公开(公告)号：CN117845130A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202311853797.5

申请日：2023-12-29

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 惠亚军 ,  蔡阿云 ,  刘锟 ,  韩赟 ,  田志红 ,  王明哲 ,  刘立伟 ,  王畅

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/00 ,  B21B3/02 ,  C21D8/02 ,  B62D29/00

摘要： 本申请涉及一种耐酸钢及其制备方法与应用，所述耐酸钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、V、Cr、Sb、Ni、N以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.010％～0.025％，Mn的含量为0.2％～0.4％，Cr的含量为1.3％～2.0％，Sb的含量为0.03％～0.07％，Ni的含量为0.05％～0.10％；且满足如下关系式：[Ni]/[Sb]≥1.0。该耐酸钢的屈服强度达到1000MPa以上，抗拉强度达到1100MPa以上，延伸率达到5％以上，同时较Q345耐硫酸腐蚀性能提升50％以上，并满足90°d＝1a小角度折弯不开裂。

公开(公告)号：CN116516253A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310478192.6

申请日：2023-04-28

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 刘锟 ,  张旭 ,  姜杉 ,  王松涛 ,  庞陆峰 ,  黄天华 ,  田志红 ,  徐永先 ,  于晨 ,  原园 ,  邓素怀 ,  韩赟 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  缪成亮 ,  艾矫健 ,  王学强 ,  朱国森 ,  陈斌 ,  安瑞东 ,  程洋 ,  李瑞 ,  王伦

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  C21D1/74

摘要： 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。

公开(公告)号：CN116497280A

公开(公告)日：2023-07-28

申请号：CN202310477994.5

申请日：2023-04-28

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 刘锟 ,  张旭 ,  姜杉 ,  原园 ,  牛涛 ,  庞陆峰 ,  白凤霞 ,  黄天华 ,  梁江涛 ,  韩赟 ,  田志红 ,  徐永先 ,  李飞 ,  徐海卫 ,  王伦 ,  惠亚军 ,  王学强 ,  于孟 ,  缪成亮 ,  朱国森 ,  安瑞东 ,  李瑞 ,  李悦 ,  郭慧敏 ,  李永林

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  C21D1/74

摘要： 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种700MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.041％～0.049％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.092％～0.099％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.81％～1.98％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，同时还能降低轧制难度和合金成本。

公开(公告)号：CN116516254A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310478203.0

申请日：2023-04-28

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 刘锟 ,  张旭 ,  姜杉 ,  田志红 ,  陈斌 ,  庞陆峰 ,  黄天华 ,  惠亚军 ,  原园 ,  徐永先 ,  王学强 ,  韩赟 ,  牛涛 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  缪成亮 ,  王伦 ,  李飞 ,  安瑞东 ,  李瑞 ,  李悦 ,  白凤霞 ,  朱国森 ,  李永林

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  C21D1/74

摘要： 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。

公开(公告)号：CN118460952A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410476202.7

申请日：2024-04-19

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司

发明人： 董现春 ,  王凤会 ,  郭子峰 ,  高攀 ,  李学涛 ,  田志红 ,  张侠洲 ,  赵英建 ,  王月 ,  熊俊珍 ,  张衍 ,  刘少鹏 ,  刘宏 ,  齐建 ,  牟淑坤 ,  潘辉 ,  刘新垚 ,  于冰 ,  吕宝锋 ,  杨业

IPC分类号： C23C4/10 ,  C23C4/11 ,  C23C4/12 ,  C22C19/03 ,  C22C32/00

摘要： 本发明提供了一种自粘结涂层、复合涂层、复合涂层钢板及其制备方法，属于涂层领域。所述自粘结涂层包括以下质量分数的化学成分：Ni：75％～90％，Al：5％～20％，Fe：1％～3％，Al2O3：1％～5％；其中，所述Ni以铝化镍金属间化合物的形式存在，所述Al以镍包铝以及氧化铝的形式存在。提供了一种自粘结涂层，通过铝化镍金属间化合物以及Al与钢基体钢板表面的氧化铁发生铝热反应，在涂层与钢基体之间粘结形成微区冶金结合。自粘结涂层可起到提升涂层钢板的表面粗糙度，提升涂层与钢基板的结合强度。本申请中的自粘结涂层内部的内聚强度≥100MPa，自粘结涂层与钢基体、自粘结涂层与功能涂层的结合强度均≥50MPa。

公开(公告)号：CN114054543B

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202111204444.3

申请日：2021-10-15

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 文杰 ,  于孟 ,  王永强 ,  林海海 ,  田志红 ,  潘彪 ,  杨春政 ,  徐海卫 ,  林绍峰 ,  李继新 ,  李宫胤 ,  王鑫鑫 ,  杨阔

IPC分类号： B21D1/02

摘要： 本发明一方面提供了一种多模式热轧平整机，包括包括开卷机、入口转向辊、直头机、平整机、出口转向辊及卷取机。本发明的另一个方面提供了一种多模式热轧平整机的控制方法，包括：根据不同规格产品的生产需求，如权利要求2‑5任一项所述多模式热轧平整机有如下五种生产模式：重卷生产模式、单独平整生产模式、平整和小直径矫直机生产模式、平整和大直径矫直机生产模式及单独矫直机生产模式。本申请实施例通过提供一种多模式热轧平整机及控制方法，解决了现有技术中矫直机难以兼顾厚规格与薄规格产品，生产效率不高，平整机组产能受到限制的技术问题，实现了多种规格产品的高效、高质量生产。

公开(公告)号：CN118305180A

公开(公告)日：2024-07-09

申请号：CN202410353143.4

申请日：2024-03-26

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 梁江涛 ,  肖宝亮 ,  刘锟 ,  徐海卫 ,  李晓林 ,  吕博 ,  张大伟 ,  徐永先 ,  李继新 ,  田志红 ,  朱国森 ,  张明生 ,  张猛 ,  周旬 ,  张亮亮 ,  魏绍东 ,  于孟 ,  缪成亮 ,  杨春政

IPC分类号： B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B22D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C21D6/00

摘要： 本申请涉及一种多模式薄板坯连铸连轧产线生产高碳钢的方法，属于高碳钢技术领域。本发明要解决的技术问题是现有技术不能生产出2.0mm以下规格的热轧产品，本发明采取的技术方案是通过对连铸、轧制、卷取等多个环节的工艺参数进行优化控制，在连铸机出口和粗轧之间增加一个辊底式隧道炉，隧道炉包括固定段和移动段，具备板坯下线功能，可实现单坯、半无头和全无头多模式轧制，拓展产品厚度范围，通过本发明得制备方法生产的热轧钢带可以直接热轧到0.8mm，覆盖目前传统冷轧退火热成形钢带的厚度范围，且省区了冷轧和退火等环节，缩短流程，较少碳排放。

公开(公告)号：CN117845132A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202311857217.X

申请日：2023-12-29

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 惠亚军 ,  许克好 ,  刘立伟 ,  刘锟 ,  肖宝亮 ,  韩赟 ,  牛涛 ,  田志红 ,  陈斌 ,  杜倩 ,  郭子峰 ,  邱宇 ,  黄旭 ,  刘志 ,  张志敏 ,  梁江涛 ,  尼兴 ,  赵佳怀

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00

摘要： 本发明公开了一种1000MPa级超高强钢及其制备方法，涉及钢铁冶炼级轧制技术领域，以质量分数计，所述超高强钢的化学成分包括：C:0.15％～0.20％，Si:0.30％～0.45％，Mn:1.5％～2.0％，P≤0.008％，S:0.006％～0.012％，Alt:0.025％～0.040％，Ni:0.08％～0.15％，Mo:0.20％～0.50％，Cu:0.20％～0.35％，Sb:0.05％～0.10％，Nb:0.03％～0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括：得到冶炼后的钢水；将钢水进行连铸，得到板坯；将板坯进行加热和保温，后进行热轧、卷取、酸轧、连续退火和平整，得到1000MPa级耐盐酸腐蚀用超高强钢；采用上述方法制备的超高强钢，其屈服强度≥980MPa，抗拉强度≥1000MPa，延伸率A50≥9％，组织为回火马氏体和少量铁素体组织，满足180度d＝2a成形不开裂，与常规980MS相比耐盐酸腐蚀性能提升85％以上，氢脆敏感指数提高40％以上，采用其制成的管材满足10％～20％盐酸酸洗10min～20min不开裂。

公开(公告)号：CN117802406A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311856406.5

申请日：2023-12-29

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李晓林 ,  肖宝亮 ,  郭薇 ,  张大伟 ,  田志红 ,  徐海卫 ,  文杰 ,  杨春政 ,  于孟 ,  李继新 ,  徐永先 ,  吕博 ,  杜倩 ,  魏绍东 ,  缪成亮 ,  董占奎 ,  梁江涛 ,  张明生 ,  张猛

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B22D11/00 ,  B21B3/02 ,  B21B45/08 ,  B21B37/74

摘要： 本发明提供了一种980MPa级马氏体钢及其制备方法，属于钢材制备领域所述马氏体钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Al、P、S、Ti、Cr、N、B以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.04％～0.25％，Si的含量为0.1％～1.0％，Mn的含量为1.2％～3.0％，Al的含量为0.02％～0.35％，P的含量≤0.005％，S的含量≤0.002％，Ti的含量为0.010％～0.10％，Cr的含量为0.1％～0.6％，N的含量≤0.004％，B的含量为0.0010％～0.0030％。合理设计化学成分，采用C‑Si‑Mn‑Ti‑Cr‑B成分体系，形成马氏体+少量铁素体的金相组织，组织中较多了马氏体组织保证了马氏体钢的强度达到980MPa要求，并且在组织中引入少量的软相铁素体组织，在折弯变形时，与硬相马氏体组织协调应变，提高折弯性能。

公开(公告)号：CN115558845B

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202211123673.7

申请日：2022-09-15

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 惠亚军 ,  刘锟 ,  庞陆峰 ,  肖宝亮 ,  韩赟 ,  徐永先 ,  陈斌 ,  田志红 ,  杜倩 ,  董现春 ,  李晓林 ,  安瑞东 ,  李浩源 ,  焦晓磊 ,  张大伟 ,  吕博

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明特别涉及一种600MPa级农机机架用高强钢及其制备方法，属于农机用钢领域。一种600MPa级农机机架用高强钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.05‑0.10％，Si：＜0.05％，Mn：0.5‑1.0％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Al：0.03‑0.05％，Nb：0.03‑0.05％，V：0.05‑0.10％，N：0.010‑0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备得到的钢的屈服强度≥600MPa、抗拉强度≥700MPa、断后伸长率≥25％、屈强比≥0.95、‑20℃低温冲击功≥150J，能够解决现有的农机用钢无法兼顾强度和屈强比的技术问题。