一种用于药柱整形的装夹防护装置

    公开(公告)号:CN111745171A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010544557.7

    申请日:2020-06-15

    IPC分类号: B23B31/02 B23Q11/08

    摘要: 本发明涉及一种用于药柱整形的装夹防护装置。三爪卡盘夹持药柱进行加工时,在卡盘夹爪侧安装夹爪端密封防护装置,用于防止药柱加工过程中产生的药屑、粉尘从卡盘夹爪端进入三爪卡盘;在卡盘内腔圆筒段安装中心隔离筒,用于隔离药柱与三爪卡盘,杜绝药柱加工碎屑和粉尘进入三爪卡盘内部零件缝隙内;在卡盘法兰侧安装法兰端密封防护装置,用于防止药柱加工过程中产生的药屑、粉尘从三爪卡盘法兰端进入三爪卡盘。本发明在固体火箭发动机包覆药柱整形加工过程中,装夹防护装置不会对药柱产生附加扰动力,也不会改变其原有姿态,阻止药柱加工碎屑进入卡盘内部从而有效防止卡盘内部腐蚀,提高药柱加工时的清洁度和安全性。

    纤维自动编织设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107829203A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201711205018.5

    申请日:2017-11-27

    IPC分类号: D04B15/38 D04B35/16 D04B35/32

    CPC分类号: D04B15/38 D04B35/16 D04B35/32

    摘要: 本发明提供了一种纤维自动编织设备,通过电脑横机,包括编织系统和与编织系统连接的牵引系统;设置于横机一侧的储纱箱,储纱箱内存储有主纱线和废纱线,主纱线为新型高性能特种纤维,储纱箱的顶部安装有进线天桥,储纱箱的侧面安装有边纱架,边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口,主纱线直接通过边纱架的主纱线进线口进线至编织系统,废纱线通过进线天桥和废纱线进线口进线至电脑横机的编织系统;设置于牵引系统下方的自动收卷装置;设置于编织系统上方和一侧的纤维除尘系统,能够实现新型高性能特种纤维的自动编织,可采用多种编织方法制备符合固体火箭发动机技术验收标准的编织物,编织产品可应用于特种纤维复合绝热层成型。

    一种用于药柱整形的装夹防护装置

    公开(公告)号:CN111745171B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202010544557.7

    申请日:2020-06-15

    IPC分类号: B23B31/02 B23Q11/08

    摘要: 本发明涉及一种用于药柱整形的装夹防护装置。三爪卡盘夹持药柱进行加工时,在卡盘夹爪侧安装夹爪端密封防护装置,用于防止药柱加工过程中产生的药屑、粉尘从卡盘夹爪端进入三爪卡盘;在卡盘内腔圆筒段安装中心隔离筒,用于隔离药柱与三爪卡盘,杜绝药柱加工碎屑和粉尘进入三爪卡盘内部零件缝隙内;在卡盘法兰侧安装法兰端密封防护装置,用于防止药柱加工过程中产生的药屑、粉尘从三爪卡盘法兰端进入三爪卡盘。本发明在固体火箭发动机包覆药柱整形加工过程中,装夹防护装置不会对药柱产生附加扰动力,也不会改变其原有姿态,阻止药柱加工碎屑进入卡盘内部从而有效防止卡盘内部腐蚀,提高药柱加工时的清洁度和安全性。

    一种固体火箭发动机绝热层滚压贴片装置

    公开(公告)号:CN112677499B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202011529510.X

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B29C65/48 B29L31/30

    摘要: 本发明涉及一种固体火箭发动机绝热层滚压贴片装置,包括底板组件、第一限位支撑组件、第二限位支撑组件、调距螺栓、滚压组件、限位调距螺栓、外包覆绝热层、发动机壳体和发动机壳体固定组件,底板组件与第一限位支撑组件、第二限位支撑组件滑动连接,发动机壳体固定组件将带有外包覆绝热层的发动机壳体通过限位调距螺栓连接固定在第一限位支撑组件上,滚压组件通过限位调距螺栓连接固定在第二限位支撑组件上。本发明可将发动机壳体外表面与绝热层软片粘接界面内气体有效排除,并增加了接触力,使绝热层软片粘接牢靠,提高产品热防护可靠性。

    一种燃烧室绝热层真空贴片自动控制系统及操作方法

    公开(公告)号:CN111361061B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202010220892.1

    申请日:2020-03-26

    IPC分类号: B29C35/00 B29C35/02

    摘要: 本发明提供了一种燃烧室绝热层真空贴片自动控制系统及操作方法,包括大尺寸温控罐舱、高效真空保障系统、分阶柔性加压系统和全流程自动控制系统;所述大尺寸温控罐舱提供舱体空间和温度;所述高效真空保障系统提供舱体真空度;所述分阶柔性加压系统为舱体提供压力;所述全流程自动控制系统通过自动控制所述大尺寸温控罐舱、所述高效真空保障系统和所述分阶柔性加压系统来控制和显示系统的温度、真空度和压力,自动与设置的参数匹配后提供实时显示报警、报表、记录温升曲线,监控设备运行情况。本发明对实现固体火箭发动机内绝热层成型过程全流程自动监控,为优化生产工艺、产品问题复查提供了理论依据及技术支撑。