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公开(公告)号：CN109576445A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811469459.0
申请日：2018-11-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种RH下部槽及合金下料口结瘤的清理方法，所述RH生产结束20min及以内且槽温≥1300℃状态下，采用氧枪对下部槽进行吹氧；根据氧枪枪口与槽底的距离分高、中、低三个阶段进行吹氧，5.5m＜高阶段≤7.0m，5.0m≤中阶段≤5.5m，4.5m≤低阶段＜5.0m；所述吹氧速度为1200～1500 Nm3/h。本方法利用充足氧气与槽内壁及合金下料口残留Fe的化学反应放出的热量，熔化下部槽及合金下料口的结瘤；本方法利用铁氧化学反应放热，结合FeO、Fe3O4、Fe2O3的吉布斯自由能特性，熔化下部槽及合金下料口结瘤物，减少耐材损伤，避免结瘤物堵塞合金下料口，避免因结瘤物堵塞造成的生产中断，延长真空槽耐材使用寿命。
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公开(公告)号：CN210450958U
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201920933234.X
申请日：2019-06-20
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D41/56
摘要： 本实用新型涉及一种矩形坯中间包整体浸入式水口对中装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：主体台架（3）垂直固定在固定底座（1）上，上固定横梁（4）和下固定横梁（10）分别固定在主体台架（3）上，上固定横梁（4）和下固定横梁（10）之间设有垫块（12）；所述固定底座（1）包含对中定位梁（6）、对中支座（7）和对中横梁（8），对中横梁（8）通过螺栓固定在对中支座（7）上，对中横梁（8）的两端分别设有与对中横梁（8）垂直布置的对中定位梁（6），对中横梁（8）和对中横梁（8）两端的对中定位梁（6）在同一水平面上构成对中平台。本实用新型的有益效果是：能够快速定位水口，实现塞棒与浸入式水口严格对中。
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公开(公告)号：CN206536025U
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201720135921.8
申请日：2017-02-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种具有吹氩功能的连铸中间包包盖，属于连铸中间包设备技术领域，用于实现中间包内钢水和空气的完全隔离。其技术方案是：在包盖的支撑筋板间排布有两条氩气主管路，两条氩气主管路分别通过快速接头与中包车上氩气管路相连接，一条氩气主管路连接有多条排气支路，多条排气支路的出气口朝向中间包的包底，另一条氩气主管路连接有多条保护支路，保护支路的出气口分别与包盖的预留圆孔圆周相对。本实用新型结构简单、使用方便、吹氩效果良好，可以在钢包开浇前向中间包内充入氩气排出空气，在浇注过程中在包盖圆孔处形成氩气气幕，隔绝中间包外面的空气，从而实现了真正的全程保护浇注，提高了中包钢水纯净度，提高了最终产品的合格率。
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公开(公告)号：CN221316409U
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202323453104.1
申请日：2023-12-19
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本实用新型提供了一种易装配的货箱轻量化底板结构，包括由多个底板单元依次首尾相接构成的底板主体；所述底板单元包括矩形长条板，所述矩形长条板宽度方向的前端具有L形的插板，并且该插板由该前端先向下垂直弯折再向后垂直弯折形成，矩形长条板宽度方向的后端具有U形的槽板，并且该槽板由该后端先向下垂直弯折再向后垂直弯折然后再向上垂直弯折形成；后一个底板单元的插板配合固定插设在前一个底板单元的槽板中，并且该插板插入该槽板中后形成的长条形空腔构成了一个承重横梁。本实用新型大大降低了整体质量，轻量化效果优异，具有较好的推广及实用价值。
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公开(公告)号：CN211161910U
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201922024740.X
申请日：2019-11-21
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本实用新型涉及一种FTSC薄板坯连铸高通量浸入式水口，包括水口本体及分流体；所述水口本体由自上至下依次连接的金属液流入段、等径圆通道段、分流通道段及扩张流出段组成，所述分流通道段内设置一个分流体；所述扩张流出段具有单孔型通道结构，扩张流出段的水平横截面为扁菱形；所述金属液流入段具有碗口状流道，金属液流入段的下口及其碗口部最小内径与等径圆通道段的内径相同，等径圆通道段的高度不超过水口本体总高度的三分之一。本实用新型通过对常规浸入式水口的中下部结构和尺寸进行改进，提高了连铸的通钢量，实现FTSC薄板坯连铸在高拉速状态下稳定生产高质量铸坯的目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN105886701B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610347654.0
申请日：2016-05-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种高品质超低碳IF钢的生产工艺，其包括高炉铁水、DeS预处理脱硫、DeP脱磷、DeC脱碳、RH真空处理和CC常规板坯连铸工序；所述DeP脱磷工序：终点温度≥1330℃，控制终点半钢成分的质量百分比为：C 3.40～3.60%、S≤0.010%、P≤0.040%；所述DeC脱碳工序，采用不倒炉直出，控制终点钢水成分的质量百分比：C 0.025～0.040%、S≤0.011%、P≤0.010%，终点温度1680～1700℃；所述RH真空处理工序，采用真空机械泵调整真空度；所述CC常规板坯连铸工序，中间包使用无碳镁质耐材，拉速控制为1.1～1.4m/min。本方法生产出无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退和镀锌产品。
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公开(公告)号：CN106011639B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610343294.7
申请日：2016-05-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 王建兴 , 马德刚 , 李梦英 , 张洪波 , 田欣 , 刘海春 , 李毅挺 , 李经哲 , 王健 , 李波 , 冯慧霄 , 吕浩 , 李梦龙 , 路博勋 , 王耐 , 李建设 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，其工艺流程为：脱碳转炉冶炼→LF炉精炼→板坯连铸。本发明通过对常规板坯连铸机连铸流程的调整，消除了在浇注包晶钢时的液位波动大的现象，明显减轻了铸坯震痕深度，消除了铸坯表面的裂纹和凹陷，实现了常规板坯连铸机批量生产无缺陷的低合金包晶钢，为生产性能稳定的低合金高强钢提供优质原料。
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公开(公告)号：CN106546468A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610914102.3
申请日：2016-10-20
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N1/32
CPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明公开了一种用于中碳含锰钢连铸坯凝固组织显示的侵蚀剂及显示方法，其方法步骤为：（1）取中碳含锰钢连铸坯的试样，并进行抛光；（2）按偏重亚硫酸钠饱和水溶液40～60%、苦味酸饱和醇液40～60%的体积配比，将偏重亚硫酸钠饱和水溶液和苦味酸饱和醇液混匀，放置0.5～2小时；（3）将抛光后试样的检验面朝下放置于侵蚀剂中，直到检验面的凝固组织显示清晰。本方法中侵蚀剂配制简单，侵蚀过程操作性强；无需热酸侵蚀，对环境污染小；侵蚀效果较好，侵蚀后试样经过抛光仍可清晰的观察到枝晶结构，给枝晶臂与枝晶间的成分检测提供了条件；经过侵蚀后试样的凝固组织显示清晰，在SEM和EPMA下均有较好效果，给枝晶臂与枝晶间的成分检测提供了有利条件。
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公开(公告)号：CN106282795A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610758942.5
申请日：2016-08-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种高强无间隙原子钢带的热轧方法，其化学成分及其重量百分比C：≤0.0050%；Si：0.10～0.30%；Mn：0.35～0.70%；P：0.045～0.085%；S：≤0.008%；Als：0.025～0.055%；Ti：0.050～0.070%；B：0.0005-0.0015%；N：≤0.0050%，其余为铁和不可避免的微量元素。本发明是提供一种针对锰、磷、钛含量均较高的高强无间隙原子钢带的热轧方法，通过控制板坯在加热炉的停留时间、加热炉各段的炉温、除鳞时的板坯运行速度、热卷箱穿带和成卷速度、层流冷却过程中的前段冷速以及卷取温度，所获得的高强无间隙原子钢带强度适宜、显微组织均匀、表面质量良好，产品屈服强度为310～350MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率A50≥38%。
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公开(公告)号：CN104862444A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510224461.1
申请日：2015-05-06
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/38
摘要： 一种防止高拉碳法转炉干法除尘系统泄爆的方法，属于转炉干法除尘技术领域，用于防止高拉碳法转炉干法除尘系统发生泄爆事故。其技术方案是：本发明通过在高拉碳时控制氧气流量和控制吹入氮气量，以及二次下枪补吹时根据拉碳碳含量控制吹氧量模式，可以有效防止高拉碳法转炉干法除尘系统泄爆，实现安全生产，同时有利于提高转炉冶炼作业率，降低生产成本，提高钢水质量。在干法除尘技术条件下，实现转炉高拉碳法稳定生产低合金（HRB400系列）和高碳钢（40-80#、77B、82B等）的目标。
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