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公开(公告)号:CN106929759A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710161448.5
申请日:2017-03-17
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明涉及一种800MPa级薄规格热轧钢带及其生产方法,热轧钢带化学成分及质量百分含量如下:C:0.05~0.09%,Mn:1.70~1.90%,Si:0.05~0.15%,S≤0.005%,P≤0.018%,Als:0.025~0.055%,Nb:0.050~0.065%,Ti:0.090~0.110%,Mo:0.10~0.15%,N≤0.0040%,其余为铁和不可避免的微量元素。生产方法包括板坯加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取工序。本发明生产的热轧钢带,产品屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥850MPa,延伸率A80≥12%,厚度1.5~3.0mm,显微组织为针状铁素体+珠光体。
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公开(公告)号:CN106834941A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710042303.3
申请日:2017-01-20
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/60
摘要: 本发明公开了一种热冲压成形钢及其生产方法,其包括加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序;所述热轧采用的铸坯成分的质量百分含量为C 0.18~0.25%,Mn 1.00~1.50%,Si 0.15~0.40%,P≤0.020%,S≤0.005%,Cr 0.10~0.30%,Ti 0.010~0.050%,Alt 0.020~0.060%,B 15ppm~50ppm,[N]≤40ppm,其余为Fe和不可避免杂质。本方法通过控制热轧、冷轧和连续退火以及平整等工艺参数来生产热冲压成形钢的方法,具有实施难度小,成本较低,生产过程稳定,成品性能优异的特点;可以有效降低生产成本、提高生产效率。采用连续退火工艺生产热冲压成形钢,较罩退工艺生产效率高,节约成本,产品性能稳定。
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公开(公告)号:CN208774367U
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201820168728.9
申请日:2018-01-31
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种带钢板形测量及板形曲线绘制装置,属于热轧带钢检测仪器技术领域,用于对带钢板形进行测量及曲线绘制。其技术方案是:绘图板为垂直放置的钢制平板,底座滑动导轨和绘图臂滑动导轨水平放置,分别位于绘图板的两侧,通过螺栓与绘图板的下部相连接,两个底座分别位于底座滑动导轨下方两侧,两个底座分别与底座滑动块相连接,两个底座滑动块分别与底座滑动导轨为滑动配合连接,绘图臂滑动块与绘图臂滑动导轨为滑动配合连接,绘图臂连接在绘图臂滑动块上,绘图臂的下端与带钢板面相对接触,绘图臂的上端与绘图板的板面水平相对接触。本实用新型能够连续对带钢板形进行测量,绘制出板形平面的曲线图形,显著提高了带钢板形测量及曲线绘制的效率和精确度。
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公开(公告)号:CN106086624A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610549906.8
申请日:2016-07-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人: 马光宗 , 于世川 , 李梦英 , 路博勋 , 冯慧霄 , 乔治明 , 马德刚 , 李建设 , 武冠华 , 李经哲 , 王健 , 田秀刚 , 刘丽萍 , 王建兴 , 吕浩 , 冯晓勇 , 李梦龙 , 王嘉伟
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D9/52
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D9/525 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要: 本发明公开了一种热冲压成型用热轧钢带及其生产方法,成分的质量百分含量为:C 0.20~0.25%,Si 0.15~0.35%,Mn 1.20~1.50%,Cr 0.10~0.50%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als 0.030~0.050%,Ti 0.030~0.050%,N≤0.0060%,B 0.0020~0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质;其包括下述工序:铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、加热、轧制、冷却、卷取;通过对钢板成分和工艺进行优化,采用轧后缓冷,卷取温度和卷取张力设定等,解决解决了铸坯裂纹、扁卷等问题,获得了具有良好力学均匀性的热冲压成型用钢带。
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公开(公告)号:CN116574982A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310803584.5
申请日:2023-07-03
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 华北理工大学
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明涉及一种基于连铸保护渣的双相钢制备方法,包括铁水预处理、冶炼、精炼和连铸等步骤,通过对连铸保护渣以及添加方式进行限定,配合连铸以及连铸之前各步骤参数的设置协调,从而保证了连铸的顺行,避免了连铸过程中出现粗大渣圈等不良现象。
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公开(公告)号:CN113215474A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110344541.6
申请日:2021-03-29
申请人: 燕山大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/117 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/00 , B21B37/74
摘要: 一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法,涉及钢铁冶金炼钢领域,S1:确定不同温度下所述目标钢液中夹杂物和结晶形态的关系;S2:在精炼过程中,控制转炉出钢下渣量,调整加入冶炼钢液的精炼渣成分;在转炉出钢前向所述冶炼钢液加入脱氧剂;转炉出钢后,进行软吹搅拌和静置操作;S3:在连铸过程中,对钢包进行留钢操作,向中间包吹入惰性气体并保护浇铸,控制所述冶炼钢液在不同温度区间的冷却速率,S4:在热轧过程中,调整加热温度和加热时间。该方法通过计算确定不同温度下钢液中夹杂物控制的目标成分和结晶类型,通过冶炼工艺控制对夹杂物的成分和尺寸,通过连铸和轧制工艺控制夹杂物结晶,从而控制夹杂物的形态。
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公开(公告)号:CN106011639B
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201610343294.7
申请日:2016-05-23
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人: 王建兴 , 马德刚 , 李梦英 , 张洪波 , 田欣 , 刘海春 , 李毅挺 , 李经哲 , 王健 , 李波 , 冯慧霄 , 吕浩 , 李梦龙 , 路博勋 , 王耐 , 李建设 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法,其工艺流程为:脱碳转炉冶炼→LF炉精炼→板坯连铸。本发明通过对常规板坯连铸机连铸流程的调整,消除了在浇注包晶钢时的液位波动大的现象,明显减轻了铸坯震痕深度,消除了铸坯表面的裂纹和凹陷,实现了常规板坯连铸机批量生产无缺陷的低合金包晶钢,为生产性能稳定的低合金高强钢提供优质原料。
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公开(公告)号:CN106546468A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610914102.3
申请日:2016-10-20
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: G01N1/32
CPC分类号: G01N1/32
摘要: 本发明公开了一种用于中碳含锰钢连铸坯凝固组织显示的侵蚀剂及显示方法,其方法步骤为:(1)取中碳含锰钢连铸坯的试样,并进行抛光;(2)按偏重亚硫酸钠饱和水溶液40~60%、苦味酸饱和醇液40~60%的体积配比,将偏重亚硫酸钠饱和水溶液和苦味酸饱和醇液混匀,放置0.5~2小时;(3)将抛光后试样的检验面朝下放置于侵蚀剂中,直到检验面的凝固组织显示清晰。本方法中侵蚀剂配制简单,侵蚀过程操作性强;无需热酸侵蚀,对环境污染小;侵蚀效果较好,侵蚀后试样经过抛光仍可清晰的观察到枝晶结构,给枝晶臂与枝晶间的成分检测提供了条件;经过侵蚀后试样的凝固组织显示清晰,在SEM和EPMA下均有较好效果,给枝晶臂与枝晶间的成分检测提供了有利条件。
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公开(公告)号:CN118335253A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410439936.8
申请日:2024-04-12
申请人: 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: G16C60/00 , G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
摘要: 本发明公开了一种基于热模拟实验确定钢铁材料液芯形成温度的方法,涉及钢铁冶金技术领域,包括以下步骤:基于钢铁材料成分进行热力学计算,获得液芯温度基准值;将钢铁材料加热至所述液芯温度基准值并保温,当加热过程中出现漏钢现象则调整液芯温度基准值;当未出现漏钢现象时,将钢铁材料冷却并制备金相样,基于所述金相样得到液芯面积,当液芯面积占比未处于标准范围时调整液芯温度基准值,重新进行加热实验,当液芯面积占比处于标准范围时,加热温度即为液芯形成温度。本发明应用于钢铁生产轧制研究,可为液芯轧制工艺的研发和优化提供可靠依据。
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公开(公告)号:CN118758709A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410786537.9
申请日:2024-06-18
申请人: 北方工业大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明提供利用高温共聚焦设备研究异类夹杂物碰撞的方法及系统,方法包括以下步骤:利用高温设备制备含主要夹杂物的钢和次要夹杂物;将含主要夹杂物的钢和次要夹杂物置于高温共聚焦金相炉内,进行高温共聚焦实验,实时观察异类夹杂物的碰撞行为,对不同时刻的夹杂物位置进行记录并分析获得异类夹杂物碰撞长大的能力。本发明采用新设备(高温共聚焦显微镜)较好地控制钢液表面熔化,通过模拟实际的钢渣环境,更加直观地分析精炼渣对夹杂物的吸附能力。
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