-
公开(公告)号:CN103556075B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201310559777.7
申请日:2013-11-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Inventor: 杨云清 , 张爱兵 , 翟运涛 , 蒋德阳 , 吴清明 , 袁仁平 , 张青学 , 杜江 , 李玉路 , 高擎 , 张勇伟 , 朱胡军 , 张计谋 , 李仕一 , 黄远涛 , 胡振华
Abstract: 一种调质高强度Q500D特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.15,Si=0.20~0.40,Mn=1.00~1.30,P≤0.015,S≤0.003,AlT=0.03~0.06,Nb+Ti+V≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.70,Mo=0.30~0.60,B≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.58,CEV按CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q500D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
-
公开(公告)号:CN103555910B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201310560595.1
申请日:2013-11-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种调质高强度Q550F特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16,Si=0.20~0.40,Mn=1.45~1.60,P≤0.015,S≤0.003,Als=0.03~0.06,Nb+Ti≤0.05,Ni≤1.0,Cr=0.30~0.50,Mo=0.30~0.50,B≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60,CEV按CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q550F特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
-
公开(公告)号:CN103540866B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310559861.9
申请日:2013-11-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种调质高强度Q800D特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16,Si=0.20~0.40,Mn=1.10~1.30,P≤0.015,S≤0.003,Als=0.03~0.06, Nb+V+Ti≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.75,Mo=0.50~0.75,B ≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60,CEV按CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q800D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
-
公开(公告)号:CN102912223B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210432232.5
申请日:2012-11-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种低合金中厚钢板的生产方法,工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却。钢的组成成分质量百分比为:C=0.15~0.17,Si=0.20~0.40,Mn=0.55~0.65,P≤0.020,S≤0.020,Al=0.020~0.040,Nb=0.014~0.016,CEV≤0.30。本发明钢板仍然保留了传统Q345B钢板的(P+F)显微组织特征;钢板成分设计中Mn降低0.9%,增加了0.015%Nb,降低了吨钢合金成本;Nb微合金化处理辅以TMCP工艺,满足了钢板性能的要求,延伸率提高了2%~3%,冲击韧性提高了100J左右;钢板的CEV降到0.30%以下,极大地改善了钢板的焊接性能;合金的大幅度降低,钢包炉工艺路线的去除、热铸坯的直接装炉(DHCR)等措施,极大地降低了钢板的生产成本。
-
公开(公告)号:CN116497176B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202310439104.1
申请日:2023-04-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明为一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法,转炉出钢过程对钢液一边脱氧,一边用高碱度渣进行渣洗和脱硫操作,然后扒除出钢过程渣洗产生的脱硫渣,扒渣后钢包吊入LF精炼工位加入石灰和河沙进行造渣操作,精炼过程采用85SiC颗粒进行扩散,造熔点低、流动性好、氧化性低的精炼渣,将钢中的夹杂物控制为熔点低、尺寸小、数量少的对疲劳寿命影响小的夹杂物,且各类夹杂物评级都不超过1.0级,钢中全氧含量T.O不超过15ppm。
-
公开(公告)号:CN119956059A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510155643.1
申请日:2025-02-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及轴承钢棒材技术领域,且公开了一种可均匀冷却的轴承钢棒材加工设备,包括承料槽,所述承料槽的内壁固定连接有金属循环管,在轴承钢棒材进入到限位镂空槽中后便可以启动液压杆进行往复升降位移,使得限位镂空槽在进行上下起伏时能将淬火液进行扰动混合,使得轴承钢棒材能均匀的进行导热冷却,在限位镂空槽在进行升降位移时会带动固定套进行同步位移,使得滑动杆能平稳的在导向槽的内壁上进行位移,带动推动板进行同步位移使得推动板能通过往复推动将承料槽中的淬火液与限位镂空槽中的淬火液进行扰流混合,使得金属循环管中的水液能更好的将远处淬火液温度进行传导,保证了金属循环管能均衡的吸收淬火液中的热能。
-
公开(公告)号:CN119932283A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510132251.3
申请日:2025-02-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高疲劳寿命的弹簧扁钢生产工艺,涉及弹簧扁钢生产领域,包括以下步骤:步骤一:胚料准备,准备60Si2Mn或50CrVA钢胚;步骤二:预加工,将钢坯进行熔炼重制;步骤三:表面处理,对步骤二中预加工后的钢胚表面进行处理;步骤四:加工处理,对步骤三处理后的钢胚进行轧制和热处理;步骤五:质量检测与控制,对成品进行尺寸精度、表面质量、力学性能检验;步骤六:包装入库。有效降低硫、磷等有害杂质含量,使钢的纯净度显著提高,进而增强弹簧扁钢的强度、韧性、疲劳寿命等力学性能,优化表面质量,减少在使用过程中的磨损,并且进一步优化扁钢的综合力学性能,提高弹簧的工作效率和使用寿命,提高产品质量。
-
公开(公告)号:CN119897677A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510232236.6
申请日:2025-02-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及合金钢生产技术领域,且公开了一种合金钢生产工艺,该合金钢生产工艺,包括对圆钢规格质量的筛选、入炉、加热、除磷、轧制、锯切、冷床、入坑缓冷、精整修磨和棒材成品检验、验收,该合金钢生产工艺通过利用轧辊的轧制力,使带钢或钢材表面的氧化铁皮在反复弯曲的过程中破裂和剥落,使圆钢表面变得光滑平整,通过破鳞工艺去除氧化铁皮后,轧制力能够得到有效降低,使得轧制过程更加平稳,对于需要进行热处理的圆钢,破鳞后,圆钢表面能够与热处理介质更好地接触,使热量均匀地传入圆钢内部,这样可以保证圆钢在热处理过程中获得更均匀的组织转变,提高热处理的质量,并减少因残留的氧化铁皮造成圆钢表面压痕或划痕的产生。
-
公开(公告)号:CN119859740A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510119756.6
申请日:2025-01-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
IPC: C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/18 , C21D1/28 , B21B37/74 , C21D11/00
Abstract: 一种减少低合金高强度结构钢带状组织的生产方法,该方法包含如下工艺步骤:步骤一:将连铸坯热轧后进行在线淬火,淬火开始温度为780~880℃,淬火介质为高压水,热轧板表面和心部的淬火冷速均≥30℃/s,淬火终止温度为水温;步骤二:将淬火后的热轧板进行正火处理,加热温度为800~900℃,加热时间根据板厚确定,为1.5~2.0min/mm,加热后在冷床上空冷到室温。本发明采用“热轧在线淬火+正火”的热处理工艺,能够在保证力学性能合格的前提下,将最终热轧带状组织降至2.0级以下,同时有效简化热处理流程,有利于实现大规模工业化连续生产。
-
公开(公告)号:CN119804096A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510158463.9
申请日:2025-02-13
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢棒强度测试技术领域,且公开了一种轴承钢棒材强度测试装置及测试方法,该轴承钢棒材强度测试装置及测试方法,包括控制台,所述控制台的内壁固定安装伸缩气缸二,所述伸缩气缸二的活动端固定安装复位板,所述控制台的上表面固定安装固定座。该轴承钢棒材强度测试装置及测试方法,将轴承钢棒材放置在夹持座的内部,调节旋钮使螺纹杆带动夹板对轴承钢棒材的表面进行固定,活动块表面带动摩擦纹路的固定板对轴承钢棒材进行更好的固定,同时进行过测试时,活动块能在拉伸弹簧的作用下对轴承钢棒材进行缓冲,当轴承钢棒材断裂时同样活动块在拉伸弹簧复位情况下,削弱轴承钢棒材复位的冲击力,保护固定座上的相应组件。
-
-
-
-
-
-
-
-
-