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公开(公告)号：CN101367119B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810119817.5
申请日：2008-09-11
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/124 , G05B15/02
摘要： 一种模拟连铸机二冷喷嘴冷却效果的仿真系统，属于连铸技术领域。系统具备以下功能：(1)1～5排、1～30个喷嘴的压力流量特性测试；(2)1～5排、1～30个喷嘴的水流密度分布测试；(3)1～5排、1～30个喷嘴的打击压力测试；(4)1～5排、1～30个喷嘴的三维移动；(5)接水系统可以实现0～90°旋转；(6)全自动控制、数据采集和处理。可以实现连铸机二冷喷嘴冷却效果的高精度仿真。
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公开(公告)号：CN101597668A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088140.8
申请日：2009-07-03
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种利用顶底复吹转炉的铁水脱磷处理方法，属于炼钢技术领域。主要针对铁水脱磷。在脱磷过程中使用氧气、石灰和高Fe2O3含量的铁矿石作为脱磷剂，通过控制转炉脱磷终渣中Fe3+/(Fe3++Fe2+)和(Fe3++Fe2+)含量，在少量萤石添加或者不添加的条件下降低终点铁水磷含量至0.02质量％以下。本发明的优点在于，充分利用了成熟的顶底复吹转炉吹炼技术，铁水脱磷的动力学条件得到满足；降低萤石用量，有利于废渣回收再利用；采用常用的脱磷剂原料，来源广泛，价格低廉。
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公开(公告)号：CN101367119A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810119817.5
申请日：2008-09-11
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/124 , G05B15/02
摘要： 一种模拟连铸机二冷喷嘴冷却效果的仿真系统，属于连铸技术领域。系统具备以下功能：(1)1～5排、1～30个喷嘴的压力流量特性测试；(2)1～5排、1～30个喷嘴的水流密度分布测试；(3)1～5排、1～30个喷嘴的打击压力测试；(4)1～5排、1～30个喷嘴的三维移动；(5)接水系统可以实现0～90°旋转；(6)全自动控制、数据采集和处理。可以实现连铸机二冷喷嘴冷却效果的高精度仿真。
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公开(公告)号：CN101354329A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810119815.6
申请日：2008-09-11
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明属于金属材料检测领域，特别是提供了一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法。其特征是采用第一块板的上表面和第二块的上表面，第二块的下表面和第三块的下表面，第三块的上表面和第四块的上表面依次叠放到一起，测量的时候取中间的两块进行检验的取样方式。使用丁酮清洗板面残留物，用镊子夹少量脱脂棉蘸少量丁酮搽拭钢板，将表面残留物刷洗到250ml烧杯中，直到脱脂棉再也搽拭不出黑印为止；用丁酮少量多次清洗脱脂棉及镊子，以确保残留物的准确性。分析时按残留物总量Oil(mg/m2/单面)＝(G2－G1)/S及残留铁粉含量计算公式：Fe(mg/S2/单面)＝V×C×55.85/1.2×10－1×2×10－1分别计算。本发明优点是能够保证取样不污染钢板的有效面积；并且实验的全程中也不污染钢板有效面积，保证分析结果的准确性。
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公开(公告)号：CN101104874A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200610111706.0
申请日：2006-08-24
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明提供了一种处理钢包精炼炉深脱硫终渣的方法。将钢包精炼炉深脱硫终渣空冷冷却后进行机械破碎，对破碎后的终渣进行成份调整，成份(重量百分比)符合下列要求，即：CaO：60～80％，CaF2：3～15％，MgO：0～10％，SiO2：0～8％，Al2O3：0～15％，MnO：0～2％。调整成分后加入到铁水包的底部，增加铁水喷镁脱硫预处理渣的脱硫能力和渣的粘度。不仅可以有效利用钢铁生产流程的废弃物、清洁环境，还可以优化铁水喷镁脱硫预处理的脱硫效果。
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公开(公告)号：CN103451340B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310373869.6
申请日：2013-08-23
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的装置，包括变压吸附装置（5），与所述变压吸附装置（5）连接的第一热风炉（8）和第二热风炉（12），设置在所述变压吸附装置（5）前端管道上的空气过滤器（15）和空缩机（16），并联在所述变压吸附装置（5）和所述空缩机（16）之间的空气换热器（29），及煤气热管换热器（31）。本发明还提供了一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的方法。本发明提供的一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的装置及其方法，利用变压吸附得到的富氧空气与掺混有转炉煤气的高炉煤气高效燃烧，提高热风炉的风温，降低了燃料的消耗，减少了烟气生成量，提高了热风炉的热效率。
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公开(公告)号：CN101344359B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810118720.2
申请日：2008-08-20
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种烧结环冷余热梯级回收发电系统及工艺，属于烧结余热利用技术领域。该系统包括烧结环冷机、上风室、下风室、换热器、风机、余热锅炉、汽包、过热器、蒸发器、除氧器、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、给水泵。采用全封闭系统，对烧结矿进行分段冷却、梯级回收余热，最大限度的回收烧结矿显热；冷却风温度的逐级升高使其与烧结矿的换热温差减小，不影响烧结矿的冷却效果，本发明采用冷却风的子循环与大循环相组合方式吸收烧结矿显热，提高了余热回收效率。同现有技术相比本发明能极限回收烧结矿余热，在不增加总循环风量前提下提高了用于发电的蒸汽温度，增加了余热发电量，有很好的经济效果。
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公开(公告)号：CN101344360B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810118721.7
申请日：2008-08-20
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种CO2循环及煤气补燃式烧结余热发电方法，属于烧结余热利用领域。其特点是，使用CO2替代空气，作为烧结矿的冷却介质，CO2的比热大于空气，能更高效的回收烧结矿显热，从而提高用于发电的蒸汽参数，增加发电量；冷却气体对烧结矿进行封闭循环冷却，通过烧结矿层时吸收烧结矿显热，在余热锅炉处释放热量，降温后再循环回环冷机用于冷却烧结矿，封闭循环能减少散热损失最大限度回收热量，同时也能降低CO2的漏散量；在低温过热器之后设置煤气补燃式高温过热器，既可在烧结矿温度波动时稳定蒸汽参数，烟气也可用于补充封闭循环冷却中的CO2量。优点在于，提高蒸汽参数，大大提高烧结余热发电能力，并具有环保效益。
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公开(公告)号：CN101831525A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010183470.8
申请日：2010-05-19
申请人： 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提供了一种铁水脱磷方法，主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行：①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气，供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化；②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣，成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.6-2.0；③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体，供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低，铁水温度低易成渣，通过较大矿石用量来促进成渣和供氧，利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间，大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合，实现去磷，具有脱磷效果好，石灰用量少，脱磷用辅料消耗少，钢渣排放少的优点。
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