用于焊接电子元件的方法和电子元件的焊接结构

    公开(公告)号:CN100586258C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200680010153.8

    申请日:2006-11-10

    Abstract: 在焊接电子元件中,出于在回流时引导熔化焊料的目的,将金属粉末(8)混合到所采用的焊剂中以夹置于凸点和电极之间。金属粉末(8)具有包括金属的核心部分(8a)和金属的表面部分(8b)的片状或枝状形状,该金属的核心部分(8a)在高于构成焊料凸点的焊料的液相温度的温度下熔化,且该金属的表面部分(8b)对于熔化焊料具有良好的润湿性且将固相溶解于熔化的核心部分(8a)内。通过回流在加热时,为被吸收到焊料部分内的焊剂中残留的金属粉末被熔化,并固化成基本上球形的金属粒子(18)。因此在回流之后,该金属粉末不残留在焊剂残余物内处于迁移可能发生的状态,由此组合了焊料连接性和绝缘的保证。

    用于焊接电子元件的方法和电子元件的焊接结构

    公开(公告)号:CN101151949A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200680010153.8

    申请日:2006-11-10

    Abstract: 在焊接电子元件中,出于在回流时引导熔化焊料的目的,将金属粉末(8)混合到所采用的焊剂中以夹置于凸点和电极之间。金属粉末(8)具有包括金属的核心部分(8a)和金属的表面部分(8b)的片状或枝状形状,该金属的核心部分(8a)在高于构成焊料凸点的焊料的液相温度的温度下熔化,且该金属的表面部分(8b)对于熔化焊料具有良好的润湿性且将固相溶解于熔化的核心部分(8a)内。通过回流在加热时,为被吸收到焊料部分内的焊剂中残留的金属粉末被熔化,并固化成基本上球形的金属粒子(18)。因此在回流之后,该金属粉末不残留在焊剂残余物内处于迁移可能发生的状态,由此组合了焊料连接性和绝缘的保证。

    钎焊膏
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101081462A

    公开(公告)日:2007-12-05

    申请号:CN200710108121.8

    申请日:2007-05-30

    Inventor: 境忠彦 前田宪

    Abstract: 一种钎焊膏(3),所述钎焊膏通过使具有氧化物可移去性的树脂组分(3a)包含钎料粒子(4A、4B和4C)而形成,所述钎料粒子是通过在由锡或锡合金制成的核心粒子(6A、6B和6C)上覆盖一层银覆膜(7A、7B和7C)而形成,所述核心粒子按照粒子分布来分布,在该粒子分布中平均粒径在3μm至7μm之间并且75%或更多的粒子在1μm到9μm范围内,所述覆膜被成形为使得核心粒子上所覆盖的银膜的量占钎料粒子总量的1到4%重量比。因此,能够防止在钎料粒子表面上形成氧化物并且提高钎焊时钎料的润湿性。另外,还能够使用简单和廉价的方法保证在细电极上的可印刷性,并保证相对于细间距的零件的优秀的粘着性能。

    电子零件安装线及电子零件安装方法

    公开(公告)号:CN103329645A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201280005779.5

    申请日:2012-10-19

    Abstract: 本发明是一边使基板从上游向下游移动一边依次对基板进行焊料印刷、电子零件搭载及回流焊的电子零件安装线,包括:提供基板的基板供给装置;在所提供的基板上涂敷膏状钎焊料的丝网印刷装置;在设定于基板上的至少一个加固位置上涂敷热固化性树脂的树脂涂敷装置;将第2电子零件搭载于基板,使第2电子零件的周边部与热固化性树脂接触的第2电子零件搭载装置;将第1电子零件搭载于基板的第1电子零件搭载装置;以及对搭载了第1电子零件和第2电子零件的基板进行加热后放置冷却,以将第1电子零件及第2电子零件接合于基板的回流焊装置,将树脂涂敷装置配置于丝网印刷装置的下游,将第2电子零件搭载装置相邻配置于树脂涂敷装置的下游,将第1电子零件搭载装置配置于第2电子零件搭载装置的下游。

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