一种立辊辊缝标定的方法
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    发明授权

    公开(公告)号:CN106040753B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610451386.7

    申请日:2016-06-21

    IPC分类号: B21B38/10

    摘要: 本发明涉及一种立辊辊缝标定的方法,包括以下步骤:根据立辊入口机架辊中心线和立辊出口机架辊中心线确定轧制中心线。测量操作侧立辊的测量辊缝,即轧制中心线到操作侧立辊的最短距离。测量驱动侧立辊的测量辊缝,即轧制中心线到驱动侧立辊的最短距离。根据操作侧立辊的测量辊缝、驱动侧立辊的测量辊缝及标定公式确定更换立辊后的操作侧立辊的标定辊缝及驱动侧立辊的标定辊缝。该立辊辊缝标定的方法标定准确、方法简单、节省时间,能降低人为干预的因素,明显提高产品质量,避免产生宽度和立辊区域的大镰刀弯。

    一种加热炉自动出钢控制方法及装置

    公开(公告)号:CN105755278B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201610133376.9

    申请日:2016-03-09

    IPC分类号: C21D11/00 C21D9/52

    摘要: 本发明涉及加热炉自动出钢的控制方法及装置,方法包括:控制当前炉次的板坯出钢,控制步进梁向下运行;检测步进梁的位置;判断步进梁是否运行到下极限位置;当步进梁运行到下极限位置时,控制出钢辊道转动;当出钢辊道转动时开始计时,经过设定的延时时间后控制下一炉次板坯出钢。装置包括:控制单元、检测单元、判断单元、出钢辊道控制单元、延时单元以及延时调控单元。本发明实施例提供的加热炉自动出钢控制方法及装置,消除了人为要钢时发生的误操作,提高了加热炉的出钢节奏,提高了轧钢生产中的出钢效率。

    一种基于速度调节的热轧带钢终轧温度控制方法

    公开(公告)号:CN106925614A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710194635.3

    申请日:2017-03-29

    IPC分类号: B21B37/46 B21B37/74

    摘要: 本发明涉及一种基于速度调节的热轧带钢终轧温度控制方法,包括:设置带钢目标厚度与第一加速度的对应表、终轧温度偏差与第二加速度的对应表,以及带钢目标厚度与加速修正系数的对应表;使用穿带速度进行带钢穿带;根据带钢目标厚度查找对应的第一加速度,使用第一加速度对带钢进行升速轧制;根据带钢的终轧温度偏差查找对应的第二加速度;根据带钢的目标厚度查找对应的加速修正系数;利用第二加速度乘以加速修正系数得到第三加速度;使用第三加速度进行速度调节;精轧第一机架或第二机架开始抛钢后,执行精轧模型给定的减速度进行降速轧制。本发明提供的基于速度调节的热轧带钢终轧温度控制方法,可以有效地提高轧制温度控制精度。

    一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法

    公开(公告)号:CN105642672A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610133547.8

    申请日:2016-03-09

    IPC分类号: B21B3/00

    CPC分类号: B21B3/00

    摘要: 本发明公开了一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法,包括:先轧制15-20块非含磷、硼钢,再轧制小于等于40块含磷、硼钢;在轧制所述含磷、硼钢的过程中,通过本发明实施例提供的含磷、硼钢的控制方法,控制加热炉内第一加热段,第二加热段和均热段的温度和时间,从而控制氧化铁皮和基体界面的元素富集浓度,同时,通过在热轧过程中控制热轧流程中的轧制计划编排、备辊、烫辊策略、粗轧除鳞道次、粗轧出口温度、精轧入口温度、精除鳞压力和精轧轧负荷这些关键环节,避免了氧化铁皮的出现,有效控制含磷、硼元素的热轧带钢的氧化铁皮缺陷,实现了有效地提高了带钢的表面质量的技术效果。

    一种控制带钢宽度波动的方法

    公开(公告)号:CN104028559B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410253885.6

    申请日:2014-06-10

    IPC分类号: B21B37/22

    摘要: 本发明公开了一种控制带钢宽度波动的方法,由于带钢的宽度补偿值和带钢的宽度自学习参数层别相同,因此,在获知待轧带钢的宽度自学习参数层别之后,就能够获知待轧带钢的宽度补偿值层别。然后再在数据库中,根据待轧带钢的宽度补偿值层别找出待轧带钢的宽度补偿参考值和待轧带钢的宽度偏差参考值,最终算出待轧带钢要设置的宽度补偿值,用于轧制带钢。保证带钢在轧制的过程中,宽度偏差接近基准宽度偏差,带钢宽度处于合理的范围内。

    一种预防带钢精轧甩尾的控制方法

    公开(公告)号:CN105057365A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510429213.0

    申请日:2015-07-21

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/00 B21B33/00

    摘要: 本发明公开了一种预防带钢精轧甩尾的控制方法,第i-2架轧机执行抛钢动作,并将抛钢动作信号发送至控制终端;控制终端在接收到第i-2架轧机执行抛钢动作的信号后,向第i#角度控制组件发出控制命令,使第i#活套支撑臂角度从正常轧制角度降低至一小角度;第i-1架轧机执行抛钢动作,并将抛钢动作信号发送至控制终端;控制终端在接收到第i-1架轧机执行抛钢动作的信号后,向第i#角度控制组件发出控制命令,使第i#活套支撑臂角度从小角度降低至抛钢角度;正常轧制角度>小角度>抛钢角度;i为≥3的自然数。该方法能使带钢尾部落套时受到的作用力减小,从而尾部振动减小,因此,能减少或者避免带钢精轧抛钢过程中甩尾事故的发生概率。

    一种热轧板板型的控制方法

    公开(公告)号:CN103447312B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310395078.3

    申请日:2013-09-03

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种热轧板板型的控制方法。所述方法包括:在热轧板板型控制系统中将弯辊值设置成一组周期变化的值,热轧板控制模型根据弯辊值确定一组变化的串辊值;将弯辊值及串辊值作为热轧板板型控制系统的控制数据,实现对热轧板板型的控制。本发明提供的热轧板板型的控制方法,使得串辊的步长调整幅度较大,解决了因窜辊步长调整幅度小而导致的热轧板局部隆起的问题。