Abstract:
La présente invention concerne un dispositif d'injection du type comportant un corps (3) cylindrique renfermant un réservoir (5) contenant un produit à injecter, qui est ouvert à une extrémité sur une aiguille d'injection (7) et qui est fermé à son autre extrémité par un piston (9) monté mobile en translation dans le réservoir sous la commande d'une tige de piston (11) pourvue d'un organe de commande (13), ce dispositif comportant des moyens de contrôle de la quantité de produit à délivrer. Ce dispositif est caractérisé en ce que lesdits moyen de contrôle sont disposés sur le corps (3) en une zone se situant hors d'une zone de préhension à pleine main du corps (16). La présente invention concerne également un dispositif de remplissage pour dispositif d'injection.
Abstract:
The present invention provides a pharmaceutical vessel holder comprising a handle region and a vessel receiving region. The vessel receiving region is distal to the handle region such that, in use, the pharmaceutical vessel is maintained a minimum distance from the hand or a user on the handle region. The vessel receiving region may comprises an aperture or basket configured to receive (and optionally support) an upper region of a vessel disposed therein. In some embodiments, the holder is substantially transparent.
Abstract:
Aspects of the present invention relate to a container for selective dispensing of a contained substance. Some aspects relate to wireless communication connections for communicating container programming data and notifications to a user or third parties. Some aspects relate to selective operation related to the proximity of a wearable component or related to a user's physiological parameters.
Abstract:
The strip (1) of vials for fluid products, particularly for medical, pharmaceutical, cosmetic, food products or the like, comprises a plurality of vials (2), each of which comprises: - a containment body (4) for an injectable fluid product having an elongated direction (D); - a first end (4a) able to define a dispensing mouth (5) of the fluid product; and - a second end (4b) opposite the first end (4a); wherein the containment bodies (4) are made in a single monolithic body made of a first material and are joined together along the weakened-section connection lines (3), and wherein said dispensing mouths (5) consist of a stopper (24) made of a second penetrable material able to be crossed by a drawing element for drawing the fluid product.
Abstract:
Offenbart ist ein Medikamenteninjektor (100) zur Abgabe von flüssigen Medikamenten an Personen. Der Injektor umfasst einen mit der Flüssigkeit (12) gefüllten Behälter (1), der an einem Ende eine Öffnung (11) zur Abgabe der Flüssigkeit (12) aufweist, sowie zumindest ein Paar von im Außenbereich, insbesondere an der Wand, des Behälters (1) einander gegenüberliegend angeordneten kapazitiven Messelektroden (21, 22) zur Bestimmung der Permittivität des jeweiligen Mediums im Zwischenbereich zwischen den Messelektroden, die vom Injektor zur Bestimmung des Füllstands des Behälters herangezogen werden, wobei eine die Messelektroden (21, 22) mantelförmig umgebende und um den Behälter (1) angeordnete Abschirmung (3) vorhanden ist, welche etwaige externe Störeinflüsse auf die kapazitive Messung, wie zum Beispiel durch Berühren, verringert. Zusätzlich ist ein Berührungssensor (5) vorgesehen, der die Messung als ungültig kennzeichnen kann.
Abstract:
The embodiments relate to improved skin quality, health and appearance using a new delivery method and certain bioactive compositions and formulations. The system incorporates microneedle delivery technology with unique compositions and formulations. Such development allows for the pursuit of personalized medicine, or treatment delivery that can expand to remote controlled environment, immediate compounding and ultimate personalization with a state of the art longitudinal data predictive analytics. Certain formulations described herein are unique, combinatory and synergistic. Secured by high-tech proprietary system, there are unlimited potentials using AQT technology including but not limited to 3-D printing of a biodegradable micro chips that can be delivered via injection, AQT or any other possible route.
Abstract:
Eine Ampulle (1) für eine medizinische Flüssigkeit umfasst einen Ampullenkörper (11) zum Aufnehmen einer medizinischen Flüssigkeit und ein entlang einer Längserstreckungsrichtung (L) erstrecktes, an den Ampullenkörper anschließendes Anschlussteil (12) zum Anschließen einer Entnahmeeinrichtung (2) an die Ampulle (1). Dabei ist vorgesehen, dass das Anschlussteil (12) einstückig mit dem Ampullenkörper (11) geformt ist und einen Gewindeabschnitt (122) mit mindestens zwei daran angeordneten Gewindegängen (120A, 120B, 121A, 121B), die entlang der Längserstreckungsrichtung (L) axial zueinander versetzt sind, aufweist. Auf diese Weise wird eine Ampulle bereitgestellt, die ein einfaches Ansetzen einer Entnahmeeinrichtung ermöglicht, dabei einen dichten Übergang zwischen einem Anschlussteil und der Entnahmeeinrichtung schafft, einfach und kostengünstig herzustellen ist und einen definierten Ansetzzustand für die Entnahmeeinrichtung an der Ampulle bereitstellen kann.
Abstract:
La presente invención se refiere a un método para la fabricación de envases de vidrio para uso farmacéutico. Dicho método permite la obtención de envases con un bajo grado de alcalinidad. En unas realizaciones preferidas el procedimiento permite la manufactura de envases estériles y sustancialmente libres de partículas listos para ser empleados por la industria farmacéutica.
Abstract:
A method is disclosed in which a vapor-deposited coating or layer is directly or indirectly applied to at least a portion of the internal wall of the barrel of a capped pre-assembly comprising a barrel, a dispensing portion, and a shield. The shield is secured to the barrel and at least substantially isolates the distal opening of the dispensing portion from pressure conditions outside the shield. A vapor-deposited coating or layer is applied directly or indirectly to at least a portion of the internal wall of the barrel while the pre-assembly is capped. The coating or layer is applied under conditions effective to maintain communication between the barrel lumen and the dispensing portion lumen via the proximal opening at the end of the applying step. The capped pre-assembly can be pressure tested easily and rapidly, for example with a test duration between 1 and 60 seconds, to determine whether it has container closure integrity.