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公开(公告)号：CN102382961A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110358173.7
申请日：2011-11-11
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种保证横向冲击韧性的特厚钢板生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。工艺步骤包括：冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制工艺、正火工艺等。优点在于，与传统的控轧控冷工艺不同，本技术设计铸坯坯型可提高钢板横向力学性能；同时，待温厚度仅比成品大20mm，钢板经精轧机轧制后未水冷，生产工艺简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN102251176A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110162192.2
申请日：2011-06-16
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种船板抗点蚀蓝皮钢的轧制方法，属于船体结构用钢技术领域。经清检后装入板坯加热炉加热，出炉后钢坯经高压水一次除鳞；一次除鳞后钢坯进粗轧机轧制，奇数道次开启二次除鳞，粗轧轧完后进精轧轧制，精轧接管厚度为成品钢板厚度的3-5倍，道次压下量1-20mm，钢板采用层流冷却。优点在于，提高船板表面质量，减少因表面粗糙、麻点、氧化铁皮压入等产生的带出品，降低生产成本，同时各项性能满足船级规范要求。
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公开(公告)号：CN102010963A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
摘要： 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN101348879B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810119503.5
申请日：2008-09-02
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C0.14～0.17％，Si0.30-0.36％，Mn1.35～1.47％，P
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公开(公告)号：CN101358320A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810119506.9
申请日：2008-09-02
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种控轧控冷海洋平台用钢及其生产方法，属于低合金高强度钢技术领域。经炼钢、精炼后采用板坯连铸、TMCP工艺生产。板坯成分为：C 0.05～0.09％，Mn 1.20～1.60％，Si 0.20～0.50％，Nb 0.03～0.05％，Ti 0.010～0.020％，V 0.03～0.06％，S≤0.005％，Als 0.020～0.040％，P≤0.015％，余量为Fe及杂质。将按成分冶炼好的钢水浇铸成220～250mm厚板坯；将坯料装入板坯加热炉加热，出炉进行轧制。粗轧开轧温度在1060～1160℃；精轧开轧温度在840～940℃；终轧温度在780～820℃；轧制钢板厚度10～60mm。开始冷却温度在760～810℃；终止冷却温度在550～650℃；冷却速率在10～17℃/s。优点在于，简化工序、节约成本。
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公开(公告)号：CN102747285A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210239434.8
申请日：2012-07-11
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种特厚船舶及海洋平台用钢板及其生产方法，属于船舶及海洋工程用结构钢技术领域。钢板的成分按重量百分比计为：C：0.10-0.16%，Si：0.20-0.50%，Mn：1.30-1.60%，Nb：0.03－0.05%，Ti：0.010－0.020%，Ni：0.20－0.40%，Cu：0.10－0.35%，S：≤0.005%，P≤0.012%，Als：0.020－0.04%，余量为Fe及不可避免的杂质。生产包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→铸坯清理→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→正火→取样、检验→入库、发运。优点在于，解决了TMCP工艺能够生产的钢板厚度有限，且钢板性能的同板差及异板差较大大等问题。
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公开(公告)号：CN102517428A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110437337.5
申请日：2011-12-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种低压缩比探伤厚板的生产方法，属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量，采用动态轻压下提高铸坯内部质量；利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷，对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于，有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN102010963B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
摘要： 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN102337460A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110359475.6
申请日：2011-11-14
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法，属于超高强度钢技术领域。板坯成分为：C 0.05-0.13％，Si0.1-0.4％，Mn0.7-1.7％，Alt0.01-0.04％，Nb0.02-0.05％，V0-0.05％，Ti0.008-0.02％，Cr0-0.6％，Mo0.2-0.4％，Ni0.15-0.8％，Cu0-0.5％，B0-0.0011％，P＜0.01％，S＜0.005％，O＜0.0010％，N＜0.005％，H＜0.00015％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。针对不同厚度规格采用不同的化学成分、轧制及热处理工艺参数。生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火。优点在于，生产成本较低，综合力学性能满足海洋工程用钢对各项力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN101691639B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910093660.8
申请日：2009-09-25
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/22 , C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/076 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/34 , C21D1/18 , B21B37/74
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种合金容器板及其生产方法，容器板的主要成分按如下目标控制：C 0.15％-0.17％，Si 0.2％-0.3％，Mn 0.4％-0.6％，Cr 0.8％-1.0％，Mo 0.45％-0.55％，Al 0.02％-0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质，均为重量百分比。此发明提供的合金压力容器板及其生产方法特别适用于15CrMoR的冶炼、钢坯加热、轧制冷却及热处理正火回火生产工艺，应用该工艺后生产成本低、机时产量高、最终产品韧性、模拟焊接性能优良，该发明既降低了生产成本又满足了产品使用要求。
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