公开(公告)号：CN111349864A

公开(公告)日：2020-06-30

申请号：CN202010170391.7

申请日：2020-03-12

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司 ,  唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

发明人： 武冠华 ,  马光宗 ,  孙璐 ,  胡会荣 ,  李波 ,  王耐 ,  王淑华 ,  王言峰 ,  姜嘉玮

IPC分类号： C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

摘要： 本发明公开了一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.08%，Si≤0.03%，Mn：0.35～0.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.020～0.050%，N≤0.0045%，O≤0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明采用低碳低锰的成分设计，通过合理的工艺调控，所得钢带抗拉强度370～400MPa，屈服强度≥260MPa，延伸率A80mm≥28.0%，硬度HRB：60～68，力学性能优良。

公开(公告)号：CN110551877A

公开(公告)日：2019-12-10

申请号：CN201910814987.3

申请日：2019-08-30

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 冯晓勇 ,  刘靖宝 ,  刘丽萍 ,  李梦龙 ,  马光宗 ,  毛文文 ,  王朝 ,  石晓伟 ,  史文礼

IPC分类号： C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/52 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

摘要： 本发明公开了一种抗拉强度1700MPa级热成形钢带及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C 0.25%～0.30%，Mn 1.30%～1.50%，Si 0.20%～0.30%，P≤0.02%，S≤0.006%，Als 0.02%～0.06%，Cr 0.10%～0.20%，Ti 0.03%～0.05%，B 0.002%～0.003%，N≤0.005%，余量为Fe及不可避免的残余元素。本钢带通过对合金元素的优化，不需加入成本较高的Mo、Nb、V元素，并且降低Si、Al的加入量，保证材料具有良好的淬透性，热处理后依然可以获得足够的抗拉强度。本方法通过对成分和工艺进行优化，解决了铸坯元素偏析严重、钢板表面质量、尺寸精度差等问题；所得钢带具有良好的性能均匀性，保证了后期加工的成材率。本方法生产的热轧产品表面质量好、组织性能均匀性稳定、尺寸精度高。

公开(公告)号：CN105714176B

公开(公告)日：2018-01-16

申请号：CN201610233561.5

申请日：2016-04-15

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 王健 ,  于世川 ,  马德刚 ,  乔治明 ,  师可新 ,  刘丽萍 ,  张春花 ,  马光宗 ,  武冠华 ,  牟海鹏

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22

摘要： 本发明公开了一种冷轧双相钢基板的生产方法，其包括炼钢和浇铸步骤、加热步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述冷却步骤采用三段冷却模式：带钢首先进行第一次强冷，冷却至700～740℃；然后在该温度范围空冷1.5～3s；空冷后的带钢第二次强冷至620～690℃卷取，卷取采用“U”型控制，即卷取带钢头部20～30米的温度比中部高10‑30℃，尾部40～80米的温度比中部高20‑40℃。本方法在奥氏体转变居里温度附近采用缓慢冷却工艺，均匀铁素体组织，控制珠光体的析出比例，较常规生产工艺有利于组织和性能的均匀，通过对热卷通长方向的力学性能分析，强度性能波动小于20MPa，产品满足下道工序的使用需求。

公开(公告)号：CN105200332B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201510720054.X

申请日：2015-10-30

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 乔治明 ,  张洪波 ,  李梦英 ,  于世川 ,  杜雁冰 ,  马德刚 ,  王健 ,  马光宗 ,  田秀刚 ,  武冠华 ,  刘丽萍 ,  孙力 ,  乔治平 ,  冯慧霄

IPC分类号： C22C38/38 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种屈服强度700MPa级薄规格高强钢带及其生产方法，其包括连铸、热轧、冷却、卷取、冷轧和连续退火工序；所述连铸工序中，钢水的化学成分及重量百分含量为：C≤0.12%，Mn 1.75～2.0%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.020～0.035%，Nb≤0.065%，Ti 0.045～0.060%，Cr 0.25～0.50%，Als 0.025～0.040%，N≤0.0050%，其它为Fe及不可避免的残余元素。本方法与低强度钢板走以热代冷工艺相反，走以冷代热工艺，用冷轧实现高表面质量、高强度、薄规格汽车大梁钢的批量稳定生产，解决了薄规格高强钢热轧减薄生产难度大，过渡材多并且过渡材无法降判为其它钢种的问题,实现厚规格靠热轧，薄规格走热轧、冷轧、连退工艺实现屈服强度700MPa汽车大梁制管用钢带全厚度系列供货。

公开(公告)号：CN104988387B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201510344510.5

申请日：2015-06-19

申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 张玉文 ,  李毅挺 ,  王健 ,  乔治明 ,  宋晓娟 ,  张春花 ,  田秀刚 ,  马光宗 ,  刘丽萍 ,  武冠华 ,  王春平 ,  刘爱平

IPC分类号： C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种MRT‑4镀锡板用热轧带钢的生产方法，其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为：C 0.08%～0.10%，Mn 0.45%～0.55%，S≤0.018%，P≤0.020%，Si≤0.02%，Als 0.010%～0.060%，O≤0.0040%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；所述冷却步骤采用三段冷却模式：带钢首先进行强冷，冷却至760～790℃；然后在该温度范围空冷3.5～5s；空冷后的带钢强冷至卷取温度580±20℃。本方法在奥氏体转变居里温度附近采用缓慢冷却工艺，提高铁素体析出的尺寸及比例，控制珠光体的析出比例，生产出的产品满足马口铁的生产需求，MRT‑4产品的强度变化不大，延伸率增加5%左右，晶粒度等级较常规冷却工艺降低2级。

公开(公告)号：CN106222542A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610745228.2

申请日：2016-08-29

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 刘丽萍 ,  夏明生 ,  于世川 ,  王健 ,  田秀刚 ,  李梦英 ,  马永乐 ,  乔治明 ,  马光宗 ,  武冠华 ,  冯晓勇 ,  李波 ,  李梦龙 ,  宋晓娟 ,  张春花

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种加磷高强IF钢基板及其生产方法，加磷高强IF钢基板化学成分重量百分比如下：C≤0.0050%，Si：0.05-0.75%，Mn：0.50-0.95%，P：0.065-0.095%，S≤0.008%，Als：0.025-0.055%，Nb：0.020-0.040%，Ti：0.015-0.030%，B：0.0005-0.0015%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的微量元素。生产方法包括如下工序：高炉铁水冶炼、转炉钢水冶炼、RH钢水精炼处理、连铸、加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取。本发明通过合理的成分设计，同时匹配相应的热轧工艺，所获得的高强IF钢基板强度适宜、显微组织均匀、无屈服平台现象。

公开(公告)号：CN104831152B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201510203839.X

申请日：2015-04-27

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 刘丽萍 ,  乔治明 ,  李梦英 ,  于世川 ,  付建军 ,  尹凯 ,  马光宗 ,  郝占全 ,  冯慧霄 ,  武冠华 ,  董跃星 ,  宋海武 ,  王建 ,  田秀刚

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21C37/04 ,  C22C38/14

摘要： 本发明公开了一种基于薄板坯流程的微钛强化热轧冲压用钢带的生产方法，属于冶金板材技术领域。其化学成分及重量百分比为：C：0.04?0.06%；Si：≤0.03%；Mn：1.30?1.50%；P：≤0.020%；S：≤0.008%；Ti：0.020?0.040%；Als：0.020?0.040%；N：≤0.0050%，Fe及不可避免的残余元素；采用工艺：转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→粗轧前高压水除鳞→2机架粗轧→精轧前高压水除鳞→5机架精轧→层流冷却→卷取。本发明通过低碳、高锰、微钛强化的成分设计及合理的连铸、加热、轧制、冷却工艺，生产出一种冷成型及焊接性能良好的微钛强化热轧冲压用钢带。

公开(公告)号：CN105132797A

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201510620915.7

申请日：2015-09-25

申请人： 唐山不锈钢有限责任公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 张玉文 ,  李毅挺 ,  王健 ,  乔治明 ,  宋晓娟 ,  张春花 ,  田秀刚 ,  马光宗 ,  刘丽萍 ,  武冠华 ,  王春平 ,  刘爱平 ,  方锡婕 ,  闫萍

IPC分类号： C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种低成本Grade50热轧带钢及其生产方法，其包括炼钢工序、加热工序、轧制工序和冷却工序，所述炼钢工序出钢化学成分的重量百分含量为：C 0.15%～0.22%，Mn 0.3%～0.6%，Si≤0.2，S≤0.015%，P≤0.025%，Als≥0.015%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质；所述冷却工序：带钢首先进行第一次强冷，冷却至660～720℃；然后在该温度范围空冷1.5～3s；空冷后的带钢第二次强冷至卷取温度400～500℃。本方法采用低Mn设计，进行控轧控冷，均匀铁素体组织、控制珠光体的析出比例；产品满足用户的使用需求，抗拉强度控制在500～550MPa，屈服强度控制在420～490MPa，伸长率A50控制在30～40%，成型性能良好。本方法应用相组织转变的原理，生产控制难度小，满足Grade50的发展需要，可产生极大的经济效益。

公开(公告)号：CN110699532B

公开(公告)日：2021-10-12

申请号：CN201910944441.X

申请日：2019-09-30

申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 武冠华 ,  谭文振 ,  李雅琴 ,  马德刚 ,  马光宗 ,  李波 ,  孙宏亮 ,  刘静 ,  刘晴

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开了一种减轻冷轧双相钢基料带状组织及扁卷缺陷的方法，所述方法包括板坯加热、热轧、层流冷却和卷取工序。本发明通过板坯加热制度，终轧、卷取温度以及层冷工艺的合理制定，提升热轧钢带在层冷段的相变比例，改善冷轧双相钢基料的扁卷缺陷，降低因处理扁卷问题导致的成本提升，同时能够改善带状组织缺陷，使带状组织降低至1.0级别以下，避免了热轧组织缺陷遗传影响冷轧产品性能。

公开(公告)号：CN109097548B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201810983618.2

申请日：2018-08-27

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 姚勇创 ,  李建英 ,  马德刚 ,  孙璐 ,  王言锋 ,  马光宗 ,  韩冰 ,  张斌 ,  刘立学

IPC分类号： C21D8/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 本发明公开了一种铌钛复合冷轧低突耳率超深冲钢带的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，粗轧前四道次每道次压下率≥50%，粗轧前四道次每道次轧后停留25～40s，精轧终轧温度为860～880℃；所述冷轧工序，冷轧压缩比为58～80%。本发明基于Nb‑Ti复合的成分设计，使用的化学成分为深冲钢常规成分，通过粗轧、精轧及冷轧工艺的相互配合，可实现低突耳率深冲冷轧钢带的生产，具有易生产控制的优点。本发明低突耳率超深冲钢带产品的性能为：屈服强度110～140MPa，抗拉强度280～310MPa，延伸率A80为40～55%，r90为2.8～3.5，△r值≤0.55。