公开(公告)号：CN102965469B

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201210484461.1

申请日：2012-11-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨俊 ,  张爱兵 ,  刘建兵 ,  杨云清 ,  翟运涛 ,  高海亮 ,  张青学

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 利用钢中二次氧化物夹杂的冶炼方法。通过对转炉冶炼终点控制、出钢过程控制及炉外精炼工艺控制，使得钢液中保持合适的氧含量，在精炼过程采用特定的合金元素对钢液进行脱氧，使其脱氧产物进入炉渣，维持该特定元素在钢液和炉渣之间的平衡，同时精炼过程中严格控制钢液中的硫含量为0.001%~0.003%，以确保钢液在凝固过程中生成成分合适、尺寸细小、形貌为球形或类球形等的二次氧化物夹杂粒子，并在该类二次氧化物粒子表面析出一层MnS的复合夹杂，这种细小的复合二次氧化物粒子在大线能量焊接的焊接热影响区能够诱导生成针状铁素体，显著改善焊缝及热影响区的强度和韧性。

公开(公告)号：CN103540729A

公开(公告)日：2014-01-29

申请号：CN201310455376.7

申请日：2013-09-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨俊 ,  刘建兵 ,  郑健 ,  徐琛 ,  刘理 ,  钱亚军 ,  杨艳 ,  龙安辉 ,  肖九红

IPC: C21D8/02 ,  C21C5/30 ,  C21C7/10

Abstract: 一种高韧性耐磨钢的生产方法，采用转炉-LF精炼-VD真空-连铸-加热炉-轧制-加速冷却-热处理（Q+T）的工艺路线，通过控制转炉冶炼工艺、炉外精炼工艺、连铸浇铸工艺，同时采用热送热装技术及合适的加热工艺、轧制工艺及热处理工艺。入炉铁水没有进行预处理，转炉冶炼采用双渣法对钢液进行低磷钢冶炼，LF精炼炉造高碱度、强还原性精炼炉渣进行洁净钢冶炼，连铸采用低过热度、高冷速等，确保了钢液和铸坯的质量；同时，轧制前采用热装技术，轧制过程采用大压下、控轧控冷等技术，并根据本钢种的使用要求和特点制定热处理工艺，生产出低成本高韧性的耐磨钢板。

公开(公告)号：CN103233177A

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN201310173748.7

申请日：2013-05-13

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  杨俊 ,  杜江 ,  李玉路 ,  钱亚军 ,  王东梅 ,  张青学 ,  谭小斌 ,  高海亮 ,  李杰 ,  史志凌 ,  华浩

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/18 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种易成型高强中厚钢板的生产方法，工艺步骤为：转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→预矫直→在线淬火→回火热处理。钢的质量百分组成为：C=0.06～0.08，Si=0.15～0.30，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.005，Nb+V+Ti≤0.06，Cr+Mo≤0.40，Alt≥0.020，Pcm≤0.21。本方法生产的Q620D钢板200mm宽冷弯完好，钢板实物冷弯性能满足用户易成型的要求；钢板屈强比小于0.92，均匀延伸率大于8%，满足相关设计的使用要求；强塑积提高35%以上，提高了高强钢板抵抗动态载荷作用能力，提升了设备的安全性；连铸坯的热装及在线淬火降低了生产成本；Pcm0.21%以下的成分设计，提高了高强钢板的焊接性能。

公开(公告)号：CN103233176A

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN201310173623.4

申请日：2013-05-13

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  吴清明 ,  杨俊 ,  杜江 ,  张青学 ,  李玉路 ,  王东梅 ,  谭小斌 ,  高海亮 ,  唐治宇 ,  易超 ,  高擎

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/18 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种易成型高强中厚钢板的生产方法，工艺步骤为转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→预矫直→在线淬火→回火热处理。钢的质量百分组成为：C=0.07~0.09，Si=0.15~0.30，Mn=1.60~1.80，P≤0.015，S≤0.005，Nb+V+Ti≤0.10，Cr+Mo≤0.50，Alt≥0.020，Pcm≤0.23。本方法生产的Q800E钢板200mm宽冷弯完好，钢板实物冷弯性能满足用户易成型的要求；钢板屈强比小于0.92，均匀延伸率大于8%，满足相关设计的使用要求；强塑积提高35%以上，提高了高强钢板抵抗动态载荷作用能力，提升了设备的安全性；连铸坯的热装及在线淬火降低了生产成本；Pcm0.23%以下的成分设计，提高了高强钢板的焊接性能。

公开(公告)号：CN102925805A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210430132.9

申请日：2012-11-01

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨云清 ,  周海斌 ,  唐卫红 ,  刘建兵 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  郑生斌 ,  闻国院 ,  张勇伟

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种超高强钢板的生产方法，采用工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→热处理。钢的化学组成质量百分比为：C=0.31～0.35，Si=1.15～1.25，Mn=1.70～1.90，P≤0.015，S≤0.01，Al≤0.020，Nb=0.02～0.03，V=0.055～0.065，Ti=0.045～0.060，Ni=0.25～0.35，Mo=0.55～0.65，B=0.0017～0.002。钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了生产成本；采用Ti氧化物冶金技术，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单、工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现2000MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102925803A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210430011.4

申请日：2012-11-01

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨云清 ,  成沛祥 ,  陈卫金 ,  杨俊 ,  雷辉 ,  翟运涛 ,  唐治宇 ,  杜江

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种超高强钢板的生产方法，采用工艺路线为转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→轧后冷却→热处理。钢的化学组成质量百分比为：C=0.26～0.28，Si=1.15～1.25，Mn=1.50～1.60，P≤0.015，S≤0.010，Alt≤0.020，Nb=0.02～0.03，V=0.055～0.065，Ti=0.045～0.060，Ni=0.25～0.035，Mo=0.55～0.65，B=0.0017～0.0022。钢板成分设计简洁，没有添加大量的合金元素，降低了生产成本；采用Ti氧化物冶金技术，改善了钢板的焊接性能；钢板经Q+P处理后组织为超细板条马氏体+纳米级板条残余奥氏体及沉淀出的复杂碳化物，钢板强度和塑性的综合性能优于双相钢、TRIP钢及一般马氏体型钢；钢板经辊式淬火机淬火后，板型良好；工序简单，工艺易实现，解决了传统淬火、回火不能生产超高强钢板的难题，实现1700MPa级超高强钢板的批量生产。

公开(公告)号：CN102643965A

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201210151468.1

申请日：2012-05-16

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨云清 ,  吴清明 ,  阳刚 ,  曾凡政 ,  杨俊 ,  刘建

IPC: C21D7/02 ,  C21D1/42

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 降低圆钢表面硬度的工艺方法：生产系统布置依次为棒材轧后输送辊道、入口感应加热器、冷床上料辊道、上料横移台架、冷床、下料链式移送机、下料输送辊道、出口感应加热器、棒材收集打捆机；工艺步骤依次为：圆钢进入冷床前将圆钢加热至930～950℃；圆钢7min内横移送入冷床，进入冷床温度大于800℃；圆钢在10min内送入下料链式移送机；将下料圆钢加热至750～800℃，圆钢入缓冷坑温度≥650℃；圆钢收集打捆后吊入缓冷坑冷却，缓慢冷却至150℃以下出缓冷坑。

公开(公告)号：CN118581311A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410646682.7

申请日：2024-05-23

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 陈立 ,  潘锡泉 ,  张青学 ,  杨俊 ,  肖冬 ,  高建文 ,  曹敏 ,  彭超 ,  姜双海 ,  于青 ,  邓彪 ,  吴仲文

IPC: C21D8/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20 ,  C21D1/18 ,  C21D9/52 ,  C21D6/00 ,  C21D1/06 ,  B21B1/16 ,  B21B37/74

Abstract: 一种电机轴用免调质表面硬化盘条的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.38%～0.42%，Si=0.10%～0.35%，Mn=0.60%～0.80%，P≤0.020%，S≤0.008%，Cr=0.9%～1.1%，其余为Fe和不可避免的杂质。按转炉—LF—RH—连铸—轧制的工艺流程生产在线淬火盘条。在热轧过程中在线穿水，对表面进行淬火处理，通过余热进行余热自回火。生产出的盘条表面硬度较高，心部有较好的塑性，客户拉拔后，再进行冷挤压变形，达到所需的零件形状，零件表面硬度可满足要求，且免去调质工艺，可显著提高生产效率，节约生产成本。

公开(公告)号：CN118421889A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410651936.4

申请日：2024-05-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 高建文 ,  陈立 ,  肖冬 ,  杨俊 ,  周国子 ,  高擎 ,  潘锡泉 ,  张青学 ,  罗霄 ,  李志敏 ,  曹敏

IPC: C21D8/06 ,  B21B37/76 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D9/52 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  B21B1/16

Abstract: 本发明为一种8.8级非调冷镦钢盘条的生产方法。钢坯化学成分重量百分含量为C=0.23%～0.28%，Si=0.20%～0.28%，Mn=1.45%～1.6%，P≤0.025%，S≤0.015%，Al=0.02%‑0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。利用高速线材生产线的优势，通过控轧控冷工艺生产出组织主要为贝氏体的盘条，盘条组织均匀，性能良好，抗拉强度≥800Mpa，同圈性能极差不超过30Mpa。

公开(公告)号：CN117431467A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311405054.1

申请日：2023-10-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 肖冬 ,  巨银军 ,  杨俊 ,  高建文 ,  陈立 ,  张青学 ,  张群琥

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21D1/30 ,  C21D8/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 一种轴用非调质钢的生产方法，采用工艺路线为转炉+LF炉+RH炉+连铸+热轧，钢的化学成分为C＝0.37～0.44％，Si＝0.17～0.37％，Mn＝0.5～0.8％，P≤0.030％，S≤0.030％，Cr＝0.90～1.1％，Al＝0.005～0.025％，N＝0.003～0.008％，H≤0.0002％,O≤0.0020％，其余为Fe和必不可少的杂质。本发明采用中碳低合金成分设计，严格控制钢水的纯净度，并采用高温大压下轧制、控制轧制控制冷却新技术、在线淬火回火调质新技术，开发的轴用非调质钢达到了调质材40Cr强度和塑性指标，生产的钢试制成电机轴等轴类零件，不进行零件的整断面调质处理即可达到强度性能要求，可广泛用于制造电机轴类产品。