一种抗拉强度≥810MPa桥梁钢手工复合焊接方法

    公开(公告)号:CN108723627B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201810489143.1

    申请日:2018-05-21

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/00

    摘要: 一种抗拉强度≥810MPa桥梁钢手工复合焊接方法:基材力学性能:ReL≥690MPa,Rm≥810MPa,A≥14%,‑40℃KV2冲击功≥120J;32mm等厚桥梁钢焊接;坡口为:双面V型对称,角度为60°,钝边1.5mm;焊丝:手工焊条及气保护焊丝;焊接工艺:先气保焊打底,再手工焊盖面。本发明接头性能:焊缝Rm≥879MPa,20℃KV2≥148J;熔合线20℃KV2≥172J,热影响区(1mm)20℃KV2≥219J;焊缝‑20℃KV2≥116J,熔合线‑20℃KV2≥177J,热影响区(1mm)‑20℃KV2≥215J;焊缝‑40℃KV2≥82J,熔合线‑40℃KV2≥117J,热影响区(1mm)‑40℃KV2≥160J。接头三区有较高的冲击韧性储备及安全裕度。

    一种10~18mm厚钢药芯焊丝高效双道埋弧焊工艺

    公开(公告)号:CN108067710B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201711393332.0

    申请日:2017-12-19

    IPC分类号: B23K9/18 B23K9/235 B23K101/18

    摘要: 本发明属于焊接技术领域,具体涉及一种10~18mm厚钢药芯焊丝高效双道埋弧焊工艺,设计双Y型焊接坡口,其钝边量为5.0~7.0mm,坡口角度为32.5~40°,坡口深度为1.0~7.0mm;采用直径4.0mm的焊丝进行正反面焊缝的焊接,在焊接时,正面焊缝线能量18~28kJ/cm,反面焊前不进行清根,反面线能量25~35kJ/cm,使正反面焊缝间有≥1.5mm的重叠。本发明针对药芯焊丝,采用正反面焊缝相近的线能量,使焊接热影响区性能保持相对均匀,不清根焊接的同时保证根部焊透,反面焊道线能量增加不多,可以使正反面坡口尺寸相差不大,有效减少了焊缝整体填充量,从而节约成本,提高效率。

    一种抗拉强度Rm≥810MPa桥梁钢气保护焊接方法

    公开(公告)号:CN109128550A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810992565.0

    申请日:2018-08-29

    摘要: 一种抗拉强度Rm≥810MPa桥梁钢气保护焊接方法:基材:ReL≥690MPa,Rm≥810MPa,A≥14%,‑40℃KV2冲击功≥120J;坡口采用双面V型对称:打底焊丝采用抗拉强度550MPa级的实芯气保护焊丝,填充及盖面焊丝采用Rm≥810MPa实芯气保护焊丝;焊接工艺:先用CO2气保护焊打底焊,正反面各焊一道次并无需清根;再填充及盖面气体焊接。本发明焊接的对接接头三区冲击功焊缝20℃KV2=147~167J,熔合线冲击功20℃KV2=214~224J,热影响区(1mm)20℃KV2=215~227J,焊缝‑20℃KV2=126~134J,熔合线冲击功‑20℃KV2=132~144J,热影响区(1mm)‑20℃KV2=142~159J,焊缝‑40℃KV2=96~108J,熔合线冲击功‑40℃KV2=125~139J,热影响区(1mm)‑40℃KV2=134~158J,焊缝耐腐蚀指数I=8.89~9.46。

    一种表面无麻点及麻坑的低温卷取型热轧双相钢酸洗及生产方法

    公开(公告)号:CN115652318A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211174895.1

    申请日:2022-09-26

    IPC分类号: C23G3/02 C23G1/08 B21D1/05

    摘要: 本发明涉及一种表面无麻点及麻坑的低温卷取型热轧双相钢酸洗及生产方法。热轧后低温卷取的双相钢经开卷、矫直机、升弯辊、拉矫机组破鳞、三段式紊流酸洗、漂洗、卷取后,得到表面无麻点、麻坑的双相钢成品。在开卷前及酸洗过程中,不定期清扫矫直辊、升弯辊及拉矫辊,确保各个辊面的清洁度≤II级。酸洗时矫直机组、升弯辊均不投入使用,从而减少铁皮脱落;带钢进入拉矫破鳞机组时,拉矫率≤0.2%,带钢张力100‑150KN;分段酸洗时控制温度、Fe离子浓度、酸浓度。本发明建立了辊道上铁皮脱落量与麻点、麻坑缺陷的对应关系,利用其优化了矫直、升弯辊、拉矫、酸洗速度等核心、关键工艺参数,由此得到的工艺方法具有操作简单、灵活、成本低、易推广等优点。