-
公开(公告)号：CN1974820A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610098391.0
申请日：2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半工艺电工钢的生产方法，采用薄板坯连铸连轧板为热轧原料，然后进行酸洗、冷轧、退火、二次临界变形冷轧，然后由用户在产品消除应力后得到最终磁性的电工钢，所述的薄板坯连铸连轧板连铸坯的重量化学成分为C：0.001～0.020％，Si：0.15～1.40％，Mn：0.15～1.20％，P；0.0015～0.10％，S；0.005～0.020％，Al；0.15～0.80％，N；0.0015～0.0080％，Sb；0.015～0.12％，Sn；0.015～0.12％，其余为铁及不可避免的杂质，本发明与现有技术相比，连铸坯中不含铜、镍等微量元素，在降低铁损的同时，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN115976444B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202310059032.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热镀锌炉鼻子裙边结渣控制及处理方法，属于冷轧热镀锌板带加工技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锌锅铝含量控制在0.18～0.30％范围内，锌锅铁含量控制在＜0.015％；S2：锌锅温度控制在450～460℃，锌锭采用自动闭环添加模式；S3：炉鼻子裙边四周溢流板采用防粘锌涂层处理；S4：炉鼻子裙边唇口变形量需≤5mm；S5：炉鼻子裙边摄像头吹扫气流量＜1m3/h；S6：根据产品种类、表面等级，结合炉鼻子摄像头观察情况，对唇口微结渣进行沉降浸泡处理；S7：根据产品种类、表面等级，选择不同操控模式，即对溢流量和沉降处理频次进行区分。本发明可以实现裙边结渣的有效控制和预防，进而降低锌灰、锌渣等产品表面缺陷。
-
公开(公告)号：CN114892114B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210272418.2
申请日：2022-03-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌铝镁产品的冷却方法，包括步骤：S1、自然冷却；S2、将带钢置于移动冷却风箱内，以设定冷却速率进行冷却，使带钢表面的合金镀层完全凝固；S3、强制冷却。本发明热镀锌铝镁产品的冷却方法，通过不同冷却速率控制方式，控制热镀锌铝镁(Zn‑Al‑Mg)三元合金镀层产品在热镀表面凝固过程中不同阶段发生不同类型的相变速率，减小Zn‑Al‑Mg三元共晶析出过程中体积变化量，控制表面凝固收缩过程产生的条纹缺陷。
-
公开(公告)号：CN116607000A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310555459.7
申请日：2023-05-17
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌极限厚规格立式退火炉内断带快速处理方法，涉及冷轧镀锌技术领域。该热镀锌极限厚规格立式退火炉内断带快速处理方法，在结构上，包括炉底地面和钢带，所述炉底地面上方的左侧设置有锌锅，所述锌锅内设置有锌锅沉没辊，所述锌锅沉没辊上方设置有两个锌锅稳定辊。该热镀锌极限厚规格立式退火炉内断带快速处理方法，通过对厚带钢带头切割成两条细长条并分别焊接三角环，采取炉顶辊两侧放置两条牵引绳连接带钢方式，同时所需炉辊进行同步转动，两侧人工牵引拉带厚规格带头很容易通过炉顶辊，从而达到快速处理断带的效果，从而提高生产效率，降低劳动强度。
-
公开(公告)号：CN113699514A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110863152.4
申请日：2021-07-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌铝镁镀层钝化剂、钝化膜及钝化板，涉及热浸锌铝镁钢板领域。本发明的一种锌铝镁镀层钝化剂，包括以下重量组分：10～20％无机盐、2～5％过氧化氢、5～10％改性的纳米氧化锆溶胶、1～3％磷酸、0.5～1％氢氟酸以及余量的去离子水。本方案的钝化剂以无机盐体系为主，可显著提高钝化板的焊接性能，同时加入改性的纳米氧化锆溶胶，可改善钝化剂成膜后无机钝化膜柔韧性差的问题，同时经本发明的钝化液、钝化膜制备的锌铝镁镀层钢板具有优异的耐黑变性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108707815A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810366354.6
申请日：2018-04-23
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/00 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供了一种800MPa级纯锌镀层高扩孔钢板及其制造方法，其化学成分质量百分数为：C：0.08‑0.12％；Si：0.10‑0.20％；Mn：1.5‑2.5％；Cr：0.2‑0.4％；Mo：0.12‑0.20％；Als：0.03‑0.06％、P≤0.015％、S≤0.04％、N：≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明通过合理的成分以及工艺设计，保证组织中多相组织均衡配比，控制软性与硬性相的比例、弥散程度和分布状态。所生产的800MPa级纯锌镀层高强钢，屈服强度YS≥500MPa，抗拉强度TS为≥800MPa，扩孔率λ≥45％，表面质量等级达到FB表面及以上。
-
公开(公告)号：CN107502819A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710701888.5
申请日：2017-08-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/005 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级0.6mm以下薄规格冷轧双相钢及其制备方法，所述冷轧双相钢主要化学成分重量百分比分别为：C：0.05～0.09％；Si：0.2～0.5％；Mn：1.4％～1.8％；P：≤0.020％；S：≤0.01％；Al：0.020％～0.060％；Cr≤0.4％；余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法为：炼钢→转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→热连轧→酸洗冷连轧→中间退火→冷连轧/单机架冷轧→连续退火→成品。通过合理的成分设计、热轧、中间退火、二次冷轧压下率和连退工艺设计确保最终产品性能满足抗拉强度在600MPa以上，延伸率高于24％，同时具有良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能。
-
公开(公告)号：CN104152834B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410392823.3
申请日：2014-08-11
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表面高导电热镀锌板的制造方法，包括以下工序：表面脱脂清洗---退火炉连续退火---入锌锅热浸镀锌----光整拉矫----表面涂层处理；其中，光整拉矫工序中，光整机工作辊工作在电容模式下进行打毛，工作辊辊面粗糙度控制在2.0～2.5μm；该表面高导电热镀锌板的制造方法，对镀锌后的钢带进行处理，改进镀锌板表面处理工艺，以得到极低表面电阻，高导向性，不导通率极低的热镀锌板；能够确保数据仓库数据安全，满足客户使用需求。
-
公开(公告)号：CN103639209B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310710191.6
申请日：2013-12-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种极薄彩涂基料冷轧板形控制方法，包括如下步骤：极薄彩涂基料热卷原料的选择：凸度要求为40±20um，或，45±20um，或，50±20um，和，楔度要求≤20um；评价带钢横截面局部高/凹点；采用微中浪模式控制增加带钢中部延伸；评价冷轧彩涂基料板形：沿宽度方向将带钢分为A、B两个测量区域，分别对A区及B区内任意相邻三点的浪高差值进行评价。本发明能大幅提高冷轧工序带钢板形控制能力，有效控制带钢中部起筋、中部窄条浪缺陷。
-
公开(公告)号：CN103752652A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310705097.1
申请日：2013-12-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CSP基料生产极薄镀锌卷中部起筋控制方法，包括如下步骤：选择原料板：厚度h≤0.6mm或0.6＜h≤1.0mm的带钢；光整机工作辊微凸度，光整机延伸率0.7%；极薄镀锌卷低降张力卷曲控制；采用错边卷取的方式进行卷取。能明显减轻带钢中部浪形缺陷，大幅提高薄规格彩涂基料板形质量，提高企业产品形象，减少了产品质量损失。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
86
records
(took 0.041 seconds)
