Abstract:
A chip resistor (10, 20, 30, 40, 50) is disclosed including an insulated substrate (11, 21, 31, 41, 51) having two opposed faces and two opposed ends, a resistor portion (12, 22, 32, 42, 52) formed on one of the two faces of the insulated substrate, a pair of electrode portions (13, 23, 33, 43, 53) each formed on one of the two opposed ends and both of the two faces of the insulated substrate, and coupled to opposite ends of the resistor portion, the chip resistor being adapted for mounting on a printed circuit board including a pair of lands and a protective coating therebetween with a raised portion, wherein each of the pair of electrode portions projects on both of the two faces of the insulated substrate so that the difference in height between the electrode portion and the other portions is larger than the difference in height between the land and the raised portion of the protective coating on both of the two faces.
Abstract:
Disque isolant (2) réalisé dans un matériau électriquement isolant et thermoconducteur. Selon l'invention, un côté (8) de ce disque isolant (2) comporte un creux (10) en son milieu, dont la section transversale est identique à celle d'un composant (4, 6). Ainsi, la valeur de la tension d'extinction de la décharge partielle et la décharge glissante ainsi que la résistance au contournement peuvent être sensiblement augmentées, grâce à une configuration de la superficie de ce disque isolant (2).
Abstract:
Cette invention concerne des enceintes de boîtiers de dispositifs électroniques, et plus particulièrement une enceinte moulée pour un récepteur radio. Les enceintes classiques de l'art antérieur nécessitent un grand nombre de pièces constitutives, et la variété de procédés et matériaux de fabrication de ces pièces constitutives augmente les coûts de production. Pour réduire le nombre total des pièces constitutives, la présente invention décrit une enceinte thermoplastique moulée (100) comprenant une base (102) et un couvercle (104) joint par une articulation (106). Des configurations de circuits imprimés soudables (102, 104, 116 et 118) sont déposées sous-vide sur les surfaces intérieure et extérieure des deux organes du boîtier d'enceinte. Les configurations des circuits imprimés sur les surfaces opposées de la base et du couvercle sont jointes par des trous traversants conducteurs (120 et 122). Les configurations des circuits imprimés sur les surfaces intérieures de la base et du couvercle sont jointes par un circuit imprimé d'interconnexion (124) qui est déposé sous-vide sur l'articulation.
Abstract:
Une plaque de circuit multicouche est constituée de deux ou plusieurs substrats de plaque de circuit (10, 12) façonnés par moulage par injection avec des tétons (22) et des trous (24) d'interconnexion et accouplement et fixés l'un à l'autre à l'aide d'un matériau adhésif électriquement isolé (28). Des conducteurs de circuit (14, 16, 18, 20) sont aménagés des deux côtés de chaque substrat dans des canaux (85) formés dans la surface du substrat pendant le procédé de moulage. L'interconnexion électrique des couches du réseau de circuit a lieu lorsque les matériaux conducteurs des conducteurs de circuit (14, 16) descendent au travers des trous des conducteurs (26) axialement situés dans les tétons d'interconnexion (22) et autour de l'extérieur des tétons d'interconnexion où le contact s'effectue avec le matériau conducteur qui revêt l'intérieur des trous d'interconnexion (24). Un procédé de fabrication de la plaque multicouche comprend le moulage par injection des substrats (10, 12) dans un moule de forme appropriée (74, 76), le placage de pratiquement toute la surface des substrats avec un matériau conducteur (82), le masquage à l'aide d'une réserve de placage (84), un nouveau placage avec un matériau conducteur (88), le retrait de la réserve de placage et décapage pour enlever le matériau conducteur (82) initialement plaqué et masqué par la réserve de placage (84) de manière à définir les conducteurs de circuit (14, 16, 18, 20). Le procédé préféré utilise un rouleau pour appliquer la réserve de placage sur certaines surfaces des substrats.
Abstract:
An LED light device and a circuit preparation method thereof are provided. The LED light device includes a base (2-1), an LED light unit, and a lamp shade (2-3). The LED light-emitting unit and the lamp shade (2-3) are arranged on the base (2-1). The lamp shade (2-3) covers the LED light-emitting unit inside. An inner surface of the lamp shade (2-3) includes a light distribution surface (2-31) and a thermally-conductive surface (2-32), so that the entire device can dissipate heat all around, thereby greatly improving the heat dissipation performance of the device. The circuit preparation method includes following steps of: providing a base which is a physical entity having a three-dimensional structure on the surface thereof; coating a circuit layer on the base surface through a programmable coating equipment, manual coating or the combined mode, wherein the circuit layer is a liquid or powder coating containing metal materials, and the thickness of the circuit layer is 20 µm or more; baking the base coated with the circuit layer at the high temperature of 100-1,000°C until the circuit layer is dried; and obtaining a base having a three-dimensional circuit after cooling. By adopting the method, a three-dimensional circuit can be manufactured directly on the surface of the base without a circuit board, to achieve electrical connection.
Abstract:
A display apparatus includes: a display panel; a chassis including a flat part and an inclined part that extends from a side border of the flat part and is inclined with respect to the flat part; at least one printed circuit board (PCB) disposed on the chassis; and a plurality of light sources arranged on the at least one PCB and configured to emit light toward the display panel, wherein at least one light source of the plurality of light sources is arranged at a position corresponding to the inclined part of the chassis.
Abstract:
The present invention relates to a selectively conductive toy building element, comprising: a body adapted for releasable engagement to at least one other toy building element body or to a corresponding baseplate, the body including at least one conductive portion having at least one contact area adapted to generate pressure on a conductive portion or contact area of an adjacent toy building element body, in such a way that ensures electrical conduction between said toy building elements in a desired location and direction.