力作用下上浮到钢渣中，消除了引流砂污染危害。

公开(公告)号：CN111041148A

公开(公告)日：2020-04-21

申请号：CN201911295945.X

申请日：2019-12-16

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 杨杰 ,  吴振刚 ,  李军明 ,  张军国 ,  单庆林 ,  张响 ,  王占国 ,  张涛 ,  梁娟

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C1/02 ,  C21C5/36 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种低硫含量中碳结构钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，铁水预处理使用喷吹镁粉工艺，铁包内提前加入3～7㎏/t钢的石灰粉，控制转炉终点成分为：C≥0.06%，S≤0.012%，P≤0.022%，终点温度1670～1680℃；出钢过程中使用硅铁脱氧、配硅，高碳锰铁配锰，控制合理的加料顺序和钢包氩气搅拌强度，使钢水最终S≤0.008%；控制连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量控制为3～6L/min。本发明实现了低硫含量中碳结构钢转炉吹氩直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的技术难题，所生产的产品质量良好，满足标准和用户使用要求。