公开(公告)号：CN118531286A

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202410772102.9

申请日：2024-06-16

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 冯赞 ,  刘吉文 ,  巨银军 ,  史术华 ,  王振 ,  高海亮 ,  脱臣德 ,  宋美微 ,  彭清

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20 ,  C21D8/00

摘要： 一种低屈强比大热输入建筑结构用钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—快速冷却，钢的化学成分质量百分比为C=0.13~0.14，Si=0.10~0.30，Mn=1.2~1.6，P≤0.015，S≤0.005，V=0.03~0.05，Ti=0.015~0.025，Al=0.03~0.06，B=0.0005~0.0010，N=0.006~0.009，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳合金化成分设计，通过合理的轧制以及冷却工艺，最终钢板屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥490MPa，屈强比≤0.8，延伸率≥23%，‑20℃冲击≥47J，400kJ/cm的热输入下，焊接接头各位置‑20℃冲击值≥100J，可满足厚度≤80mm的大热输入Q345GJD的生产需求。

公开(公告)号：CN118497636A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410955339.0

申请日：2024-07-17

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  安徽工业大学

发明人： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘吉文 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  陈振明 ,  张弦 ,  张可 ,  迟云广 ,  张勇伟 ,  王振 ,  王记铭 ,  脱臣德 ,  周光杰 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  赵军 ,  彭清

IPC分类号： C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

摘要： 一种屈服强度690MPa级高层建筑用钢板的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.08%~0.16%、Si=0.20%~0.40%、Mn=1.0%~1.5%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Al=0.02%~0.05%、Ti=0.012%~0.020%、Nb=0.02%~0.05%、V=0.02%~0.04%、Ni=0.30%~1.20%、Cr=0.40%~0.80%、Mo=0.30%~0.60%、B=0.0015%~0.0020%、N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，CEV≤0.60%。工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火和回火，优选在淬火前增加正火热处理。通过控制钢板表面和中心差异化淬火温度，使钢板具有高强韧性：屈服强度≥690MPa、抗拉强度≥800MPa、断后伸长率≥14%、0℃夏比冲击吸收功≥47J。本发明钢板合金成本低，碳当量较低，可焊性良好。

公开(公告)号：CN118480663A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410652149.1

申请日：2024-05-24

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 孙小平 ,  高擎 ,  钱亚军 ,  王振 ,  龙渊 ,  陈敏侠 ,  李玉路 ,  杨小军

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02 ,  B22D11/00

摘要： 一种超宽厚规格海上风电管桩用钢的生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.05~0.07%，Si=0.10~0.30%，Mn=1.40~1.60%，P≤0.012%，S≤0.002%，Nb=0.030~0.040%，Ti=0.010~0.018%，Al=0.02~0.05%，Ni=0.15~0.30%，Cr=0.10~0.18%，Mo=0~0.08%，Cu=0~0.30%，V=0.0~0.05%，N≤0.008%，其余为Fe与不可避免的杂质。生产的钢板屈服强度≥430MPa，抗拉强度≥530MPa，‑40℃下低温冲击韧性Akv≥200J，成品钢板厚度在80～120mm，宽度在3800~4200mm，可大幅降低风电管桩环焊缝及焊接长度，提高管桩生产效率和结构抗疲劳性能，完全适应海上风电向大型化发展的质量要求。

公开(公告)号：CN117778899A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311823322.1

申请日：2023-12-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 李玉路 ,  钱亚军 ,  王振 ,  龙渊 ,  陈敏侠 ,  杨小军 ,  孙小平 ,  周光杰 ,  赵军

IPC分类号： C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18

摘要： 一种960MPa级起重机吊臂用钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→浇铸→加热→轧制→淬火→回火→精整→性能检验；钢的化学组成质量百分比为C＝0.15～0.17，Si≤0.20，Mn＝1.0～1.20，P≤0.010，S≤0.002，Nb＝0.010～0.020，V＝0.04‑0.08，Ti≤0.006，Als＝0.06～0.10，Cr＝0.15～0.40，Mo＝0.40～0.60，Ni＝0.2～0.4，B＝0.0012～0.0020，N≤0.004，其余为Fe及不可避免的杂质元素；碳当量CEV＝0.45～0.61，焊接裂纹敏感系数Pcm＝0.25～0.32。适用于生产厚度规格4～30mm，最大宽度规格达4700mm起重机吊臂用钢，钢的屈服强度≥960MPa，抗拉强度980～1150MPa，伸长率15％～20％，－40℃条件下冲击功值KV2≥170J，应变时效敏感系数≤20％。

公开(公告)号：CN117431470A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311405056.0

申请日：2023-10-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 杨小军 ,  高擎 ,  周文浩 ,  钱亚军 ,  史术华 ,  彭宁琦 ,  王振 ,  龙渊 ,  李玉路 ,  周光杰 ,  孙小平

IPC分类号： C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02 ,  B22D11/18

摘要： 本发明公开了一种Q690高强钢生产方法，其特征在于：钢的化学组成百分含量为C＝0.11～0.16，Si＝0.15～0.40，Mn＝0.90～1.10，P≤0.010，S≤0.002，Nb≤0.005，V＝0.02～0.06，Ti≤0.005，Al＝0.02～0.06，Cr＝0.30～0.50，Mo＝0.25～0.45，Ni＝0.70～1.00，Ca/S≥1.2，CEV≤0.55，余量为Fe和不可避免的杂质；钢的生产工艺路线为BOF‑LF‑VD‑连铸‑板坯加热‑轧制‑堆冷‑调质热处理‑检验。成分设计采用不含Ti、Nb微合金元素，优化的Ca处理工艺，消除Nb、Ti的第二相析出颗粒、MnS夹杂对微观裂纹的诱导因素，钢板热处理采用离线淬火+回火生产，得到的成品钢板可完全消除火切面微裂纹。

公开(公告)号：CN117107158A

公开(公告)日：2023-11-24

申请号：CN202311234112.9

申请日：2023-09-23

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 刘琴 ,  王振 ,  高海亮 ,  高擎 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  冯赞 ,  脱臣德 ,  欧阳藩

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

摘要： 本发明公开了一种大厚度785MPa级高强高韧性钢板及其生产方法，钢的合金成分百分比为C=0.07%~0.11%，Si=0.20%～0.30%，Mn=0.48%～0.53%，P≤0.008，S≤0.003，Al=0.03%~0.05%，V=0.03%~0.06%，Ni=4.50%~4.70%，Mo=0.30%~0.50%，Cr=0.40%~0.60%，其余为Fe和不可避免的杂质；钢板屈服强度785MPa~925MPa，延伸率≥15%，断面收缩率≥50%，‑20℃冲击功>100J，‑84℃冲击功>50J，含量N≤60ppm、O≤17ppm，钢的临界点温度为Ac1=720℃，Ac3=778℃。本发明采用NiCrMoV合金系进行合金设计，保证了钢的良好低温韧性和易焊接性；通采用高精度轧制技术及轧后直接时效或固溶+时效热处理等工艺提高了钢的强韧性匹配。

公开(公告)号：CN115198192A

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210895679.X

申请日：2022-07-28

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 冯赞 ,  张成元 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  张勇伟 ,  王振 ,  彭清 ,  宋美薇 ,  高海亮 ,  于青

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

摘要： 一种低屈强比高韧性Q690GJ钢板的生产方法。钢的化学成分质量百分比为C=0.06~0.10，Si=0.15~0.35，Mn=1.1~1.6，P≤0.015，S≤0.003，Cr=0.05~0.7，Nb=0.02~0.05，V=0.02~0.05，Ti=0.01~0.03，Mo=0.05~0.5，Als=0.025~0.05，Ni=0.05~1.5，B=0.001~0.002，余量为Fe和不可避免的杂质；钢的生产工艺路线为冶炼‑连铸‑轧制‑快速冷却‑回火。本发明成分设计采用低碳微合金化成分设计，采用DQ加回火的方式生产厚度≤120mm的Q690GJ钢板，无需调质热处理，屈服强度≥690MPa，屈强比≤0.83，‑40℃冲击＞150J，Z向拉伸断面收缩率≥50%。具有成本低廉，性能优异的特点。

公开(公告)号：CN115094298A

公开(公告)日：2022-09-23

申请号：CN202210895641.2

申请日：2022-07-28

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 龙安辉 ,  周文浩 ,  罗登 ,  史术华 ,  张计谋 ,  王振 ,  汪后明 ,  徐琛 ,  谭小斌 ,  刘立彪 ,  吴进 ,  王超

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种600MPa级低碳当量水电用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.05%～0.07%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.50%～1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Alt=0.020%～0.050%、Nb=0.020%～0.030%，V=0.040%～0.050%，Ti=0.012%~0.020%，Ni=0.20%～0.30%，Cr=0.10%~0.15%、Mo=0.30%～0.40%、Cu≤0.05%，其他为Fe和必不可少的残留元素，CE≤0.45%；工艺步骤：转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯加热→轧制→热处理。本发明通过添加Nb、V、Ti、Ni、Cr、Mo，采用LF+VD工艺保证钢质的洁净度，生产出厚度30~60mm、屈服强度≥550MPa，抗拉强度640~830Mpa，伸长率≥17%，‑20℃冲击和应变时效冲击值≥100J的钢板。

公开(公告)号：CN110616377B

公开(公告)日：2020-08-21

申请号：CN201911074675.X

申请日：2019-11-06

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 冯赞 ,  王振 ,  刘琴 ,  脱臣德 ,  欧阳藩 ,  高海亮 ,  于青 ,  刘丹 ,  肖大恒

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10

摘要： 一种低屈强比高韧性Q460GJ的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—快速冷却—精整，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为C=0.06‑0.08，Si=0.15~0.25，Mn=1.5‑1.6，P：≤0.015，S≤0.002，Cr=0.25~0.3，Nb=0.4~0.5，V=0.3~0.5，Ti=0.01~0.03，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用TMCP方式生产厚度≤80mm的Q460GJ钢板，无需热处理，屈服强度≥460MPa，屈强比≤0.8，‑40℃冲击＞100J，Z向拉伸断面收缩率≥40%。具有成本低廉，性能优异的特点。

公开(公告)号：CN111286676A

公开(公告)日：2020-06-16

申请号：CN202010246601.6

申请日：2020-03-31

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 于青 ,  罗登 ,  肖大恒 ,  杜江 ,  张勇伟 ,  郑健 ,  王振

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02

摘要： 一种高止裂性船用钢板的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%，Si=0.10%～0.50%，Mn=1.40%～1.80%，P≤0.012%，S≤0.003%，Nb=0.02%～0.05%，Ti=0.008%～0.02%，Al=0.015%～0.05%，Ni=0.20%～0.50%，Cu≤0.35%，Gr≤0.25%；关键工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却，采用低碳高锰、Nb-Ti-Ni多元微合金化成分设计体系，结合LF+VD复合精炼和超快速冷却技术，生产屈服强度在460~550Mpa，抗拉强度在570～720MPa的高强船板，最大厚度可达到80mm，具有较高的强韧性、焊接性和止裂性的高强度钢板，能够很好地满足超大型集装箱船关键部位止裂钢板的使用需求。