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公开(公告)号:CN113215474A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110344541.6
申请日:2021-03-29
申请人: 燕山大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/117 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/00 , B21B37/74
摘要: 一种调控钢中非金属夹杂物形态的方法,涉及钢铁冶金炼钢领域,S1:确定不同温度下所述目标钢液中夹杂物和结晶形态的关系;S2:在精炼过程中,控制转炉出钢下渣量,调整加入冶炼钢液的精炼渣成分;在转炉出钢前向所述冶炼钢液加入脱氧剂;转炉出钢后,进行软吹搅拌和静置操作;S3:在连铸过程中,对钢包进行留钢操作,向中间包吹入惰性气体并保护浇铸,控制所述冶炼钢液在不同温度区间的冷却速率,S4:在热轧过程中,调整加热温度和加热时间。该方法通过计算确定不同温度下钢液中夹杂物控制的目标成分和结晶类型,通过冶炼工艺控制对夹杂物的成分和尺寸,通过连铸和轧制工艺控制夹杂物结晶,从而控制夹杂物的形态。
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公开(公告)号:CN110684932B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910968570.2
申请日:2019-10-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/26
摘要: 本发明公开了一种1500MPa级冷成形带钢及其生产方法,所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.25~0.40%,Mn:1.10~1.70%,S≤0.012%,P≤0.020%,Si:0.10~0.30%,Als:0.030~0.050%,Cr:0.20~0.40%,B:0.0010~0.0030%,Ti:0.035~0.050%,V:0.15~0.30%,N≤0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼、RH精炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火和平整工序。所得带钢的组织为分布均匀的马奥岛和极少量的铁素体,具有超高强度、优异的焊接和冷成形性能。
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公开(公告)号:CN109504930B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201811590444.X
申请日:2018-12-20
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/02
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度大于1300MPa的热镀锌钢板及其生产方法,所述热镀锌钢板基板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.1~0.2%,Mn:1.3~2.0%,S≤0.005%,P≤0.02%,Si:0.2~0.3%,Als:0.4~1.0%,Nb:0.01~0.03%,Ti:0.04~0.08%,B:0.001~0.004%,Mo:0.2~0.3%,Cr:0.05~0.10%,V:0.01~0.02%,余量为Fe和其它不可避免的杂质;所述生产方法包括加热、热轧、酸轧、连续热镀锌、光整和钝化工序。本发明热镀锌钢板具有良好的成形性和耐腐蚀性,生产过程稳定、成本低,具有性能优异、稳定的特点。
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公开(公告)号:CN107081413B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201710214110.1
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高高层建筑用钢连铸坯中心致密度的方法,所述连铸过程中,控制铸机拉速为0.75m/min~0.90m/min;采用凝固末端重压下;采用动态二冷控制,同时采用轻压下与重压下按分配固相率进行压下;控制中间包钢水过热度20℃~30℃。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低高建钢铸坯的中心疏松,进而提高铸坯中心致密度,改善轧材内部质量。采用本方法生产的铸坯,实施后效果优于现有的轻压下技术,中心致密度较高,整体质量好,能够很好地满足高建钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN107081412B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201710213411.2
申请日:2017-04-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
摘要: 本发明公开了一种高品质塑料模具钢特厚板连铸母坯的制备方法,所述连铸过程中,控制拉坯速度为0.80m/min~0.90m/min;采用凝固末端重压下;采用轻压下与重压下按固相率分配压下量进行压下。本方法采用凝固末端动态重压下技术提高铸坯内部质量,使铸坯的中心偏析和中心疏松缺陷得以改善;在生产120 mm(压缩比仅为2.12:1)规格特厚板的目标下,有效的改善低圧缩比的探伤厚板的内部质量,并把生产过程中低圧缩比探伤厚板的探伤合格率控制在99%以上。采用本方法工业生产的铸坯,实施后效果良好,能够高效满足模具钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN108193139A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810155557.0
申请日:2018-02-23
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种1180MPa级汽车用冷轧高强双相钢及其生产方法,其化学成分组成及重量百分含量为:C 0.10~0.13%,Si 0.45~0.68%,Mn 2.25~2.55%,P≤0.02%,S≤0.008%,Ti 0.10~0.14%,Cr 0.40~0.65%,Mo 0.17~0.21%,N≤0.0050%,Als 0.025~0.060%,余量为Fe和不可避免的杂质。本双相钢通过采用C、Mn、Cr和Mo等元素提高钢的淬透性和带钢强度,同时采用Ti进行微合金化,利用细晶强化效果提高屈服强度,采用Si提高延伸率;这样通过合理的成分设计,在达到超过强度的同时,保持了较好的延伸率,避免了过多Nb元素导致的延伸率下降;具有性能优良、成本低等特点。本方法生产出抗拉强度高、延伸率高的汽车用双相钢;具有成本低,生产过程稳定,成品性能优异、稳定的特点。
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公开(公告)号:CN105200332B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510720054.X
申请日:2015-10-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度700MPa级薄规格高强钢带及其生产方法,其包括连铸、热轧、冷却、卷取、冷轧和连续退火工序;所述连铸工序中,钢水的化学成分及重量百分含量为:C≤0.12%,Mn 1.75~2.0%,S≤0.015%,P≤0.025%,Si 0.020~0.035%,Nb≤0.065%,Ti 0.045~0.060%,Cr 0.25~0.50%,Als 0.025~0.040%,N≤0.0050%,其它为Fe及不可避免的残余元素。本方法与低强度钢板走以热代冷工艺相反,走以冷代热工艺,用冷轧实现高表面质量、高强度、薄规格汽车大梁钢的批量稳定生产,解决了薄规格高强钢热轧减薄生产难度大,过渡材多并且过渡材无法降判为其它钢种的问题,实现厚规格靠热轧,薄规格走热轧、冷轧、连退工艺实现屈服强度700MPa汽车大梁制管用钢带全厚度系列供货。
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公开(公告)号:CN106148821A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610548905.1
申请日:2016-07-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人: 李波 , 李梦英 , 马德刚 , 张洪波 , 王兰玉 , 高永春 , 刘海春 , 李建设 , 李经哲 , 冯慧霄 , 刘丽萍 , 李梦龙 , 周泉林 , 段云祥 , 吴艳青 , 田伟 , 郑熙华 , 徐艳丽 , 李娜 , 赵伟婧 , 佟志新
CPC分类号: C22C38/04 , C21C5/28 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种加磷高强无间隙原子钢的生产工艺,其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理和常规板坯连铸工序。本方法采用公称容量在110t以下的转炉生产的加磷高强无间隙原子钢,通过控制转炉的不倒炉直接出钢,减少转炉到钢包的温降,采用真空机械泵快、准、稳控制碳含量,稳定生产节奏,恒拉速等工艺措施来生产满足要求,生产无任何缺陷的连铸坯,热轧生产优质热轧卷板,经冷轧最终生产优质连退产品。本方法通过控制各工序工艺参数,来生产满足要求,无任何缺陷的连铸坯,热轧生产优质热轧卷板,经冷轧最终生产优质连退产品。
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公开(公告)号:CN106148803A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610759731.3
申请日:2016-08-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人: 李梦英 , 张洪波 , 李梦龙 , 马德刚 , 李波 , 李经哲 , 冯慧霄 , 田秀刚 , 冯晓勇 , 刘海春 , 李毅挺 , 李建设 , 周泉林 , 李朋 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
IPC分类号: C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种深冲电池壳用钢的生产方法,通过下述步骤生产:铁水脱硫→转炉冶炼→RH真空处理→常规板坯连铸→热轧;本发明通过合理的成分设计,并对转炉终点、RH真空处理模式、全过程温度、连铸耐材、轧制与卷取温度、轧辊质量的控制,显著提高钢水洁净度,无需深脱碳处理,生产的热轧卷板具有成分稳定、高洁净度、高表面质量的优点,保证了后续冷轧产品的性能均匀性和深冲性能。
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公开(公告)号:CN105861913A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610372239.0
申请日:2016-05-31
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号: C22C33/06 , B22D11/001 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要: 本发明公开了一种中板坯连铸生产700MPa铁素体马氏体双相钢的方法,包括下述步骤:铁水脱硫→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉冶炼→LF处理→RH脱气处理→中板坯连铸。本发明采用双联转炉相配套的中板坯连铸工艺生产700MPa铁素体马氏体双相钢,通过控制各工序工艺参数,来生产满足要求的连铸坯,热轧生产优质热轧卷板,经冷轧最终生产优质连退产品。
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