Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Bauteil (1, 10, 20) für eine Schmelztauchbeschichtungsanlage, das während eines Betriebs der Schmelztauchbeschichtungsanlage in einen direkten Kontakt mit einem Tauchbad mit flüssigem Metall kommt, aufweisend einen metallischen Grundkörper (2, 12), wobei wenigstens ein Abschnitt einer Oberfläche des Grundkörpers (2, 12) mit einer dreischichtigen Beschichtung (5) versehen ist, die eine unmittelbar an dem Oberflächenabschnitt angeordnete, korrosionsbeständige Haftschicht (6), eine an der Haftschicht (6) angeordnete Sperrschicht (7) und eine an der Sperrschicht (7) angeordnete keramische Deckschicht (8) aufweist.
Abstract:
An electrical probe (100) configured to measure an e1ectrical response from a biological cell (501) includes a microwire (101) having a sharpened tip (102), a catalyst layer formed on the sharpened tip (102) of the microwire (101), and an array of nanotube electrodes (103) vertically aligned on the catalyst layer.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Kettenelement (2), insbesondere einen Kettenbolzen (4) zum Verbinden wenigstens zweier Kettenglieder (3), das ein Grundmaterial (5) aufweist, wobei angrenzend an das Grundmaterial (5) eine metallische Borid-Schicht (7) umfassend ein Metall M vorhanden ist, wobei angrenzend an die metallische Borid-Schicht (7) optional eine Boroxid-enthaltende Schicht (8) vorhanden ist, die während einer Wärmebehandlung der Borid-Schicht (7) in Anwesenheit von Sauerstoff gebildet ist, und dass eine Borsäure-enthaltende Schicht (9) vorhanden ist, die eine Oberfläche (10) des Kettenelements (2) bildet und durch komplette oder teilweise Umwandlung der Boroxid-enthaltenden Schicht (8) in Anwesenheit von Feuchtigkeit gebildet ist, wobei die optionale Boroxid-enthaltende Schicht (8) sowie die Borsäure-enthaltende Schicht (9) das Metall M enthalten. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Kettenelements (2) und eine Kette (1).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Warmumformung eines Stahlbauteils (1), das in einem Wärmebehandlungsschritt (II) in einen Bereich vollständiger oder teilweiser Austenitisierung erwärmt wird, und das erwärmte Stahlbauteil (1) in einem Umformschritt (III) sowohl warmumgeformt als auch abschreckgehärtet wird, wobei dem Wärmebehandlungsschritt (II) ein erster Vorbehandlungsschritt (la) prozesstechnisch vorgelagert ist, in dem in einem das Stahlbauteil (1) zum Schutz vor Verzunderung im Wärmebehandlungsschritt (II) mit einer korrosionsfesten Schutzschicht (15) versehen wird. Erfindungsgemäß erfolgt vor der Durchführung des Wärmebehandlungsschritts (II) in einem zweiten Vorbehandlungsschritt (Ib) eine Oberflächenoxidation, in der eine reaktionsträge, korrosionsfeste Oxidationsschicht (17) auf der Zunderschutzschicht (15) gebildet wird, mittels der ein abrasiver Werkzeugverschleiß im Umformschritt (III) reduziert wird.
Abstract:
Method for forming a metallic component surface to achieve lower electrical contact resistance. The method comprises modifying a surface chemical composition and creating a micro-textured surface structure of the metallic component that includes small peaks and/or pits. The small peaks and pits have a round or irregular cross-sectional shape with a diameter between 10 nm and 10 microns, a height/depth between 10 nm and 10 microns, and a distribution density between 0.4 million/ cm 2 and 5 billion cm 2 .
Abstract:
The present invention is related to a composition for micro etching of a copper or a copper alloy surface, wherein the composition comprises i) at least a source of Fe 3+ ions, ii) at least a source of Br - ions, iii) at least an inorganic acid, and iv) at least one etch refiner according to formula (I) wherein R1 is selected from the group consisting of hydrogen, C 1 -C 5 -alkyl or a substituted aryl or alkaryl group; R2 is selected from the group consisting of hydrogen, C 1 -C 5 -alkyl or C 1 -C 5 -alkoxy; R3, R4 are selected from the group consisting of hydrogen and C 1 -C 5 -alkyl; and X- is a suitable anion. Further, the present invention is directed to a method for micro etching of copper or copper alloy surfaces using such a composition.
Abstract:
A method of forming a thermal harrier coating is disclosed. The method may include providing a solution containing strontium and niobium and applying the solution to a substrate via a chemical solution deposition process to form a first film layer on the substrate, The method may further include pyrolyzing the first film layer and annealing the first film in an air atmosphere to form a strontium niobate coating.
Abstract:
Substrate provided with a plurality of layers, at least one of which includes metal oxides and is topped directly by a metal coating layer that contains at least 8% by weight nickel and at least 10% by weight chromium, the remainder being iron, additional elements and the impurities resulting from the fabrication process, wherein this metal coating layer is topped directly by an anticorrosion coating layer. A corresponding fabrication method is also provided.