公开(公告)号：CN103556047B

公开(公告)日：2017-04-05

申请号：CN201310497333.5

申请日：2013-10-22

申请人： 首钢总公司

发明人： 隋鹤龙 ,  秦丽晔 ,  邹扬 ,  赵楠 ,  李战军 ,  赵新宇 ,  李家鼎 ,  刘美艳 ,  樊艳秋 ,  刘印良 ,  张学峰 ,  冯路路 ,  白学军 ,  刘建明 ,  张雪松

IPC分类号： C22C38/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种450MPa级抗氢致开裂压力容器用钢板及其生产方法，属于压力容器用钢板领域。钢板的化学成分以重量百分比计为C：0.13%‑0.14%，Si：0.20%‑0.30%，Mn：0.90%‑0.95%，P：≤0.008%，S：≤0.001%，其余为Fe和不可避免的杂质。通过C、Si、Mn三种合金元素的合理添加，匹配相应的轧制工艺，经过正火热处理，在满足一般压力容器钢力学性能的基础上，屈服强度≥300MPa，抗拉强度≥450MPa，延伸率≥30%，0℃冲击功≥200J，具有良好的抗氢致开裂性能，裂纹长度率≤5%，裂纹宽度率≤1.5%，裂纹敏感率≤0.2%。具有制造流程短，生产成本低的特点。

公开(公告)号：CN103506382B

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201310329675.6

申请日：2013-07-31

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 杨春卫 ,  沈开照 ,  李鑫磊 ,  白学军 ,  田士平 ,  王根矶 ,  张学峰 ,  黄少帅

IPC分类号： B21B1/26 ,  B21B45/04 ,  B21B37/00

摘要： 一种改善厚规格船板表面质量的生产方法，属于船舶及海洋工程用结构钢技术领域。工艺流程为：板坯加热→粗除磷→4300轧机轧制（精除磷）→ACC快速冷却→取样、检验→入库、发运。在工艺中控制合适的技术参数。厚度规格为18-50mm，适用于一般强度船板A/B/D、高强度船板A32/D32/E32、A36/D36/E36,钢板表面呈蓝黑色，表面氧化铁皮致密坚固，在强光照射下没有表面粗糙、氧化铁皮压入、麻坑等质量缺陷，批量生产时待入修磨量及带出品量较常规方法大幅降低，钢板实物质量得到了国内外重点用户的一致认可。

公开(公告)号：CN104109818A

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201410238200.0

申请日：2014-05-30

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 谌铁强 ,  白学军 ,  王根矶 ,  张国栋 ,  张学峰 ,  丁文华 ,  李群 ,  万潇 ,  李少坡 ,  查春和 ,  周德光 ,  刘海龙 ,  刘印良 ,  赵久梁 ,  周希楠 ,  郑灿 ,  赵志强

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 一种大壁厚深海管线钢用热轧平板及其制造方法，属于低碳微合金钢技术领域。该热轧平板的成分按重量百分比计为：C：0.025-0.045％，Si：0.10-0.35％，Mn：1.10-1.40％，P≤0.015％，S：≤0.003％，Nb：0.04-0.07％，V：≤0.06％，Ti：0.010-0.020％，Ni：0.15-0.40％，Cr：≤0.20％，Mo：≤0.08％，Al：0.010-0.040％，Al/N≥2，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于，钢板力学性能指标稳定，塑性、韧性匹配较好，具有优良的抗腐蚀能力，钢板经过UOE成型制管后性能达到X70水平。

公开(公告)号：CN103506382A

公开(公告)日：2014-01-15

申请号：CN201310329675.6

申请日：2013-07-31

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 杨春卫 ,  沈开照 ,  李鑫磊 ,  白学军 ,  田士平 ,  王根矶 ,  张学峰 ,  黄少帅

IPC分类号： B21B1/26 ,  B21B45/04 ,  B21B37/00

摘要： 一种改善厚规格船板表面质量的生产方法，属于船舶及海洋工程用结构钢技术领域。工艺流程为：板坯加热→粗除磷→4300轧机轧制（精除磷）→ACC快速冷却→取样、检验→入库、发运。在工艺中控制合适的技术参数。厚度规格为18-50mm，适用于一般强度船板A/B/D、高强度船板A32/D32/E32、A36/D36/E36,钢板表面呈蓝黑色，表面氧化铁皮致密坚固，在强光照射下没有表面粗糙、氧化铁皮压入、麻坑等质量缺陷，批量生产时待入修磨量及带出品量较常规方法大幅降低，钢板实物质量得到了国内外重点用户的一致认可。

公开(公告)号：CN102181784A

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN201110079823.4

申请日：2011-03-31

申请人： 首钢总公司

发明人： 吴斌 ,  姜中行 ,  王文军 ,  隋鹤龙 ,  李战军 ,  金茹 ,  麻庆申 ,  王彦峰 ,  刘金刚 ,  沈钦义 ,  张学峰 ,  张跃飞 ,  杨洪智 ,  刘晓辉 ,  白学军

IPC分类号： C22C38/16 ,  B21B37/00

摘要： 一种610MPa高强度高韧性厚钢板制备方法，其化学成分按重量百分数为：C：0.03~0.10%，Si：0.10~0.50%，Mn：1.00~1.80%，Ti：0.010~0.030%，Nb：0.02~0.09%，Cu：0.10~0.50%，Ni：0.15~0.60%，Mo：0.15~0.60%，余量为Fe。本发明采用控轧控冷工艺控制技术，优点在于采用低碳成分，利用Mo、Ni等元素提高淬火性，Nb、V、Ti等元素细化晶粒，经本发明生产的钢板较同等级钢板综合力学性能大幅改善：轧态钢板抗拉强度≥610MPa，屈服强度≥490MPa，延伸率≥19%，钢板厚度1/4处-60℃低温冲击功均值≥200J，钢板厚度1/2处-60℃低温冲击功均值≥100J，制备钢板厚度50～60mm，钢板焊接适应性良好，微观组织为板条、粒状贝氏体和少量铁素体。

公开(公告)号：CN101691639B

公开(公告)日：2011-07-20

申请号：CN200910093660.8

申请日：2009-09-25

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 张学峰 ,  何元春 ,  隋鹤龙 ,  王东柱 ,  张跃飞

IPC分类号： C22C38/22 ,  C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C21D1/18 ,  B21B37/74

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 一种合金容器板及其生产方法，容器板的主要成分按如下目标控制：C 0.15％-0.17％，Si 0.2％-0.3％，Mn 0.4％-0.6％，Cr 0.8％-1.0％，Mo 0.45％-0.55％，Al 0.02％-0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质，均为重量百分比。此发明提供的合金压力容器板及其生产方法特别适用于15CrMoR的冶炼、钢坯加热、轧制冷却及热处理正火回火生产工艺，应用该工艺后生产成本低、机时产量高、最终产品韧性、模拟焊接性能优良，该发明既降低了生产成本又满足了产品使用要求。

公开(公告)号：CN101691639A

公开(公告)日：2010-04-07

申请号：CN200910093660.8

申请日：2009-09-25

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 张学峰 ,  何元春 ,  隋鹤龙 ,  王东柱 ,  张跃飞

IPC分类号： C22C38/22 ,  C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C21D1/18 ,  B21B37/74

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 一种合金容器板及其生产方法，容器板的主要成分按如下目标控制：C 0.15％-0.17％，Si 0.2％-0.3％，Mn 0.4％-0.6％，Cr 0.8％-1.0％，Mo 0.45％-0.55％，Al 0.02％-0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质，均为重量百分比。此发明提供的合金压力容器板及其生产方法特别适用于15CrMoR的冶炼、钢坯加热、轧制冷却及热处理正火回火生产工艺，应用该工艺后生产成本低、机时产量高、最终产品韧性、模拟焊接性能优良，该发明既降低了生产成本又满足了产品使用要求。。

公开(公告)号：CN101597673A

公开(公告)日：2009-12-09

申请号：CN200910088135.7

申请日：2009-07-03

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  东北大学 ,  首钢总公司

发明人： 王根矶 ,  白学军 ,  王国栋 ,  何元春 ,  赵德文 ,  张学峰 ,  李婧 ,  隋鹤龙 ,  顾林豪 ,  李书琴

IPC分类号： C21D8/02

摘要： 一种低合金高强度厚钢板的减量化制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。控制的工艺参数为：轧制工艺：加热温度1150～1180℃，出炉温度设在1080～1130℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min，轧制工艺采用奥氏体再结晶区轧制，终轧温度950～1050℃；轧后冷却工艺：采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率3～10℃/s。优点在于：特厚板添加适量Mn，不添加其它合金元素，大大降低了生产成本；轧制不须采用控制轧制，每块钢板可节约轧制时间1～3分钟，节省能源，加快了生产节奏；综合性能：屈服强度σs：300－360MPa，抗拉强度σb：500－550MPa，断后伸长率δ5≥26％，－20℃冲击功AKv≥50J，冷弯性能合格。

公开(公告)号：CN101348879A

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200810119503.5

申请日：2008-09-02

申请人： 首钢总公司 ,  秦皇岛首秦金属材料有限公司

发明人： 隋鹤龙 ,  姜中行 ,  刘相华 ,  白学军 ,  顾林豪 ,  吴斌 ,  麻庆申 ,  何元春 ,  赵德文 ,  李婧 ,  王根矶 ,  张学峰 ,  谢翠红 ,  危尚好

IPC分类号： C22C38/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.17％，Si0.30－0.36％，Mn 1.35～1.47％，P＜0.01％，S＜0.015％，其余为Fe，轧制工艺为：加热温度1180～1220℃，出炉温度设在1100～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1030～1000℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～ 15％；奥氏体未再结晶区开轧温度为820～780℃，终轧温度为790～750℃。轧后采用层流冷却，终冷温度670～630℃，冷却速率13～8℃/s。优点在于，特厚钢板具有良好的综合力学性能，并且，大幅度节省能源，降低生产成本。

公开(公告)号：CN106011594B

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201610539804.8

申请日：2016-07-08

申请人： 首钢总公司

发明人： 赵新宇 ,  秦丽晔 ,  邹扬 ,  刘洋 ,  吕延春 ,  张跃飞 ,  张学峰 ,  柴玉国 ,  王海宝 ,  樊艳秋 ,  甄新刚 ,  王玉龙 ,  朱志远 ,  关春阳

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/02

摘要： 一种屈服245MPa级抗氢致裂纹容器钢的冶炼方法，属于炼钢技术领域。通过铁水喷镁加石灰脱硫预处理，喷镁量0.25～0.5kg/t钢，石灰加入量3～7kg/t钢，扒渣时间7～10min；转炉冶炼，出钢温度在1570℃～1600℃之间，出钢时磷含量0.003～0.005wt％之间；LF精炼，终点硫含量在0.0006～0.001wt％之间；RH真空处理，结束时氢含量小于1.5ppm；板坯连铸工艺完成。优点在于：成本低、容易实现、工艺控制稳定，易于推广。