公开(公告)号：CN118595409A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410869367.0

申请日：2024-07-01

申请人： 重庆大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  湖南宝峰炉料有限公司

发明人： 张旭彬 ,  王军 ,  谢进 ,  史伟宁 ,  何生平 ,  王强强

IPC分类号： B22D11/111

摘要： 本发明公开了一种高钛钢用高氧化性连铸保护渣，属于保护渣技术领域。本发明所述的保护渣的质量百分比如下：CaO：20％～45％，SiO2：25％～50％，Al2O3：0～4％，BaO：0％～10％，F‑：5％～12％，Na2O：3％～12％，MgO≤5％，Fe2O3：5％～15％，MnO2：5％～15％，TC：3％～15％，0.6≤(CaO/SiO2)≤1.3，其余为杂质。本发明的保护渣中的高氧化性组分Fe2O3和MnO2在连铸过程中既能与钢液中的钛反应而保持保护渣的基础性能稳定，并能够氧化钢液内上浮的TiN夹杂而避免结晶器表面“结鱼”的发生，保证保护渣良好的润滑和控制传热功能的发挥，进而保证高钛钢连铸顺行和铸坯表面质量良好。

公开(公告)号：CN118547205A

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202410772103.3

申请日：2024-06-16

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 韩宇 ,  高擎 ,  张计谋 ,  王记铭 ,  冷鹏 ,  徐琛 ,  石莉 ,  侯敬超 ,  吴进 ,  龙安辉

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

摘要： 本发明公开了一种SA516Gr60/65/70三标压力容器用钢的制造方法，其化学成分质量百分比为：C=0.12%~0.14%、Si=0.25%~0.30%、Mn=1.45%~1.50%、P≤0.012%、S≤0.005%、Alt=0.020%～0.050%、Nb=0.015%~0.02%、Ni=0.10%~0.15%，其他为Fe和必不可少的残留元素。生产过程工艺步骤包括转炉冶炼、炉外精炼、板坯加热、两阶段控轧及正火热处理。通过窄范围成分设计、铸坯质量、有害元素控制及窄窗口轧制、热处理工艺过程控制，生产出厚度范围14~60mm，具有优良低温性能的SA516Gr60/65/70三标压力容器用钢，力学性能满足屈服强度Rp0.2≥260Mpa，抗拉强度Rm=485~550Mpa，延伸率A≥25%，‑46℃低温冲击KV8≥60J。

公开(公告)号：CN118480740A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410646052.X

申请日：2024-05-23

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  张勇伟 ,  王振 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  胡增 ,  王红涛 ,  金韬 ,  宋美微

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/18 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

摘要： 一种超宽超厚低合金高强度结构钢板及其生产方法，钢的化学成分为C=0.05%～0.06%，Si=0.15%～0.25%，Mn=1.50%～1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cr=0.13%～0.18%，Ni=0.15%～0.20%，Nb=0.030%～0.035%，Ti=0.008%～0.020%，Al=0.020%～0.050%，H≤0.0002%，N≤0.0045%，O≤0.0010%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.38%，Pcm≤0.18%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度≥390MPa，抗拉强度510～650MPa，伸长率≥20%，‑40℃冲击Akv2≥80J。

公开(公告)号：CN118446928A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410529213.7

申请日：2024-04-29

申请人： 东北大学 ,  中信金属股份有限公司 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 吴思炜 ,  王煜乔 ,  曹光明 ,  周晓光 ,  刘建军 ,  姜淇铭 ,  赵钰铎 ,  常啸 ,  王厚昕 ,  罗登 ,  杨艳 ,  杨文志 ,  汪贺模 ,  刘振宇

IPC分类号： G06T5/73 ,  G01N21/84 ,  G06T5/77 ,  G06T5/60 ,  G06N3/0475 ,  G06N3/094

摘要： 本发明公开了一种基于CycleGan模型的IF钢金相照片晶界强化方法，属于材料性能预测技术领域，包括数据采集；数据处理；数据划分：将数据集按照数据划分策略划分为训练集和测试集；搭建CycleGan模型：利用两组传统生成对抗网络，分别优化最小化损失，得到两个域之间的两个数据转换函数模型；IF钢金相照片晶界强化：利用最终的CycleGan模型，对原始金相照片处理，去除金相试样表面存在的划痕，补全残缺的晶界。本发明采用上述方法，基于CycleGan模型，对不同域的两个数据集训练，得到模型结构，实现两个数据的相互转换，对于明晰IF钢晶界起到有利效果。

公开(公告)号：CN118421887A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410652413.1

申请日：2024-05-24

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 龙渊 ,  史术华 ,  杨小军 ,  华浩 ,  尚平 ,  孙小平 ,  李玉路 ,  陈敏侠

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  C21D11/00

摘要： 本发明提供一种低屈强比Q550级高强度中厚板的生产方法，钢的化学成分质量百分比为：C=0.06～0.08，Si=0.25～0.35，Mn=1.60～1.80，P≤0.015，S≤0.003，Alt=0.030～0.060，Nb=0.045～0.055，B=0.0010～0.0015，Ceq≤0.40%，Pcm≤0.20；其余为Fe和残留元素。工艺流程为转炉冶炼→LF精炼→RH真空精炼→连铸→板坯加热→粗轧→精轧→轧后加速冷却至300‑400℃，然后空冷至室温。获得细小均匀的少量铁素体+粒状贝氏体+板条贝氏体多相组织，厚度范围20~40mm，屈服强度550~‑650Mpa，抗拉强度730～830Mpa，屈强比≤0.80，‑20℃冲击≥200J，可广泛适用于矿机、工程机械等高强度结构用钢领域。

公开(公告)号：CN118421886A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410645513.1

申请日：2024-05-23

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 陈敏侠 ,  高擎 ,  钱亚军 ,  王振 ,  龙渊 ,  李玉路 ,  杨小军 ,  孙小平

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  B21B3/02

摘要： 一种高强高韧性耐磨钢的生产方法，钢的化学成分百分比为C=0.20%～0.21%，Si=0.20%～0.50%，Mn=1.10%～1.20%，P≤0.008%，S≤0.003%，Cr=0.29%～0.33%，Mo=0.40%～0.43%，Nb=0.020%～0.025%，Ti=0.015%～0.025%，Ni=0.40%～0.43%，Al=0.070%～0.090%，B=0.0014%～0.0020%，H≤0.0002%，N≤0.0060%，O≤0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.59%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的NM450耐磨钢板，厚度涵盖20～50mm，表面硬度450～500HBW，屈服强度≥1200MPa，抗拉强度≥1400MPa，伸长率≥12%，满足6a直径90°冷弯，‑40℃冲击AKV≥40J。

公开(公告)号：CN114888083B

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202210727373.3

申请日：2022-06-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 范明 ,  史术华 ,  周文浩 ,  徐优春 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  周光杰 ,  彭清 ,  韩德川

IPC分类号： B21B1/38 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B15/00 ,  B21B37/28

摘要： 一种中厚板轧机轧制宽薄板的方法，通过坯料选择、热坯温差限定、粗轧中间坯型控制、精轧约束轧制以及高温回复矫直、带温切边等工艺手段，可解决厚度规格5.5±0.5mm，宽度1500~3800mm钢板的轧制板形和性能的不稳定问题，所得到的薄宽钢板不平度≤3mm/m，厚度公差满足国标GB/T 709‑2006的偏差要求，强度级别可达345~500Mpa，‑40℃冲击≥120J。本发明方法适合宽薄板的批量生产，合格率高，对目前大多数中厚板厂都可实现，具有良好的普适性。

公开(公告)号：CN118045875A

公开(公告)日：2024-05-17

申请号：CN202410002030.X

申请日：2024-01-02

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 袁林 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军 ,  何峰 ,  刘兵

IPC分类号： B21B45/04

摘要： 本发明涉及除磷设备技术领域，且公开了一种棒材轧机机后除磷装置，包括底座，所述底座上设置有除磷环，所述除磷环上设置有喷头机构，所述底座上设置有固定机构，所述喷头机构包括调节座和双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在调节座的内部，所述双向螺杆上螺纹连接有第一移动座。该一种棒材轧机机后除磷装置，通过将底座固定在轧机导卫上，然后工作人员通过对钢铁的除磷高度调节喷头的位置，工作人员可转动转钮带动双向螺杆进行转动，从而使第一移动座和第二移动座进行相互远离或相互接近，进而使第一喷头和第二喷头的位置得到调节，方便工作人员根据钢铁的大小调节喷头对其的喷射位置，提高了除磷装置的实用性，结构简单，成本低，便于操作。

公开(公告)号：CN118010780A

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202410204670.9

申请日：2024-02-24

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 朱诗文 ,  贾进 ,  唐庆军 ,  李小君 ,  沈真 ,  晏雨麒 ,  陈泽仁 ,  杜登福

IPC分类号： G01N23/223 ,  G01N5/04

摘要： 本发明涉及一种石灰中灼烧减量的快速测定方法。生产要求准确快速地测定石灰中灼烧减量，通过采用此新开发出的工艺方法，建立一种新型灼烧减量的计算公式，可直接使用X荧光光谱仪实现石灰中灼烧减量的快速测定，此法具有良好的准确度和稳定性。相较于传统的重量法，采用此方法可在测定石灰中化学成分时同时测定出灼烧减量，具有操作更简便、分析条件更简单的优点。因此，本发明实现了石灰中灼烧减量的快速测定的同时大幅度降低了劳动强度。

公开(公告)号：CN117987737A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410347870.X

申请日：2024-03-26

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  张勇伟 ,  王振 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  胡增 ,  王红涛 ,  金韬 ,  杨龙龙

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02

摘要： 一种高强度高韧性船用结构厚板及其生产方法，钢的化学成分百分比为C=0.05%～0.08%，Si=0.15%～0.30%，Mn=1.65%～1.90%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr=0.15%～0.25%，Ni=0.25%~0.45%，Cu=0.20%~0.30%，Nb=0.035%～0.045%，Ti=0.008%～0.020%，Al=0.020%～0.050%，H≤0.0002%，N≤0.0045%，O≤0.0012%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.49%，Pcm≤0.22%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度460~580MPa，抗拉强度570~720MPa，伸长率≥17%，满足2a半径180°冷弯，‑40℃冲击Akv≥75J。