Abstract:
A device (10) comprising a carrier material (14) and a matrix material (12) deposited onto the carrier material in a pattern that leaves a predetermined amount of space (18) between each deposition of matrix material.
Abstract:
The present invention provides a movable load bearing structure with a surface that includes antimicrobial agents capable of eliminating, preventing, retarding or minimizing the growth of microbes and also minimizing cross-contamination when the load bearing structure is being reused for cargos that differ from a previously transported cargo, for example, different food types, such as poultry, fresh vegetables, and fresh fruit. The load bearing structure may be a dunnage platform or a container for storing and/or shipping cargo.
Abstract:
본 발명은 열압착 성형을 이용한 자동차용 볼륨시트 커버의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 자동차용 볼륨시트 커버에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동차의 시트쿠션 및 시트백 착좌면에 접합 사용되는 볼륨시트 커버로서 일정 두께를 갖는 폼을 열프레스에 투입하여 열압착시켜 볼륨시트 폼을 제조하되 열프레스의 상부 플레이트 하면이나 하부 플레이트의 상면에 제작하고자 하는 볼륨시트의 형상대로 가공된 금속 지그를 부착한 상태에서 열압착시킴으로써 볼륨부와 압착부가 형성된 볼륨시트 폼을 형성하고, 이후 상기 볼륨시트 폼의 굴곡면 상에 상판 원단 피스를 적치하고 상기 볼륨시트 폼의 압착부와 상기 상판 원단 피스를 봉제에 의해 접합시키는 방법으로 자동차용 볼륨시트 커버를 제조하는 방법과 상기 방법에 의해 제조되는 자동차용 볼륨시트 커버를 제공한다. 본 발명에 따른 방법을 이용하여 자동차용 볼륨시트 커버를 제조하면, 안락감, 신축성, 탄성 등의 특성은 기존의 기술과 동등 이상 수준으로 유지할 수 있고, 원단 들뜸 현상, 원단 표면 주름 발생 현상 등의 문제가 발생하지 않는 동시에, 생산 공정을 단순화하여 생산 속도를 획기적으로 향상시킬 수 있으므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있고 생산 비용을 낮출 수 있는 동시에, 봉제가 용이하여 기존 방법에 비해 품질을 더욱 높일 수 있고 불량률을 획기적으로 낮출 수 있는 효과가 있어, 수만 내지 수백만 피스와 같은 대량 물량도 효율적으로 제작할 수 있는 장점이 있다.
Abstract:
1. Verbindungsverfahren nebst hierfür einsetzbarem Funktionsteil und danach hergestelltes schwerentflammbares Gesamtsystem. 2. Ein Verfahren zum Verbinden eines ein- oder mehrlagigen Funktionsteils (10) mit einem Drittbauteil (20), wobei das Funktionsteil (10) auf zumindest einer Seite vorstehende Funktionselemente (14, 16) aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (10) zumindest teilweise aus einem zumindest teilweise Laserlicht durchlässigen Material gebildet wird, und dass eine zumindest teilweise laserundurchlässige Sperrlage (18) derart angeordnet wird, dass nach Durchtritt des Laserlichts durch das Funktionsteil (10) das Laserlicht innerhalb der Sperrlage (18) durch Absorption Wärme erzeugt, die geeignet ist, das Funktions-(10) und/oder das Drittbauteil (20) anzuschmelzen, um dergestalt diese miteinander zu verbinden.
Abstract:
Methods and apparatus for positioning a structure on a polymer layer are described. A method may involve forming a first polymer layer. The method may further involve positioning, by an apparatus, a structure on the first polymer layer, where the apparatus comprises a rod having a first end that supports the structure as the structure is being positioned and a plunger located around the first end of the rod that presses the structure onto the first polymer layer as the structure is being positioned. And the method may involve forming a second polymer layer over the first polymer layer and the structure, where the first polymer layer defines a first side of a body-mountable device and the second polymer layer defines a second side of the body- mountable device opposite the first side.
Abstract:
A sport ball may include a casing having a plurality of panels forming an external exposed surface of the ball, wherein adjacent panels abut one another at seams. A substantial majority of the seams may each be formed by a first panel having a first edge and a second panel having a second edge abutting the first edge of the first panel at an interface, and a reinforcing strip affixed to a first internal surface of the first panel with a first thermal bond and to a second internal surface of the second panel with a second thermal bond, the reinforcing strip extending across the interface between the first panel and the second panel.
Abstract:
A method of applying protective sheeting (9) of polymer material to a pipeline (1) extending along a longitudinal axis (A1) and having a cutback (8) bounded at opposite axial ends by two end portions (10) of respective protective coatings (5) of polymer material, the method including directly heating the free faces of the end portions (10); extruding and simultaneously winding about the pipeline (1) a protective sheeting (9) wide enough to cover the cutback (8) and the end portions (10); and compressing the protective sheeting (9) against the pipeline (1), the end portions (10) included.