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    一种Nb、Ti复合微合金化高温渗碳齿轮钢
    2.
    发明授权
    一种Nb、Ti复合微合金化高温渗碳齿轮钢 有权

    公开(公告)号：CN103361559B

    公开(公告)日：2016-06-29

    申请号：CN201310301638.4

    申请日：2013-07-18

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 崔京玉 ,  柳洋波 ,  陈京生 ,  佟倩 ,  丁宁 ,  马跃 ,  王立峰

    IPC分类号： C22C38/28

    摘要： 一种Nb、Ti复合微合金化高温渗碳齿轮钢，属于合金钢技术领域。该齿轮钢以质量百分比计其化学成分为：C：0.17-0.22%，Si：0.20-0.35%，Mn：0.9-1.10%，Cr：1.05-1.30%，Ti：0.02-0.06%，Nb：0.02-0.06%，Al：0.015-0.035%，P：≤0.025%，S：0.020%-0.035%，其余为Fe及不可避免杂质。优点在于：通过控制Nb、Ti微合金元素含量，提高现行齿轮的渗碳温度；缩短齿轮的渗碳时间，降低齿轮生产成本。

    一种汽车用非调质钢的低成本制造方法
    5.
    发明公开
    一种汽车用非调质钢的低成本制造方法 有权

    公开(公告)号：CN105177399A

    公开(公告)日：2015-12-23

    申请号：CN201510674537.0

    申请日：2015-10-16

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 马跃 ,  诸葛铭毅 ,  陈京生 ,  孙齐松 ,  毕洪志 ,  韩伟 ,  佟倩 ,  罗志俊 ,  张慧峰 ,  崔京玉

    IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C5/52 ,  C21C7/06

    CPC分类号： Y02P10/216

    摘要： 一种汽车用非调质钢的低成本制造方法，属于合金钢生产技术领域。对电炉进行适应性改造，缩短冶炼周期至45分钟以内；全铁水冶炼，铁水装入量90％～100％；控制钢水终点碳含量在0.10～0.30wt％之间，利用电炉偏心炉底出钢方式，控制钢水中氧活度0.010～0.020％；降低用铝量至0.35～0.70千克/吨钢水；钢水中氧活度控制在0.0003～0.0005％；向钢水中加入钙线，用钙量为0.04～0.08千克/吨钢水；降低非调钢中氧含量至小于0.0020wt％。优点在于，生产成本低，满足汽车用非调质钢使用要求。

    一种控制高线盘条尾部圈形的夹持方法
    6.
    发明公开
    一种控制高线盘条尾部圈形的夹持方法 有权

    公开(公告)号：CN105032949A

    公开(公告)日：2015-11-11

    申请号：CN201510401906.9

    申请日：2015-07-09

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 王猛 ,  王立峰 ,  孙齐松 ,  罗志俊 ,  王丽萍 ,  佟倩 ,  王晓晨 ,  王坤 ,  杨子森 ,  史昌 ,  孙伟 ,  刘世赤

    IPC分类号： B21B37/72

    摘要： 一种控制高线盘条尾部圈形的夹持方法，属于轧钢技术领域。盘条轧制规格为5.5-6.5mm，夹送辊气缸的夹持采用两阶段夹持工艺，第一阶段夹持压力控制在0.2-0.3Mpa，第二阶段夹持压力控制在0.3-0.4Mpa；第一阶段的夹持时间控制在0.2-0.3s，第二阶段夹持时间控制在0.7-0.8s；夹持过程张力控制在6-7Mpa，夹送辊实际转矩控制在26-29kg·m。采用本工艺，高线厂线材尾部的C级尺寸精度达到80％，尾部乱圈的圈数从原来的25-30圈，降低到5圈以内，产品的成材率提高了0.3-0.4％，非常适合高线厂推广使用。

    一种降低低碳冷镦钢屈强比的控制方法
    7.
    发明授权
    一种降低低碳冷镦钢屈强比的控制方法 有权

    公开(公告)号：CN103785695B

    公开(公告)日：2015-09-30

    申请号：CN201410027224.1

    申请日：2014-01-21

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 王丽萍 ,  罗志俊 ,  王立峰 ,  李舒笳 ,  王猛 ,  晁月林 ,  佟倩 ,  马跃 ,  史昌 ,  李三凯

    IPC分类号： B21B37/74

    摘要： 一种降低低碳冷镦钢屈强比的控制方法，属于轧钢技术领域。用于低碳冷镦钢热轧盘条屈强比的控制。通过控制精轧温度，在轧制变形过程中控制钢中固溶氮在奥氏体区以大尺寸AlN的形式析出。同时，避免由于轧制温度太高造成的粗大奥氏体晶粒或精轧温度太低在部分再结晶区轧制造成的混晶，轧后产生大面积的粗晶魏氏组织。通过控制吐丝温度860-900、℃保温罩开启和辊速控制斯太尔摩风冷线控制入罩温度700～750，℃出罩温度550～600℃，罩内平均冷速控制在0.4～0.6℃/s范围内，缓冷时间260～420s。钢中固溶N在铁素体区以小尺寸20～60nmAlN的形式析出。优点在于，使热轧盘条屈强比得到了有效的控制，显著降低了热轧盘条深拉拔的加工硬化，减小了断丝率和磨具的损耗，大幅度提高了拉丝磨具寿命。

    一种降低低碳钢盘条拉拔动态时效的生产方法
    9.
    发明授权
    一种降低低碳钢盘条拉拔动态时效的生产方法 有权

    公开(公告)号：CN103240271B

    公开(公告)日：2014-12-24

    申请号：CN201310135935.6

    申请日：2013-04-18

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 王猛 ,  王丽萍 ,  王坤 ,  王立峰 ,  罗志俊 ,  李舒笳 ,  佟倩 ,  晁月林 ,  李三凯 ,  史昌

    IPC分类号： B21B1/16 ,  B21B1/46

    摘要： 一种降低低碳钢盘条拉拔动态时效的生产方法，属于轧钢技术领域。工艺步骤为：低碳钢连铸方坯坯型为160方，钢坯N含量控制在40-50ppm，方坯加热温度控制在1050-1030℃；吐丝速率控制在78-85m/s,吐丝圈径控制在950-1000mm；斯太尔摩风冷线辊道起始速率控制在0.12-0.2m/s,保温罩保温长度控制在70-80m；在650-850℃温度区间，保温时间控制在200-300s；600-650℃温度区间的保温时间在200-240s；集卷温度控制在600-610℃，集卷后缓冷速率控制在0.3-0.5℃/s。优点在于，工艺操作性强，生产的盘条能够显著降低拉拔过程的动态时效和拉拔塑性恶化现象；适用于高线厂生产低碳钢深度拉拔用盘条。

    一种改善高碳钢线材心部组织的粗轧方法
    10.
    发明公开
    一种改善高碳钢线材心部组织的粗轧方法 有权

    公开(公告)号：CN103846286A

    公开(公告)日：2014-06-11

    申请号：CN201410073993.5

    申请日：2014-03-01

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 王猛 ,  王丽萍 ,  王立峰 ,  罗志俊 ,  李永东 ,  周德 ,  马跃 ,  晁月林 ,  佟倩 ,  李舒笳 ,  史昌 ,  李三凯

    IPC分类号： B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/46 ,  B21B37/56

    摘要： 一种改善高碳钢线材心部组织的粗轧方法，属于高线轧钢技术领域。工艺中控制的技术参数为：采用150mm×150mm或者160mm×160mm连铸小方坯进行高线轧制，出加热炉铸坯心部和表面温差控制在20-40℃；粗轧第一架轧制速度控制在0.15-0.17m/min，轧辊工作直径控制在550-580mm，等效应变控制在0.33-0.35；粗轧第二架轧制速度控制在0.2-0.22m/s，轧辊工作直径控制在530-550mm，等效应变控制在0.28-0.39；粗轧第三架轧制速度控制在0.28-0.3m/s，轧辊直径控制在600-620mm，等效应变控制在0.55-0.75，延伸系数控制在1.5-1.6。适合钢厂采用一火成材和连铸小方坯从事高碳钢线材品种的开发。优点在于，提高了高碳钢线材的综合力学性能和质量。