Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Verbinden mittels Ultraschalls. Die Vorrichtung (1) enthält eine Sonotrode (2), einen Amboss (3) mit einer Haltefläche (4) für ein Terminal (5), und einen Arbeitsraum (6). Der Arbeitsraum (6) befindet sich zwischen Amboss (3) und Sonotrode (2). Im Arbeitsraum (6) sind das Terminal (also ein Kontaktteil) (5) und eine Leitung (13) mit Ultraschall beaufschlagbar, um die Leitung (13) mit dem Terminal (5) zu verbinden. Weiterhin enthält die Vorrichtung (1) eine Fixiervorrichtung (8) mit mindestens einer Kontaktfläche (7, 12) für das Terminal (5). Die Fixiervorrichtung (8) fixiert die Position des Terminals (5) relativ zur Haltefläche (4) des Ambosses. Die Haltefläche (4) und/oder mindestens eine der mindestens einen Kontaktflächen (7, 12) ist so geformt, um das Terminal (5) zumindest teilweise formschlüssig aufzunehmen. Die Sonotrode (2) und/oder der Amboss (3) sind so ausgebildet und angeordnet, dass eine Kraft in das Terminal (5) einbringbar ist miteiner Kraftkomponente,die senkrecht zu einer axialen Richtung des Kabels (13) einwirkt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Überwachung und/oder Bestimmung der Reinheit und Verbindungsgüte einer mittels einer Ultraschallschweißung hergestellten Verbindungsstelle zweier Fügepartner.
Abstract:
A battery connection sheet (6) comprises: a first part, comprising a first metal sheet (1), a first buffer portion (3) and a first connection portion (7); and a second part, comprising a second metal sheet (2) connected with the first connection portion via electromagnetic pulse welding.
Abstract:
본 발명은 기판, 버퍼층, 초전도층, 안정화층으로 이루어진 2세대 고온초전도 선재를 접합하는 방법에 있어서, 서로 접합하고자 하는 2세대 고온초전도 선재의 단부를 겹치거나 또는 맞대어 초음파 용접하여 접합하는 것을 특징으로 하여 소정의 가압을 한 상태에서 초음파 진동을 부가하여 다층구조로 이루어진 CC도체를 싸고 있는 금속(Cu층)간 계면 접합을 고상에서 가능케 하여 종래의 납이나 용접 필러를 사용하는 솔더링 방법에 의하지 않고도 초전도선재의 접합부에서 예상되는 기계적 손상에 의한 임계전류의 열화와 같은 전기적 특성을 떨어뜨리지 않고 솔더링 접합부보다 낮은 접촉저항과 우수한 강도를 갖는 저저항 고강도 접합 방법과 장치를 제시하고 있다. 또한 솔더링 적용이 어려운 CC도체 표면 금속의 경우에도 초음파용접으로 CC도체의 접합부 형성이 가능한 기술이다. 상기 초음파용접 기술은 단일 CC도체의 장선재화를 위해 접합부 제작 공정 중에 적용하거나, 선재를 권선한 고온초전도 코일이나 자석 코일 간 전기적 연결 접합을 위한 용접된 접합부 구조체 제작, 연속 초음파용접 적용에 의한 적층 CC도체의 제작 등에 사용할 수 있는 2세대 고온초전도 선재의 초음파용접 접합방법에 관한 것이다.
Abstract:
Die Erfindung betriffteine Vorrichtung zum Verschweißen von stabförmigen, mit einer äußeren isolierenden Umhüllung versehenen elektrischen Leitern, umfassend einen Verdichtungsraum zur Aufnahme von zwei miteinander zu verbindenden Verbindungsbereichen der Leiter, 1 wobei der Verdichtungsraum mit einer Markierungseinrichtung zur axialen Positionierung der Verbindungsbereiche versehen ist, wobei die Markierungseinrichtung eine Strahlungsemissionseinrichtung aufweist, dieeine Positionsmarke (56, 57) definiert.
Abstract:
Elektrische Anschlusskonsole für ein Kraftfahrzeugbordnetz umfassend ein Kabel 2 mit einem metallischen Leiter 4 und einen mit dem Leiter 4 elektrisch und mechanisch verbundenen elektrischen Abgriff 12. Eine dezentrale Bordnetzstruktur wird dadurch erleichtert, dass der Abgriff 12 aus einem metallischen Flachteil 20 und einem stoffschlüssig mit dem Flachteil 20 gebildeten metallischen Anschlussbolzen 12 gebildet ist und dass das Flachteil 20 in einem Anschlussbereich 10 des Leiters 4 stoffschlüssig mit dem Leiter 4 verbunden ist, wobei der Anschlussbereich 10 zwischen den Enden des Kabels 2 angeordnet ist.
Abstract:
Multi-stranded wires (22) are clamped between an ultrasonic welding tip (24) and an opposing anvil (28). The multi-stranded wires (22) are made of a material that is more malleable than copper, or of a material that has a malleability that is substantially the same or greater than the malleability of aluminum. The plurality of multi- stranded wires (22) can be clamped between opposing side surfaces to further form the wire bundle. Ultrasonic energy is applied to a first side of the wire bundle adjacent the ultrasonic welding tip. After termination of ultrasonic energy to the first side, the wire bundle is rotated 180 degrees relative to the anvil (28) and ultrasonic energy is applied to a second side of the wire bundle, wherein the second side is oppositely disposed relative to the first side.
Abstract:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Ermittlung des Verdichtungsgrades eines Knotens durch Kompaktieren und Schweißen von in einen in Höhe (h 2 ) und Breite (b) verstellbaren Verdichtungsraum einer Ultraschallschweißanlage eingelegten elektrischen Leitungen bekannten Gesamtnominalquerschnitts, die aus Adern mit einem tatsächlichen Gesamtquerschnitt bestehen, mit folgenden Verfahrensschritten : Einlegen der Leitungen in den Verdichtungsraum, Kompaktieren der Leitungen, Ermitteln des Kompaktierquerschnitts der kompaktierten Leitungen, Ermitteln des tatsächlichen Gesamtquerschnitts über eine den Kompaktierquerschnitt berücksichtigende Korrelationsfunktion, Schweißen des kompaktierten Knotens mit einem Schweißparametersatz unter Zugrundelegung des Gesamtnominalquerschnitts oder des tatsächlichen Gesamtquerschnitts, Ermitteln eines Schweißmaßes aus Höhe (h 2 ) und Breite (b) des Verdichtungsraums nach dem Schweißen und Berechnung des Verdichtungsgrades unter Zugrundelegung des tatsächlichen Gesamtquerschnitts und des Schweißmaßes.