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公开(公告)号:CN118421886A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410645513.1
申请日:2024-05-23
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D1/18 , B22D11/00 , B21B3/02
摘要: 一种高强高韧性耐磨钢的生产方法,钢的化学成分百分比为C=0.20%~0.21%,Si=0.20%~0.50%,Mn=1.10%~1.20%,P≤0.008%,S≤0.003%,Cr=0.29%~0.33%,Mo=0.40%~0.43%,Nb=0.020%~0.025%,Ti=0.015%~0.025%,Ni=0.40%~0.43%,Al=0.070%~0.090%,B=0.0014%~0.0020%,H≤0.0002%,N≤0.0060%,O≤0.0015%,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.59%;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的NM450耐磨钢板,厚度涵盖20~50mm,表面硬度450~500HBW,屈服强度≥1200MPa,抗拉强度≥1400MPa,伸长率≥12%,满足6a直径90°冷弯,‑40℃冲击AKV≥40J。
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公开(公告)号:CN117987737A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410347870.X
申请日:2024-03-26
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21C5/35 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/20 , B22D11/12 , C21D8/02
摘要: 一种高强度高韧性船用结构厚板及其生产方法,钢的化学成分百分比为C=0.05%~0.08%,Si=0.15%~0.30%,Mn=1.65%~1.90%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr=0.15%~0.25%,Ni=0.25%~0.45%,Cu=0.20%~0.30%,Nb=0.035%~0.045%,Ti=0.008%~0.020%,Al=0.020%~0.050%,H≤0.0002%,N≤0.0045%,O≤0.0012%,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.49%,Pcm≤0.22%;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度460~580MPa,抗拉强度570~720MPa,伸长率≥17%,满足2a半径180°冷弯,‑40℃冲击Akv≥75J。
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公开(公告)号:CN117821833A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311581444.4
申请日:2023-11-24
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C21D8/06 , B21B1/16 , C21D1/26 , C21D9/00 , C21D9/52
摘要: 一种超高硫易切削钢棒材的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→CAS处理→LF炉外精炼→连铸→轧制→成品检验工艺步骤为:转炉—CAS—LF—连铸—铸坯修磨—棒材厂轧制—成品检验—退火。钢的化学组成质量百分比为C≤0.08%,Si≤0.05%,Mn=2.00%~2.80%,P=0.04%~0.09%,S=0.50%~0.70%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;适用于生产规格20~65mm,具备抗拉强度Rm=400~540MPa,断面收缩率≥45%,伸长率≥22%,并具备可替代铅系易切削钢加工使用。
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公开(公告)号:CN117758027A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311565173.3
申请日:2023-11-22
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种高延展性高强钢板EH32及其制备方法和应用,采用冶炼、一次轧制、二次轧制、冷却、热处理的步骤生产。成分及重量百分比:C 0.07%~0.09%,Si 0.25%~0.35%,Mn 0.80%~0.89%,P≤0.010%,S≤0.003%,Nb 0.02%~0.03%,Ti 0.008%~0.02%,Al 0.015%~0.05%,Cr 0.19%~0.29%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明高强钢板应用于船体制造,具有良好的强韧性和屈服强度以及抗拉强度,‑40℃冲击功≥200J,钢板的延伸率≥40%,具有优异的延展性和抗碰撞性能,能较好地满足军用和民用船的防撞要求。
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公开(公告)号:CN117512457A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311574399.X
申请日:2023-11-23
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种焊接用钢及其制备方法,属于钢铁冶炼工艺控制技术领域。通过在转炉前期脱磷,将出钢磷含量控制在≤0.008%,出钢氧含量控制合适的范围,然后在钢包中对钢水继续脱磷,脱磷后扒除脱磷渣,扒渣后钢包吊入LF精炼工位进行精炼;通过热力学计算,确定合适精炼渣系和脱氧工艺,在精炼工位加入石灰、合成渣等进行造渣操作,精炼过程采用电石和铝粒进行扩散脱氧,造强脱硫的精炼渣对钢水进行脱硫操作,同时控制脱氧强度,确保硅含量≤0.05%,得到P、S、Si等元素成分完全满足要求的钢。
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公开(公告)号:CN117431471A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311405047.1
申请日:2023-10-27
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种高抗碰撞性船体钢的制备方法,钢的化学成分按质量百分数为:C:0.03~0.05%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.30%~1.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.03~0.04%,Ti:0.008~0.02%,Al:0.015%~0.05%,Cr:0.20~0.30%,Ni:0.30~0.40%,其余为Fe和不可避免的杂质;关键制备步骤包括:冶炼,连铸,加热,轧制,冷却,热处理。本发明所述船体结构钢不仅具有良好的强韧性,屈服强度≥315Mpa、抗拉强度450‑570Mpa、‑40℃冲击功≥200J,而且钢板的延伸率可达到45%及以上,具有非常良好的抗碰撞性能,能较好地满足军用和民用船的防撞要求。
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公开(公告)号:CN117431469A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311405045.2
申请日:2023-10-27
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/16 , C21D1/28 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种大单重厚规格海上风电管桩用钢的生产方法,工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、正火、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.13%~0.18%,Si=0.10%~0.30%,Mn=1.40%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb=0.035%~0.045%,V=0.04%~0.05%,Ti=0.012%~0.018%,Al=0.02%~0.05%,Ni=0~0.15%,Cr=0~0.20%,Mo=0~0.08%,Cu=0~0.30%,N≤0.008%,其余为Fe与不可避免的杂质的杂质;钢板在满足大单重和厚规格的同时,具备优异的焊接性能,生产的钢板屈服强度≥370MPa,抗拉强度≥510MPa,低温冲击韧性‑20℃,Akv≥180J,完全适应了海上风电向大型化发展的质量要求。
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公开(公告)号:CN117431375A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311405049.0
申请日:2023-10-27
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种控制超低碳钢晶粒度的轧制方法,钢的化学成分组成重量百分比为C≤0.005%,Si≤0.01%,Mn≤0.05%,P≤0.010%,S≤0.007%,Al≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质;轧制工艺路线:150方连铸坯加热→高压水除鳞→粗轧→中轧→预精轧→水冷→精轧→水冷→吐丝→斯太尔摩控冷→集卷。本发明关键是通过控制精轧轧制温度,在奥氏体单相区轧制和奥氏体+铁素体两相区轧制以及铁素体单相区轧制,控制斯太尔摩控冷冷却速度,从而控制轧材的晶粒度,提供了一种控制不同晶粒度的轧制方法。
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公开(公告)号:CN117265389A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310903410.6
申请日:2023-07-22
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D1/28 , B21B37/74 , B21B1/46
摘要: 一种液氨环境低屈服强度正火钢及其制造方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.16~0.18,Si=0.15~0.25,Mn=1.15~1.20,P≤0.012,S≤0.003,V≤0.005,Ni=0.15~0.20,Mo≤0.05,Ti=0.010~0.020,Nb≤0.005,Cr≤0.05,Alt=0.020~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质;碳当量Ceq≤0.43。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、正火(+回火)热处理。本发明钢为铁素体+珠光体组织,晶粒度在8.0级以上;钢的ReL≤355MPa;抗拉强度Rm≥480MPa;‑40℃夏比V型缺口冲击功KV2≥60J;硬度≤180HB,且具有良好的焊接性能,可以用于大型液氨储罐的制造。
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公开(公告)号:CN117165857A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311234098.2
申请日:2023-09-23
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
摘要: 本发明公开了一种大厚度超高强韧性海洋工程用钢板及其生产方法,钢板的合金成分百分比为C=0.02%~0.04%,Si=0.15%~0.35%,Mn=1.00%~1.30%,P≤0.008,S≤0.003,Al=0.02%~0.05%,Nb=0.03%~0.06%,V=0.03%~0.06%,Ti=0.008%~0.02%,Ni=0.30%~0.60%,Mo=0.20%~0.50%,B=0.0010%~0.0050%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢板的组织为贝氏体组织;钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥680MPa,延伸率≥17%,心部~40℃冲击功>200J钢板母材~10℃CTOD值≥0.70mm,焊接接头‑10℃的CTOD值≥0.35mm。本发明化学成分设计采用超低C、低Mn,避免大厚度钢板的中心偏析对心部韧性的影响,提高了钢板组织的均匀性和焊接性能。
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