一种复合材料制动盘、其制备方法及搅拌摩擦工具

    公开(公告)号:CN116348234A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202180065279.X

    申请日:2021-09-20

    IPC分类号: B23K20/12

    摘要: 本申请提供一种复合材料制动盘、其制备方法及搅拌摩擦工具。复合材料制动盘包括:铝合金基体层、铝基复合层,铝合金基体层和铝基复合层通过冶金结合方式彼此结合,在铝合金基体层和铝基复合层彼此结合的界面处生成过渡层,过渡层中形成有连接铝合金基体层和铝基复合层的强化结构。根据本申请的方案可提高铝基复合层的增强颗粒体积分数,增加耐磨性,避免铝合金基体层再加入陶瓷颗粒,增加铝合金基体层的强度、延伸率,降低失效风险,增加铝合金基体层的热传导能力,将摩擦层产生的热量传递到空气中,降低制动盘整体温升。此外,方案中的铝基复合层起到耐磨层的作用,与铝合金基体层之间通过冶金结合的方式生成过渡层,过渡层可以防止铝基复合层与铝合金基体层之间的陶瓷颗粒体积分数的骤变,从而减少铝基复合层与铝合金基体层之间因冷热疲劳带来的应力差,增大铝基复合层与铝合金基体层之间的结合力,以减少铝基复合层与铝合金基体层之间在冷热疲劳过程中开裂等失效的风险。

    一种用于制备铝基复合材料制动盘的制备方法

    公开(公告)号:CN112157403A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011011519.1

    申请日:2020-09-23

    IPC分类号: B23P15/00 B23K20/12

    摘要: 本发明提供了一种用于制备铝基复合材料制动盘的制备方法,该制备方法包括:坯体形成步骤S1:利用铝锭形成制动盘坯体;铝基复合板形成步骤S2:利用铝基复合材料形成铝基复合板;叠放步骤S3:将铝基复合板叠放在制动盘坯体的上方,形成铝基复合板与制动盘坯体叠放的复合结构;搅拌摩擦加工步骤S6:对复合结构表面进行搅拌摩擦加工,以在铝基复合板与制动盘坯体之间生成过渡层,从而将铝基复合板与制动盘坯体结合在一起。本发明可提高铝基复材表面陶瓷颗粒分数,增加耐磨性,且制动盘坯体无陶瓷颗粒加入,可提升延伸率等力学性能,降低失效风险,增加制动盘热扩散系数,能将摩擦层产生的热量传递出去,降低温升。

    一种无机干态覆膜砂的制备及成型方法

    公开(公告)号:CN113894245A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111077044.0

    申请日:2021-09-15

    摘要: 本发明公开一种无机干态覆膜砂的制备方法,在原砂中加入按照原砂重量的1.8%~3.0%的无机粘结剂混砂,然后按照原砂重量的1.0%~1.5%加入粉末固化剂继续混砂,直至无机粘结剂砂成干燥且松散状态,经筛分制成无机干态覆膜砂;将制备出的无机干态覆膜砂通过射芯机射入覆膜砂模具,通过超声波高频震荡水形成雾化水汽,由压缩空气吹入模具润湿无机干态覆膜砂粒表面的无机粘结剂成胶体状态,重新黏结;最后通过覆膜砂模具加热脱水固化,建立机械强度,获得致密的无机砂芯。本技术方案制成的无机干态覆膜砂,在密闭环境中可以长时间存放,不产生硬化结块。选择该无机干态覆膜砂制芯,结合本技术方案的成型工艺,用于制取形状复杂砂芯,砂芯表面质量好、强度高。

    一种温芯盒成型的无机干态覆膜砂及其制芯方法

    公开(公告)号:CN113510217B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111077045.5

    申请日:2021-09-15

    IPC分类号: B22C1/00 B22C1/18 B22C15/24

    摘要: 本发明公开一种温芯盒成型的无机干态覆膜砂,在原砂中加入其总重量15%~50%的含中性水分子的矿物砂开始混砂,然后按混合砂总重量的2.0%~4.0%加入无机粘结剂继续混砂,随后再按混合砂总重量的1.0%~1.8%加入粉末固化剂混砂,直至附着在混合砂上无机粘结剂与固化剂结合形成凝胶,制成无机干态覆膜砂。本技术方案解决现有无机粘结剂砂湿态流动性差无法成型复杂件砂芯的问题,结合本技术方案的成型工艺,用于制取形状复杂砂芯,砂芯表面质量好、强度高。

    一种粉末固化无机自硬砂及制芯方法

    公开(公告)号:CN113894244A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111054428.0

    申请日:2021-09-09

    摘要: 本发明涉及一种砂及制芯方法,尤其是一种粉末固化无机硬砂及制芯方法,属于铸造技术领域。一种粉末固化无机自硬砂,包括以下重量百分比的组分:占天然硅砂重量0.8%~2.0%的粉末固化剂,占天然硅砂重量1.8%~3.0%的无机粘结剂和余量的天然硅砂。与现有技术相比,本发明具有如下显著优点,通过改性水玻璃和粉末硬化剂实现粉末自硬方式,从而使砂型达到树脂砂的强度、溃散、抗吸湿性又综合了传统水玻璃砂的低发气量、退让性。

    一种温芯盒成型的无机干态覆膜砂及其制芯方法

    公开(公告)号:CN113510217A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202111077045.5

    申请日:2021-09-15

    IPC分类号: B22C1/00 B22C1/18 B22C15/24

    摘要: 本发明公开一种温芯盒成型的无机干态覆膜砂,在原砂中加入其总重量15%~50%的含中性水分子的矿物砂开始混砂,然后按混合砂总重量的2.0%~4.0%加入无机粘结剂继续混砂,随后再按混合砂总重量的1.0%~1.8%加入粉末固化剂混砂,直至附着在混合砂上无机粘结剂与固化剂结合形成凝胶,制成无机干态覆膜砂。本技术方案解决现有无机粘结剂砂湿态流动性差无法成型复杂件砂芯的问题,结合本技术方案的成型工艺,用于制取形状复杂砂芯,砂芯表面质量好、强度高。