公开(公告)号：CN104057053B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201310234807.7

申请日：2013-06-14

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 吴国荣 ,  陈永 ,  曾建华 ,  潘红 ,  李志强 ,  唐生斌

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种低合金钢宽厚板坯的连铸方法，该连铸方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器中，在所述结晶器中，在钢水的液面上加入保护渣，钢水通过所述结晶器的振动以及所述结晶器的宽面和窄面的冷却作用而形成为带有液芯的铸坯，然后将该带有液芯的铸坯以拉速Vc从所述结晶器的出口连续拉出并经过二次冷却区，以得到完全凝固的铸坯，其特征在于，所述结晶器由铜板构成，所述铜板的冷却水缝中冷却水的流速为8.8～9.3m/s，并且所述结晶器的窄面热流与宽面热流的比值为0.85～0.95。本发明的低合金钢宽厚板坯的连铸方法中通过对结晶器的冷却制度合理控制，能够减少生产出的宽厚板坯的表面裂纹，优化产品质量。

公开(公告)号：CN105234365A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201510760796.5

申请日：2015-11-10

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 马晓涛 ,  吴国荣 ,  祭程 ,  陈永 ,  杨文中 ,  曾建华 ,  潘红 ,  陈雄

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明涉及重轨钢生产技术领域，提供了一种重轨钢铸坯的铸造方法，采用连铸机进行铸造，拉矫机的拉速控制在0.5m/min～0.75m/min之间；中间包钢水过热度控制在20℃～30℃之间；采用凝固末端大压下技术：利用拉矫机的拉矫辊对铸坯的凝固末端施压，压下速率为0.8～2.4mm/min，压下区间长度为4.0m～8.0m，单辊最大压下量小于或等于6.5mm；二冷区的冷却水供应量保持稳定。采用本发明生产的铸坯，中心致密度较高，整体质量好，能够很好地满足重轨的使用要求。

公开(公告)号：CN105220070A

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201510772121.2

申请日：2015-11-12

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 吴菊环 ,  肖尧 ,  李正荣 ,  李俊红 ,  方淑芳 ,  左军 ,  曾建华 ,  陈永 ,  李卫平 ,  吴国荣 ,  张飞 ,  罗国礼

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B21B1/34

Abstract: 本发明属金属材料热连轧板带技术领域，具体涉及一种热轧钢板及其表面氧化铁皮的去除方法。本发明一种高表面质量热轧钢板，由以下重量百分比成分组成：C≤0.12％，Si 0.04％～0.15％，Mn≤1.50％，P≤0.025％，S≤0.020％，Als 0.010％～0.070％，Nb 0.010％～0.080％，Ti 0.010％～0.080％，余量为铁及不可避免的杂质。通过本发明制备方法控制热轧钢板表面质量，可减少钢板表面生成氧化铁皮，而且钢种化学成分的适用范围较广；无需对现有设备改造，工艺条件简单可控，并具有能耗低、成本低的优点。

公开(公告)号：CN104109806A

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201410321791.8

申请日：2014-07-08

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 罗许 ,  李俊洪 ,  翁建军 ,  常军 ,  付开忠 ,  吴国荣 ,  杜利华 ,  左军 ,  黄徐晶 ,  肖强 ,  刘序江

IPC: C22C38/22 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种高压气瓶用钢板及其制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热连轧、冷却、卷取和保温，其特征在于，所述热连轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的开扎温度为1200-1250℃，所述粗轧的终扎温度为1080-1150℃，所述精轧的开扎温度为990-1100℃，所述精轧的终扎温度为850-880℃；所述冷却的条件包括：以50-250℃/s的冷却速度将热连轧后得到的中间板坯冷却至卷取的温度；所述卷取的温度为100-300℃；所述保温的温度为500-650℃，保温的时间为20小时以上。通过本发明的方法能够提供一种屈服强度、抗拉强度和低温冲击功均优良的高压气瓶用钢板。

公开(公告)号：CN103060513B

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201110324841.4

申请日：2011-10-24

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 张敏 ,  曾建华 ,  陈永 ,  王新华 ,  吴国荣 ,  李清春 ,  杨森祥 ,  曾耀先 ,  姜敏 ,  陈怀杰

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明公开了一种冶炼帘线钢以及连铸帘线钢的方法，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉顶底复合吹炼将铁水或者半钢进行初炼，并不脱氧出钢到钢包中；(2)在出钢过程中对钢水进行增碳和预合金化，使得以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为0.004-0.008重量％，C含量为0.64-0.68重量％；Al含量小于0.4重量％；(3)在出钢后对钢包中的钢水吹送氩气，并进行真空精炼和合金微调；(4)采用底吹氩气的方式，将经过真空精炼的钢水进行钢包炉精炼，并分批加入精炼渣，以及分批加入脱氧剂，使得钢包顶渣中的FeO和MnO的总含量≤10重量％。本发明采用“转炉初炼-真空精炼-钢包炉精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产帘线钢，实现了帘线钢的洁净化生产。

公开(公告)号：CN101585077A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200910303720.4

申请日：2009-06-26

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  冯远超 ,  周伟

IPC: B22D11/124

Abstract: 本发明涉及连铸工艺，特别涉及防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法。本发明所解决的技术问题是改进车轮钢板坯连铸的二次冷却工艺，可有效防止车轮钢连铸板坯微裂纹的产生与扩展，如表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹、横裂纹等。该冷却方法为二次冷却工艺，具体是铸坯经过二冷区时，在支撑导向区控制铸坯表面温度为950～990℃，在拉矫区控制铸坯表面温度为950～1000℃。采用该方法可使车轮钢连铸板坯表面及皮下凝固组织致密，消除铸坯表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹和横裂纹等缺陷，铸坯无缺陷率达到100％，为生产高品质车轮钢提供优质铸坯。

公开(公告)号：CN115156492B

公开(公告)日：2024-02-20

申请号：CN202210682377.4

申请日：2022-06-15

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 吴晨辉 ,  张建华 ,  谢鑫 ,  吴国荣

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体是一种高洁净钢IF钢连铸过程中间包覆盖剂及其加入方法。初始覆盖剂包括(wt％)：CaO：40.0～50.0，BaO：10.0～12.0，MgO：11.0～15.0，SiO2：2～4，Al2O3：20.0～24.0，Li2CO3：1.0～3.0，CaF2：0.8～1.2，FeO+MnO

公开(公告)号：CN111482561B

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202010322121.3

申请日：2020-04-22

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 谢鑫 ,  吴国荣 ,  吴晨辉 ,  张敏

IPC: B22D7/06 ,  B22D7/10

Abstract: 本发明涉及一种模铸装置以及一种模铸生产方法，属于金属铸造技术领域。本发明在分离式冒口壳的内腔下部设置有一个或两个向内凸起结构，上述的凸起结构可在浇注过程中起过渡作用，并且绝热板的下端面为平面，绝热板下端不再设置倒角结构，这样避免了以前绝热板下部倒角减薄造成耐材容易损坏、导致铸锭缺陷的问题。同时，绝热板内腔设置有凸起结构，脱模时，夹钳可以插入绝热板凸起位置，从而实现快速脱模，提高铸锭进加热炉的温度。本发明可以不考虑冒口的实心高度，降低冒口高度约100mm，减小帽容比。最终铸锭的成材率能够提高2％～8％。脱模时间能够减少10分钟～20分钟。

公开(公告)号：CN113462981A

公开(公告)日：2021-10-01

申请号：CN202110756351.5

申请日：2021-07-05

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 周伟 ,  王敏莉 ,  余灿生 ,  吴国荣 ,  郑昊青 ,  王建

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种连退低合金钢HC500LA及其冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。连退低合金钢HC500LA，其化学成分按质量百分比为：C 0.06‑0.08％，Si 0.12‑0.18，Mn 1.20‑1.30，P≤0.015，S≤0.005，Nb 0.050‑0.060，Ti 0.030‑0.040，Als 0.015‑0.050，其余为Fe及不可避免的杂质。连退低合金钢HC500LA的冶炼方法，通过对转炉冶炼、LF精炼、连铸过程工艺进行控制，可有效提高钢液洁净度，降低铸坯角部纵裂比例，使连退低合金钢HC500LA的炼成率由前期的不到80％提高至95％以上，可有效解决现有技术冶炼连退低合金钢HC500LA炼成率较低的问题。

公开(公告)号：CN112613241A

公开(公告)日：2021-04-06

申请号：CN202011373310.X

申请日：2020-11-30

Applicant: 东北大学 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 祭程 ,  陈天赐 ,  周倩 ,  朱苗勇 ,  吴国荣 ,  张敏

IPC: G06F30/28 ,  B22D11/16 ,  G06F119/14 ,  G06F119/08 ,  G06F113/08

Abstract: 一种连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型及其建立方法，属于连铸技术领域。该连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型，如下：上式中，(1‑βfL)K是液相调节因子，β是几何参数；fL是液相率，K是与液相相关的材料常数；A是结构因子；α是应力参数水平；σ是应力，Mpa；n是材料应力指数；是应变速率，s‑1；Q是变形激活能，J·mol‑1；R是理想气体常数，取值为8.314J·mol‑1·K‑1；T为绝对温度，K。该模型能够准确预测连铸压下过程连铸坯两相区压下的流变应力，从而制定准确有效的压下工艺，抑制溶质元素富集的钢液向中心汇聚，对连铸坯偏析行为的改善具有显著的促进效果。