公开(公告)号：CN119464619A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411365958.0

申请日：2024-09-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 周杨 ,  胡志勇 ,  李林 ,  刘义 ,  许旭东 ,  殷天颖 ,  赵治国 ,  吕坤 ,  高超 ,  于海阔 ,  王举 ,  刘宝宁 ,  陈鹏涛

IPC: C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及钢水冶炼技术领域，特别是涉及一种控制含氮钢种N含量的冶炼方法，具体包括转炉冶炼、转炉出钢、LF精炼和RH真空处理，转炉冶炼时底吹供氮，顶吹供氧，实现铁水与废钢的充分混合和氧化，精炼中前期喂铝进行扩散脱氧，保证快速成渣，依据钢种RH脱氮特性及成品氮要求，选用氩气或氮气，破空后取样依据氮含量喂入硅氮线调整氮含量。本发明充分利用可补氮的工序进行补氮，简化生产工序，提高了生产效率，完成中高氮钢N含量的稳定控制。

公开(公告)号：CN116855682A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310671865.X

申请日：2023-06-08

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 刘德祥 ,  许旭东 ,  李林 ,  胡志勇 ,  唐前进 ,  袁海军 ,  刘义 ,  周杨 ,  陈鹏涛 ,  李天学 ,  赵治国 ,  殷天颖

IPC: C21C7/076 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明公开了一种非真空控氢的炼钢方法，包括：转炉先加入废钢，前后倾翻操作，转炉冶炼，加入造渣料，只加入烧结矿调整温度，出钢合金化，向钢包内加入预熔精炼渣，增碳剂和不少于5kg/t钢的单独隔水包装石灰在出钢时间的前100秒内加入完毕，精炼目标碳含量控制在成品成分减去0.05%的范围内，且造渣料含水率≤4%。本发明通过改进转炉‑精炼相关的操作工艺，提出了一种非真空控氢的炼钢方法，可稳定保证钢水中氢含量在4ppm以内，普通控氢钢种可不经真空脱气处理，具有重要的实际意义和很好的应用前景，大大降低了生产成本。

公开(公告)号：CN115679032A

公开(公告)日：2023-02-03

申请号：CN202211419884.5

申请日：2022-11-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李林 ,  韦士琨 ,  许旭东 ,  胡志勇 ,  刘义 ,  唐前进 ,  周杨 ,  陈鹏涛 ,  李天学 ,  赵治国 ,  殷天颖

IPC: C21C5/34 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种单渣深脱硫的转炉炼钢方法，涉及钢铁生产技术领域，铁水占总装入量比例≥80%，对装入转炉铁水进行脱硫、扒渣，脱硫后铁水硫含量≤0.002%；废钢占总装入量比例≤20%，硫含量≤0.020%；上炉冶炼钢水终点硫含量≤0.010%，溅渣后不倒渣，留渣量≥4t；加入废钢铁水后，供氧强度控制在160‑250m3/h·t钢；吹炼开吹‑4min，底吹强度0.03‑0.04Nm3/h·t钢；中期4‑11min，底吹强度0.02‑0.03Nm3/h·t钢；后期11min‑结束，底吹强度0.04‑0.06Nm3/h·t钢；以炉渣碱度3.2、MgO含量6%计算石灰、镁球加入总量；返矿动态控制保证化渣良好，目标过程温度≥1560℃，碳≥0.30%，终点温度≥1600℃，碳≥0.10%结束吹炼。保证转炉碳、磷含量可控，有效脱除钢水中的硫。

公开(公告)号：CN115261555A

公开(公告)日：2022-11-01

申请号：CN202211069564.1

申请日：2022-09-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 鲁川 ,  胡志勇 ,  李林 ,  王军 ,  许旭东 ,  刘呈军

IPC: C21C5/44

Abstract: 本发明公开了一种转炉用钢筋切头护炉工艺，涉及钢铁生产技术领域，护炉的前一炉次的过程控制要求：炉渣碱度范围2.9‑3.3，终点氧范围300‑600ppm，终点温度范围1600‑1650℃；使用铲车提前将3‑7吨放入废钢料槽内；钢筋切头入炉作业：出钢结束后，使用行车将钢筋切头加入炉内；对于护前大面，钢筋切头入炉后，确保钢筋切头均匀分布在大面，且炉渣将钢筋切头全部覆盖；对于护炉底，钢筋切头入炉后，使钢筋切头均匀分布在炉底；溅渣作业：静置4min，使炉内炉渣与钢筋切头发生化学反应，然后下枪溅渣；溅渣结束后，高位料仓两侧各投入石灰，使部分炉渣覆盖在溅渣后的渣层表面，最后开始加入废钢、铁水作业。避免了因使用生铁块护炉后，生产中低碳钢时容易导致碳高的成分事故。

公开(公告)号：CN113957338A

公开(公告)日：2022-01-21

申请号：CN202111175430.3

申请日：2021-10-09

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 周蕾 ,  付建勋 ,  邓伟 ,  刘磊 ,  赵军 ,  李林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C33/06 ,  B21B1/00 ,  B21B37/74 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种含镁45钢及其制备工艺，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比为：C：0.45%～0.48%，Si：0.17%～0.37%，Mn：0.65%～0.80%，P≤0.035%，S≤0.035%，Mg：0.0005%～0.0020%，余量为铁及不可避免的杂质。在确保45钢安全生产的基础上，采用在精炼末期向钢液中喂入镁硅包芯线的方式对钢中夹杂物进行改质处理，使钢中夹杂物转变为细小弥散分布的硫化物‑氧化物复合夹杂，优化夹杂物的评级，提高45钢的综合力学性能。

公开(公告)号：CN113798462A

公开(公告)日：2021-12-17

申请号：CN202111147444.4

申请日：2021-09-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 陈鹏涛 ,  胡志勇 ,  李林 ,  李天学 ,  牛帅 ,  许旭东 ,  周杨 ,  唐前进

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明公开了一种利用链式引锭杆手动校准拉矫机辊缝的方法，涉及钢铁冶金拉矫机技术领域，该方法选取链式引锭杆上的区域作为标准块，并多次测量标准块的厚度，取平均值作为标准块的标准厚度；在链式引锭杆上选取标准块后，再继续在链式引锭杆上每隔一段距离标记一个点，送引锭杆，将标准块送入到最后一台拉矫机正下方，在现场标记一个固定位置与标准块的第一个标记点对齐；记录若干次拉矫机的显示辊缝值；将链式引锭杆继续向前送，分别校准记录剩下几台拉矫机的显示辊缝值；待所有拉矫机辊缝均校准记录完成后，求出显示辊缝值的平均值，用标准块的实际厚度减去显示辊缝的平均值以得到辊缝的偏差值，将偏差值录入到拉矫机辊缝校准系统。

公开(公告)号：CN110029263B

公开(公告)日：2021-03-12

申请号：CN201910323357.6

申请日：2019-04-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李林 ,  周剑 ,  孔凡杰 ,  杨利委

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢生产的工艺方法，包括步骤：(1)电炉冶炼；(2)电炉出钢过程合金化；(3)精炼炉精炼；(4)真空炉真空。本发明工艺方法，解决了堵塞连铸水口造成生产中断的难题，可以高效生产出高洁净度的含硫含铝钢，稳态连续浇注炉数具备达到15炉以上，利于含硫含铝钢生产的推广，具有重大的经济效益。

公开(公告)号：CN109355582B

公开(公告)日：2021-01-26

申请号：CN201811295218.9

申请日：2018-11-01

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 杨利委 ,  王国柱 ,  周剑 ,  孔凡杰 ,  王震 ,  李林 ,  宋金平

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明是一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；本发明含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32‑0.36％、Mn：0.90‑1.20％、P：≤0.025％、S：0.015‑0.030％、Si：0.15‑0.35％、Cr：≤0.25％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.20％、Mo：≤0.08％、B：0.0010‑0.0025％、Alt：0.020‑0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的含硼工程机械用钢的冶炼工艺，钢水纯净度能够满足连铸生产和用户夹杂物要求，可以确保连铸坯表面质量稳定，连续生产情况不会出现坯料表面产生横裂、角裂等缺陷。

公开(公告)号：CN110000355B

公开(公告)日：2020-12-18

申请号：CN201910299087.X

申请日：2019-04-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 于湛 ,  赵张发 ,  李运辉 ,  李林 ,  吴建永 ,  孔凡杰

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种改善大方坯连铸坯框型偏析的方法，包括采用铸坯断面尺寸为宽400‑500mm、厚300‑400mm的连铸机进行连铸生产的步骤，其中，连铸坯拉速为0.45‑0.60m/min；二次冷却区的比水量为0.20‑0.30L/kg；结晶器电磁搅拌设置在钢液面下500mm、电流强度为150‑350A、频率为1.0‑2.5Hz；二冷电磁搅拌设置在钢液面下5000‑8000mm、电流强度为500‑1000A、频率为5～8Hz。该方法根据连铸机工艺参数特点、拉速、结晶器电磁搅拌及二冷电磁搅拌位置等，有效改善大方坯连铸坯的框型偏析。

公开(公告)号：CN111519081A

公开(公告)日：2020-08-11

申请号：CN202010303044.7

申请日：2020-04-17

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 赵张发 ,  李林 ,  李磊

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/52 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/32 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/40

Abstract: 本发明公开了一种低硫包晶钢连铸圆坯的生产方法，包括以下步骤：以废钢和铁水热装为原料，将原料送至电弧炉进行冶炼成钢水，出钢时向钢水中添加铝丸进行初脱氧，并添加石灰和萤石进行造渣；然后送至精炼炉进行精炼，精炼时，向钢水中加碳化硅脱氧剂进行渣面扩散脱氧，精炼时造白渣，将得到的钢水控制钢水中S和Al含量，再进入精炼炉进行真空脱气处理，真空脱气处理后调整钢水化学成分控制在预设范围内；最后将钢水采用连铸成圆坯。本发明有效对钢水进行脱硫及降低钢水氧化性，确保钢水的纯净度，提高钢水的流动性，确保连铸过程浇铸顺畅，确保生产的顺利进行，提高工作效率，同时，有效保证圆坯表面质量。