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公开(公告)号:CN106914610A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201710215169.2
申请日:2017-04-02
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: B22D43/00 , C21C7/0087
摘要: 一种铁水除渣方法,属于铁水脱硫预处理领域。首先将烘烤好的装有滑板机构的铁水包用带有称量装置的天车吊运至承接铁水位,并记录空包重量,之后承接铁水,出铁完成后进行测温、取样,然后按正常程序进行脱硫,脱硫完成后测温、取样;然后将脱硫后的铁水包吊起并记录满包重量,得出铁水和铁渣总重量。然后移动至普通铁水包上方,打开滑板,让铁水由长水口自然注入普通铁水包进行倒包操作,通过天车称显示,在铁水量剩余10吨、5吨时各关闭滑板一次,铁水量降为10吨时启动下渣监测和控制系统,优点在于,简单稳定可控,摆脱了依赖人的控制技术水平的限制,实现了稳定控制的自动化控制。保证了铁渣分离效果,可以实现100%无渣控制,最大程度上防止了回硫。
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公开(公告)号:CN105671238A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610076772.2
申请日:2016-02-03
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: C21C5/36 , C21C7/0006 , C21C7/06
摘要: 本发明公开了一种冷轧薄板钢渣的改质方法,包括:转炉出钢结束时向钢包内加入Al基改质剂对钢渣脱氧;RH精炼结束后再次加入Al基改质剂对所述钢渣脱氧;其中,在RH精炼结束后再次加入Al基改质剂对钢渣脱氧的步骤中,Al基改质剂的加入量与升温吹氧量有如下对应关系:升温吹氧量小于0.3m3/t时,Al基改质剂的加入量为0.3kg/t;升温吹氧量为0.3~0.8m3/t时,Al基改质剂的加入量为0.3~0.8kg/t;升温吹氧量大于0.8m3/t时,Al基改质剂的加入量为0.8~1.0kg/t,本发明解决了现有技术中钢渣脱氧改质不稳定问题,减少了钢中非金属夹杂物数量,提高了钢水洁净度与冷轧板表面质量。
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公开(公告)号:CN105562643A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610077331.4
申请日:2016-02-03
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开一种结晶器漏钢处理方法,按照预设时间间隔在炼钢连铸过程持续采集板坯二维图像;通过图像分割从本帧板坯二维图像中提取板坯本体的轮廓,识别本帧板坯二维图像中板坯本体的表面是否存在异物区域,获得第一识别结果;在第一识别结果为是时,判断异物区域从本帧板坯二维图像至下一帧坯二维图像是否增大,获得第一判断结果;判定异物区域内表面温度平均值在预设时长内是否上升,以及判定表面温度平均值是否高于预选温度值;在第一判断结果为是的同时,表面温度平均值在预设时长内有上升又高于预选温度值,则发出停浇操作指令。有效解决了现有技术会让漏钢事故带来很大程度损失的技术问题,实现了将损失程度降到更低。
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公开(公告)号:CN103215410B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310136225.5
申请日:2013-04-18
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明提供一种提高含Nb、Ti钢洁净度的方法,包括以下步骤:顶底复吹转炉冶炼,全程底吹氩气,出钢过程中加入小粒白灰和萤石,出钢后渣面加缓释脱氧剂;钢水进行二次精炼;将精炼后的钢水送连铸进行全保护浇铸。本发明通过转炉冶炼采取全程底吹氩气模式可以获得低氮钢水,LF炉精炼脱硫和升温完成后进行钙处理和软吹,然后进行Nb-Ti合金化,再次软吹促进合金熔化。通过先钙处理和软吹工艺减少氧化物类夹杂,软吹促进Nb-Ti合金熔化,RH真空精炼脱气去夹杂,破真空后软吹进一步去除夹杂物,连铸低过热度浇铸可以减弱铸坯偏析,从而达到控制钢中氧化物类夹杂和氮化物类夹杂的目的。
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公开(公告)号:CN102847904A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210335743.5
申请日:2012-09-11
申请人: 首钢总公司
发明人: 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC分类号: B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法,属于炼钢连铸技术领域,该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件,有利于结晶器内钢水的均衡对称传热,同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定,提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号:CN102140566B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110031812.9
申请日:2011-01-29
申请人: 首钢总公司
发明人: 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC分类号: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法,属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺,转炉终点氧含量低,钢水脱氧后原始夹杂物少,从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣,强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮,连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有有利于吸附夹杂物,从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm,钢水洁净度高,连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理,生产成本低。
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公开(公告)号:CN101597669B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN200910088141.2
申请日:2009-07-03
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种在溅渣护炉条件下顶底复吹转炉铁水脱磷的方法,属于炼钢技术领域。主要针对溅渣护炉条件下的铁水脱磷。通过喷枪顶吹惰性气体进行溅渣护炉,通过转炉上方设置的料斗向铁水浴面添加脱磷剂,通过氧枪从顶部向铁水浴面供给氧气,通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给惰性搅拌气体;通过溅渣护炉操作有效利用前一炉次的炉渣和保护炉衬,同时提高脱磷效率。优点在于,通过溅渣护炉操作有效利用前一炉的炉渣和保护炉衬,同时提高脱磷效率,终点磷含量能够控制在0.02重量%以下。
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公开(公告)号:CN102363868A
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201110337828.2
申请日:2011-10-31
申请人: 首钢总公司
发明人: 王松涛 , 朱立新 , 王自亭 , 孙大庆 , 田志红 , 张宏艳 , 王全礼 , 李敏 , 张文能 , 阳代军 , 朱防修 , 刘木刚 , 艾矫健 , 范红妹 , 王文广 , 方圆 , 刘伟
摘要: 公开了一种管线钢及其生产方法,所述管线钢的化学成分质量百分比为C:0.04~0.12%;Si≤0.40%;Mn:0.8~1.6%;Cr:0.10~0.40%;Nb:0.02~0.08%;Ti:0.010~0.025%;P≤0.025%;S≤0.015%;Al:0.015~0.060%;其它为铁及不可避免的杂质元素。还公开了一种生产所述管线钢的方法。依据本发明提供的化学成分和生产方法生产的管线钢采用少量Cr合金化的成分设计配合TMCP工艺轧制,避免了薄规格管线钢屈强比控制难度大的问题,同时,由于去掉了贵金属元素V,可在一定程度上降低合金成本。
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公开(公告)号:CN101993980A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN201010570010.0
申请日:2010-11-26
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C21C7/064
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明是一种极低磷钢冶炼方法,主要涉及在转炉内进行脱磷预处理然后进行双渣或单渣吹炼生产低磷钢的方法,采用顶吹氧气与底吹氮、氩相结合的复吹工艺。在脱磷预处理时采用超低顶吹氧枪流量控制,根据不同的铁水条件,通过大矿石加入量,较少的少废钢装入量,控制吹炼结束温度在1300℃-1400℃左右,碳含量控制在2.5%-3.5%左右,脱磷预处理后吹炼采用正常顶吹3.0-3.5Nm3/min.t供气强度,吹炼结束温度控制在1650℃-1720℃左右,采用此种新工艺,可以使脱磷预处理结束铁水磷含量降低到0.010%左右,转炉终点磷含量可以降低到25ppm以下。
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公开(公告)号:CN101104877A
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200610162128.3
申请日:2006-12-07
申请人: 首钢总公司
发明人: 田志红
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明涉及一种生产低磷、超低磷钢的炉外脱磷处理钢水用脱磷熔剂,本发明的钢水炉外脱磷用脱磷熔剂,其组成为(重量百分比):石灰60~75%、萤石10~25%和铁氧化物0~20%。本发明的钢水炉外脱磷用脱磷熔剂,容磷能力强、脱磷效率高、脱磷效果稳定,且脱磷熔剂原料来源广泛,可以方便获取。采用该脱磷熔剂,在出钢过程中冲混脱磷,可以灵活的生产磷含量小于0.01%、0.005%或者0.002%的低磷、超低磷钢。
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