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公开(公告)号：CN2754776Y
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN200420116433.5
申请日：2004-12-07
申请人： 首钢总公司 , 江苏苏嘉集团新材料有限公司
IPC分类号： B22D41/20
摘要： 本实用新型公开了一种冶金企业铸造设备浇铸控流用滑动水口。在它的机构中设置了面压确认装置和滑板滑动行程指示装置，加强了滑板面压在线监测，节省了滑板每次滑动行程的使用量；该滑动水口使用八边锥形滑板，通过对角线固定滑板，能抑制滑板使用中在滑动方向出现纵向裂纹。可提高滑板及机构的使用安全性和滑板使用寿命。
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公开(公告)号：CN102728795A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210201520.X
申请日：2012-06-15
申请人： 首钢总公司
发明人： 李本海 , 许晓东 , 王文军 , 朱志远 , 刘洋 , 王玉龙 , 关春阳 , 韦耀环 , 姜中行 , 隋大鹏 , 白学军 , 李秀梅 , 王凤琴 , 吕延春 , 刘茁松 , 王海宝 , 王卫华 , 申延智
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 一种组合式板坯连铸倒角结晶器窄面铜板，属于金属凝固和连续铸造技术领域。结晶器窄面倒角铜板1与钢水接触的工作面包括两个倒角面（3、4）以及两个倒角面之间的工作面（2），其特征在于：工作面（2）纵向剖面内表面从结晶器上口到下口为第一分段过渡（5）或第一曲线光滑过渡（6），倒角面（3、4）纵向剖面内表面从结晶器上口到下口相应的采用第二分段过渡（7）或第二曲线光滑过渡（8）。倒角面（3、4）与工作面（2）在结晶器上口的轮廓线（9、10、11）以及在下口的轮廓线12、13和14均为直线。优点在于，避免角部纵裂纹以及由此引发的漏钢事故的发生；可减小坯壳对倒角铜板的磨损，增加倒角铜板寿命。
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公开(公告)号：CN102642000A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210141415.1
申请日：2012-05-08
申请人： 首钢总公司
发明人： 李本海 , 许晓东 , 王文军 , 朱志远 , 刘洋 , 王玉龙 , 关春阳 , 韦耀环 , 姜中行 , 王凤琴 , 隋大鹏 , 白学军 , 李秀梅 , 吕延春 , 刘茁松 , 王海宝 , 王卫华 , 申延智
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 一种有效控制角部纵裂纹的板坯连铸倒角结晶器窄面铜板，窄面倒角铜板（1）与钢水接触的工作面包括两个倒角面、倒角面之间平面部分2，两个倒角面（3、4）在倒角面在结晶器上口宽度（5、6），下口的宽度（7、8）；其特征在于：倒角面在结晶器下口宽度（7、8）尺寸分别大于各自对应倒角面在结晶器上口宽度（5、6）的尺寸，这样从倒角面在结晶器上口到倒角面在结晶器下口在倒角面（3、4）上形成一个锥度，从而在结晶器内宽面、窄面坯壳收缩量不同的情况下通过倒角面上的锥度补偿，消除因宽面收缩量大而在倒角面上形成的气隙。优点在于，避免角部纵裂纹以及由此引发的漏钢事故的发生。
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公开(公告)号：CN102634630A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210144213.2
申请日：2012-05-10
申请人： 首钢总公司
发明人： 许晓东 , 吕延春 , 秦登平 , 王星 , 王文军 , 刘洋 , 朱志远 , 张翔 , 朱国森 , 崔阳 , 姜中行 , 李海波 , 李战军 , 王海宝 , 王浩然 , 孙硕猛 , 危尚好 , 郝宁 , 白学军 , 周金明 , 刘金刚
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 一种转炉溅渣护炉用改质剂及使用方法，属于转炉炼钢技术领域。改质剂成分质量百分比为Al2O3：18%~33%，CaO：40%~60%，FeO：0.5%~2.0%，MgO：6%~13%，SiO2:6%~15%；其余为杂质，杂质包括磷、硫杂质、锰的氧化物；改质剂粒度为直径3mm~20mm颗。改质剂的使用方法：溅渣护炉开始时通过转炉高位料仓加入改质剂吨钢1.5kg/t~4.0kg/t，溅渣护炉结束后加入该种改质剂吨钢5kg/t~10kg/t固化炉渣。对炉渣进行测温，炉渣表面温度1200℃- 1350℃，加入废钢后兑铁。优点在于：在溅渣护过程中加入改质剂能降低炉渣温度，起到固化炉渣的效果。
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公开(公告)号：CN102041347A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010620815.1
申请日：2010-12-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 一种实现转炉复吹与炉龄同步的方法，属于转炉炼钢技术领域。底吹采用小流量供气模式，及转炉吹炼前10分钟底吹供气流量在160-180Nm3/h、11-13分钟底吹供气流量在220-240Nm3/h、14-15分钟底吹供气流量在340-360Nm3/h，避免底吹枪芯侵蚀过快，出钢后终渣改质。采用留渣护炉底，加大底吹气体流量，促进“透气性炉底”快速生成；透气性炉底生成技术即通过调整转炉溅渣、冶炼操作以及转炉底吹透气砖的维护，在转炉底吹透气砖端部形成弥散的、可透气性渣料结合层，用于保护底吹透气砖砖芯的蚀损。优点在于，保证转炉冶炼全程的复吹效果，尤其是保证冶炼后期转炉具有良好的复吹冶炼效果，使转炉复吹与炉龄达到同步。
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公开(公告)号：CN101301679B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810114798.7
申请日：2008-06-12
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D1/00 , C21C7/076
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种管线钢冶炼专用中包覆盖剂，属于炼钢连铸技术领域。覆盖剂组成质量百分数为C：4～6％，CaO：20～40％，MgO：7～9％，SiO：213～17％，NaO：5～7％，Al2O3：18～20％，余量为FeT微量，KO微量。本发明的优点在于，低碳高碱度中间包覆盖剂保证了连铸增碳在0.005％以下，甚至不增碳，且有效降低了钢水中夹杂物含量。
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公开(公告)号：CN101921955A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010235925.6
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种管线钢及其制造方法，特别是涉及一种正火轧制生产韧性优良管线钢中厚板的方法。其生产工艺为：将钢坯进行低温加热，加热温度为1120-1220℃，加热时间3-6小时。钢坯出炉后进行热轧，分两阶段进行轧制，中间进行待温，第一阶段纵轧过程保证单道次压下率大于15％，中间坯待温厚度≤成品厚度的2倍，第二阶段终止轧制温度为Ac3+(30～80)℃。轧后采用空气中自然冷却的方式到室温。优点在于，生产工艺简约，且钢板具有优良的低温韧性，-60℃V型缺口夏比冲击功稳定达到300J以上，-60℃落锤性能稳定达到85％以上。
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公开(公告)号：CN101413049B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810227813.9
申请日：2008-11-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种屈服强度为420MPa正火可焊接细晶粒钢板的制备方法，属于中厚板钢板制造技术领域。生产工艺为：将连铸坯加热到1200～1250℃，保温4～5小时；保温后进行热轧，轧制分为：再结晶区轧制和未再结晶区轧制两阶段，中间待温厚度控制在成品厚度的2.5～4.0倍，控制未再结晶区开轧温度为850～880℃，终轧温度在810～830℃；热轧后进行水冷，终冷温度控制在650～740℃，冷却速度控制在5～8℃/s；钢板采用在880～910℃进行正火处理，保温5～20分钟。优点在于，钢板力学性能优异，屈服强度可稳定达到420Mpa以上，抗拉强度可稳定达到550Mpa以上，-50℃V型缺口冲击功稳定达到140J以上。
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公开(公告)号：CN101760584A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910243178.8
申请日：2009-12-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种便于深脱硫真空处理的RH-DS炉，属于钢水二次精炼技术领域。包括：氧枪、真空泵系统、真空室本体、加料溜槽、浸渍管、钢水包、钢水包底吹氩透气砖；真空室本体顶部装有顶吹氧枪、真空室上部与真空泵系统相连接、真空室本体一侧装有加料溜槽、真空室下部通过法兰连接浸渍管，真空处理过程中浸渍管插入到下部钢水包的钢水内，钢水包底部偏心部位装有吹氩透气砖。优点在于，可以保证真空室内的温度，使炉膛和浸渍管的温度达到1100℃以上，从而减少钢渣结瘤，即便钢渣结瘤后也可通过顶枪设备将其烤化，不产生富集。
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公开(公告)号：CN101760581A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910244375.1
申请日：2009-12-30
申请人： 首钢总公司
发明人： 刘金刚 , 朱志远 , 许晓东 , 李战军 , 郝宁 , 王彦锋 , 王全礼 , 姜中行 , 麻庆申 , 王立峰 , 蒋海涛 , 石树东 , 史志强 , 王东柱 , 石磊 , 刘成 , 闫新慧
摘要： 一种低成本冶炼高级别低碳钢的生产工艺。采用“转炉-RH精炼-钢包炉精炼-连铸”工艺生产低碳钢，转炉只承担部分脱碳功能，终点碳含量介于0.04％-0.08％(含量均为质量百分比)，发挥RH精炼脱碳功能，根据成品目标碳含量要求将碳含量脱至0.01％～0.04％，钢包炉主要功能为调整碳含量、脱硫、升温及成份微调，所加入合金烘烤使含水量小于0.2％，这样转炉终点碳含量较高，钢水氧化较少，渣中的FeO％含量为10％～20％，钢水收得率最低可达90％。本发明还减轻对转炉炉衬侵蚀，降低合金成本，RH碳脱氧的脱氧产物减少了对钢水污染，还减少了脱氧剂用量，并稳定了碳含量，明显提高炼成率。
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