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公开(公告)号：CN102847891A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210231743.0
申请日：2012-07-05
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开一种中碳合金钢（Q345A-D/Q345X）的制备方法，涉及冶金连铸领域。本发明所涉及的制备方法具体为优化二冷配水模型，精确控制Al s含量和N含量，所述Als含量控制目标为小于300ppm，所述N含量控制在40ppm以下，以及调整结晶器窄面锥度，使所述锥度值由1.0%调整为1.1%，提高设备精度，加强设备检查力度，保证设备状况良好。本发明所公开的制备方法使中碳合金钢角横裂得到有效的控制，角横裂发生率由原来的12.5%降低到目前的0.92%，大大减少了铸坯的倒角量，同时提高了铸坯的表面质量。
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公开(公告)号：CN105798251A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610166344.9
申请日：2016-03-22
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 李海波 , 苑鹏 , 吕迺冰 , 罗衍昭 , 庞在刚 , 刘国梁 , 季晨曦 , 裴兴伟 , 高攀 , 赵东伟 , 杨文静 , 尹娜 , 邵肖静 , 陈建光 , 刘道正 , 杨健 , 倪有金
IPC: B22D11/18 , B22D11/111
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/111
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，公开了一种控制连铸结晶器液面波动的方法，包括：在结晶器液面投放保护渣，形成保护渣层；在所述保护渣层上搁置平整板；其中，所述平整板与所述保护渣层接触面为平面，且保持位于所述保护渣层上，不陷入其中。本发明直接针对结晶器中液面波动过大，通过保护渣层和平整板的配合，实现缓冲、逐步弱化的方式，强制抑制波动，效率高，操作简便。
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公开(公告)号：CN105499528A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510698849.5
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种高碳钢板坯连铸方法，所述方法包括：高碳钢板坯浇铸过热度采用低过热度控制，将过热度控制在10～20℃；对所述高碳钢板坯进行低拉速连铸，将拉速控制在0.9～1.1m/min；对所述高碳钢板坯进行气雾冷却；按照变锥度控制结晶器的锥度，其中，所述结晶器中的保护渣的碱度控制在0.93～0.99，所述保护渣的熔点小于等于1050℃，所述保护渣的粘度小于等于0.140pa·s。本发明减少了大面及角部应力，增强坯壳的凝固均匀性，降低了板坯表面裂纹发生率，同时，还提高了中心偏析水平。
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公开(公告)号：CN106670415A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611207778.5
申请日：2016-12-23
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/001 , B22D11/225
Abstract: 本发明公开了一种高碳含硼钢板坯连铸方法，属于炼钢技术领域。所述高碳含硼钢板坯连铸方法包括以下步骤：控制钢水N含量≤50ppm，B含量≤0.003％；对钢水采用低过热度工艺，过热度控制在5‑15℃；对所述钢水采用低拉速，拉速控制在0.85‑1.1m/min；对钢水进行结晶，结晶器窄面水量390‑460L/min，结晶器大面水量3800‑4400L/min；对钢水进行气雾冷却，二冷比水量0.60‑0.80L/kg；得到铸坯，对铸坯采用热装热送，热送温度不低于600℃。本发明高碳含硼钢板坯连铸方法可有效的解决高碳含硼钢浇注过程中易产生大面裂纹、角部裂纹及板坯浇铸过程中断裂问题，有效的减少了设备损坏等安全事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105821178A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610173797.4
申请日：2016-03-24
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢的冶炼方法，包括：将铁水通过转炉冶炼，在转炉出钢时，根据转炉终点氧含量加入高钙铝渣球降低顶渣中的TFe含量，从而获得钢水；将所述钢水通过RH真空精炼，在RH破空结束时，在渣面均匀撒入高钙铝渣球，进一步降低所述渣中的TFe含量，从而获得洁净度高的钢水；将所述洁净度高的钢水通过连铸获得成品。本发明提供的一种超低碳钢的冶炼方法可显著降低超低碳钢钢包顶渣的氧化性，改善钢水的可浇性，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN104480394A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410655609.2
申请日：2014-11-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼与加工技术领域。本发明所述切割石材及金属用高碳低合金锯片钢化学元素质量百分比为：C：0.70～0.80％；Si：0.20～0.50％；Mn：0.50～0.90％；P≤0.025％；S≤0.015％；Al：0.005～0.050％；Cr：0.30～0.60％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供切割石材及金属用高碳低合金锯片钢热轧钢板的制造方法。通过提高钢中的C、Cr和Mn含量，提高了钢的淬透性和淬硬性；通过优化板坯连铸、板坯加热、热连轧、卷取、热轧板卷缓冷和矫直的工艺参数，避免了板坯断裂及其表面和内部产生裂纹的现象发生，同时解决钢板强度偏高、残余应力较大及板形较差等问题。
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公开(公告)号：CN106893800A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710219307.4
申请日：2017-04-06
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/06 , C21C7/0025 , C21C7/0037 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种脱氧方法，为了减少使用铝粒脱氧生成的Al2O3夹杂的问题，本发明使用了碳粉脱氧技术，先确定碳粉的加入总量；然后控制RH精炼炉的真空度至170‑190mbar；按照所述碳粉的加入总量，使所述碳粉分批次加入至所述RH精炼炉，进而使得所述碳粉和所述RH精炼炉中的钢水中的氧进行反应，生成一氧化碳气体或者二氧化碳气体，故而本发明不仅达到降低加铝前氧活度的目的，降低了铝制品的消耗，而且脱氧产物为CO，在钢液中无残留，达到了既降低生产成本又提高产品质量的目的。
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公开(公告)号：CN105562642A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510998706.6
申请日：2015-12-26
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/001 , B22D11/06 , B22D11/225
Abstract: 一种管线钢板坯连铸典型中间裂纹及中心偏析的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。包括对铸机辊缝进行离线标定及在线检测，保证精度在±0.2mm；进行钢种组划分，增强钢种与热物性参数的匹配性；严格控制过热度，增加等轴晶比例，避免发达柱状晶；调整拉速与二冷工艺，优化铸坯凝固过程中基础辊缝控制；优化轻压下量，根据连铸工艺尽量选择2～3段压下，不同扇形段之间压下分配避免大的压下量差异。优点在于，提高铸坯的内部质量，增强产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN104841901A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510236491.4
申请日：2015-05-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种改善超低碳钢连铸坯表面凝固沟的方法，所述方法包括：将中间包内的钢水注入结晶器，其中，所述钢水的过热度控制在30-45℃；将结晶器的进水温度控制在28-34℃之间，并将所述结晶器的进出水温差控制为小于11℃；通过所述结晶器将所述钢水凝固形成铸坯，从所述结晶器的出口拉出所述铸坯。通过上述技术方案，增大了钢水凝固前沿热量供给，使得hook结构的凝固变慢，从而使得hook结构变短变窄变浅，进而解决了现有技术中超低碳钢连铸获得的铸坯中hook结构较大的技术问题，减小hook结构的长度、宽度及深度。
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