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公开(公告)号:CN104630623B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510049822.3
申请日:2015-01-30
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 郭子峰 , 郭佳 , 冯军 , 章军 , 周娜 , 孟宪堂 , 白永立 , 李飞 , 陈斌 , 包春林 , 李瑞恒 , 吴科敏 , 李玉鹏 , 关建东 , 王伦 , 王学强 , 宋春华 , 李景庆 , 陈波
摘要: 本发明公开了一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢,其化学质量百分比为:C:0.05~0.1%、Si≤0.05%、Mn:0.8~1.2%、P≤0.02%、S≤0.006%、Nb:0.01~0.05%,其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的方法。本发明提供的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法,通过对化学成分的控制及轧制、酸洗工艺参数的控制,使得成产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体,其中贝氏体组织所占体积比10~20%,该带钢抗拉强度≥540MPa,扩孔率λ≥100%,具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号:CN104226683A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410491518.X
申请日:2014-09-24
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种解决热轧酸洗板表面色差缺陷的方法,包括:将板坯进行加热后进行低温出炉,将出炉温度控制在1200±20℃;将所述加热后的板坯经过粗轧、粗除磷处理后获得中间坯;将所述中间坯进行精轧、精除鳞处理后获得成品。本发明提供的一种解决热轧酸洗板表面色差缺陷的方法,通过对热轧工艺中温度参数的控制,精轧机轧辊的选择等工艺参数的改进,有效的降低了热轧酸洗板色差缺陷的发生率,提高了带钢表面质量,方法简单,适用性强,效果显著,给企业带来了很好的经济效益。
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公开(公告)号:CN104138901A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410340510.3
申请日:2014-07-17
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种厚度≤1.6mm的热轧酸洗带钢的生产方法,将厚度为135~250mm的钢坯放入加热炉加热160~200min,控制出炉的钢坯温度为1190~1250℃,并将出炉的钢坯进行粗轧和高压除磷水除磷处理,获得厚度为26~36mm的中间坯,然后将所述中间坯进行精轧处理,终轧温度为870~910℃,将精轧后的钢坯经过层流冷却后在570~630℃卷曲温度下卷曲获得带钢,将带钢冷却至20~40℃进行平整,然后将平整后的带钢进行酸洗处理,再经漂洗、烘干、静电涂油、卷曲工序即可。
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公开(公告)号:CN106591696B
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610943185.9
申请日:2016-10-31
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种翻边性能优良的热轧钢及其生产方法,属于炼钢技术领域。所述热轧钢化学成分按照质量百分比包括:C:0.04‑0.10%,Si:0.1%‑0.2%,Mn:1.0‑2.0%,P≤0.015%,S≤0.004%,Al≤0.04%,N≤0.0050%,Re:0.1‑0.4%,以及Cr:0.25‑0.45%、Mo:0.1‑0.4%、Ni:0.1‑0.4%中任意两种元素;还包括:V:0.05‑0.10%和Ti:0.010‑0.03%或者Nb:0.04‑0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质;其内部显微组织为粒状贝氏体。获得了具有优良翻边性能和表面质量的热轧钢,同时具有良好的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN107052060A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710227575.0
申请日:2017-04-07
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明实施例公开了一种消除酸洗板表面针孔状麻点缺陷的方法,包括:将板坯加热后进行低温出炉,将出炉温度控制为1160℃‑1200℃;将加热后的板坯进行粗轧、精轧,获得带钢,其中,在所述精轧过程中,控制精轧入口温度为950℃‑1000℃,控制终轧温度为830℃‑870℃;根据所述带钢的厚度,对所述带钢进行拉矫处理,其中,在所述拉矫过程中,设置拉矫设备的拉矫插入量大于20mm;将经拉矫后的带钢进行酸洗,获得酸洗板。本发明提供的方法解决了热轧酸洗板表面容易出现针孔状麻点的技术问题。实现了简单有效地消除酸洗板表面针孔状麻点的技术效果。
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公开(公告)号:CN105251779A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510698142.4
申请日:2015-10-23
申请人: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法,包括:控制钢坯的化学成分以质量百分比计含有Si:0.05~0.15%、P≤0.01%,其余为Mn、Nb、Ti及Fe基体;在钢坯加热过程中,将厚度为135~250mm的钢坯置于加热炉中加热160~200min,控制钢坯的出炉温度为1180~1240℃;控制除鳞过程后所得中间坯的厚度为26~34mm;在精轧过程中,控制精轧入口温度为980~1020℃,控制终轧温度为850~890℃。本发明提供的热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法可有效抑制厚度≤2mm、抗拉强度≥500MPa的热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN104018087B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410136826.0
申请日:2014-04-04
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,特别是屈服强度700MPa以上汽车大梁用钢及方法,微量元素质量百分比:碳:0.05~0.12%;硅:0.08~0.2%;锰:1.2~2.1%;铌:0.03~0.06%;钛:0.06~0.2%;钼:≤0.25%;铬:0.35~0.55%;磷:≤0.02%;硫:≤0.008%;铝:0.02~0.05%;钙:0.001~0.005%;氧:≤0.003%;氮:≤0.005%。制造方法为经KR脱硫和RH法处理得到铸坯,进行粗轧与精轧,快速冷却,低温卷取得到所需钢。本发明通过采用三段式层流冷却并控制轧制过程中的速度、温度与时间,使得钢的屈强比在0.9以下,屈服强度700MPa以上。
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公开(公告)号:CN105618507A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201510994037.5
申请日:2015-12-25
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: B21C37/02 , B21B45/08 , B21B45/02 , B21B37/74 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18
CPC分类号: B21C37/02 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要: 热轧板表面抗剥落性氧化铁皮结构及其控制工艺,属于轧钢技术领域。本发明采取双排除鳞工艺,高压水除鳞压力控制为≥16MPa,采用高温快轧模式,精轧后采用前段稀疏冷却模式,卷取温度控制在650℃以下,最终保证4-14mm厚度的热轧板表面氧化铁皮厚度≤10.8um,氧化铁皮结构中Fe3O4的比例控制在45%~68%,FeO的比例控制在23%~42%,Fe2O3的比例控制在8%~15%。
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公开(公告)号:CN104018087A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410136826.0
申请日:2014-04-04
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,特别是屈服强度700MPa以上汽车大梁用钢及方法,微量元素质量百分比:碳:0.05~0.12%;硅:0.08~0.2%;锰:1.2~2.1%;铌:0.03~0.06%;钛:0.06~0.2%;钼:≤0.25%;铬:0.35~0.55%;磷:≤0.02%;硫:≤0.008%;铝:0.02~0.05%;钙:0.001~0.005%;氧:≤0.003%;氮:≤0.005%。制造方法为经KR脱硫和RH法处理得到铸坯,进行粗轧与精轧,快速冷却,低温卷取得到所需钢。本发明通过采用三段式层流冷却并控制轧制过程中的速度、温度与时间,使得钢的屈强比在0.9以下,屈服强度700MPa以上。
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公开(公告)号:CN106591696A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201610943185.9
申请日:2016-10-31
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种翻边性能优良的热轧复相钢及其生产方法,属于炼钢技术领域。所述复相钢化学成分按照质量百分比包括:C:0.04‑0.10%,Si:0.1%‑0.2%,Mn:1.0‑2.0%,P≤0.015%,S≤0.004%,Al≤0.04%,N≤0.0050%,Re:0.1‑0.4%,以及Cr:0.25‑0.45%、Mo:0.1‑0.4%、Ni:0.1‑0.4%中任意两种元素;还包括:V:0.05‑0.10%和Ti:0.010‑0.03%或者Nb:0.04‑0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质;其内部显微组织为粒状贝氏体。获得了具有优良翻边性能和表面质量的复相钢,同时具有良好的综合力学性能。
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