公开(公告)号：CN101525681B

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN200910082517.9

申请日：2009-04-22

申请人： 首钢总公司

发明人： 李战军 ,  王文军 ,  朱志远 ,  刘金刚 ,  郝宁 ,  蒋海涛 ,  王东柱 ,  史志强 ,  吕延春 ,  姜中行 ,  石树东 ,  麻庆申 ,  王彦锋 ,  孙硕猛 ,  危尚好 ,  刘建明 ,  刘成 ,  谢翠红 ,  万潇 ,  李广双 ,  关春阳

IPC分类号： C21C7/10 ,  C21C7/072

摘要： 一种用于钢液脱氢的RH真空处理工艺，属于炼钢技术领域。工艺为：对RH炉所使用的合金和原辅料进行烘烤；钢水进入RH炉前将合金成分调整到内控范围内，保证在RH真空处理过程中尽量减少成分调整；在钢水真空处理前，对RH真空室进行烘烤，保证真空室内耐火材料的温度在1100-1200℃；保证钢水到RH炉的氧活度≤8ppm；提升氩气的流量控制在8-12NL/(min·t)；真空处理开始到深真空的时间控制在2.5-4min，真空室内的高真空度保持在10-100Pa；RH真空处理时间控制在15-30min，其中深真空处理时间控制8-15min；RH真空处理结束向裸露的钢液面加入干燥的保温剂，防止钢液吸气。优点在于：将钢中的氢含量脱除到1.1ppm以下，RH脱氢率可达到81％-86％。

公开(公告)号：CN101525718A

公开(公告)日：2009-09-09

申请号：CN200910082520.0

申请日：2009-04-22

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘金刚 ,  朱志远 ,  刘洋 ,  李战军 ,  郝宁 ,  孙硕猛 ,  王彦锋 ,  王文军 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  史志强 ,  王东柱 ,  刘成 ,  石树东 ,  石磊 ,  沈峰 ,  张利君

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06 ,  C21C5/30

摘要： 一种稳定并精确控制钢中钼含量的合金化工艺，属于炼钢技术领域。工艺为：出钢量达到1/5～1/4时先加入脱氧剂后加入钼铁；钼铁粒度为20mm－50mm块状钼铁，其中＜20mm的不大于5％；钼铁加入量按目标或低于目标含量控制，钼铁收得率按95％～100％计算，但以钢中钼含量不超过目标含量为准；出钢过程全程控制钢包底吹氩流量在6－8NL/(min·t)；出钢温度为1680℃－1740℃；精炼要求采用5mm～30mm块状钼铁；取精炼初始钢样检验，按目标钼含量要求补加钼铁；底吹氩气量为6－8Nl/(min·t钢)，搅拌时间为3min－60min，结束温度为1550℃－1640℃。优点在于：实现了精炼完毕钼含量的精准控制，防止了精炼加入大量钼铁造成温降过大，实现稳定、高效、批量生产。

公开(公告)号：CN101413044A

公开(公告)日：2009-04-22

申请号：CN200810227814.3

申请日：2008-11-28

申请人： 首钢总公司

发明人： 李战军 ,  王文军 ,  朱志远 ,  刘金刚 ,  石树东 ,  郝宁 ,  史志强 ,  吕延春 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  石磊 ,  王东柱 ,  刘成 ,  沈峰

IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C7/06

摘要： 一种用于提高钼铁收得率的合金加入方法，属于炼钢技术领域。工艺为：钼铁加入方式由转炉装料时改为出钢过程中由高位料仓加入；控制的钼铁粒度，要求采用15mm－30mm块状钼铁；保证钢包底部透气砖工作状态良好；出钢温度控制在1680－1710℃；出钢时控制钢包底吹氩流量在6－7NL/(min·t)，保证钢液面翻开；在出钢量达到1/2时加入合金和钼铁，加入顺序为AlFe－MnFe－MoFe；控制转炉下渣量，渣厚30－60mm；出钢结束往钢包渣面上加入40kg铝粒。优点在于：有效的解决了冶炼含Mo钢时Mo收得率较低的问题，Mo的收得率从之前的85％提高到了95％以上；可以实现稳定、高效、批量生产，并且降低了冶炼成本。

公开(公告)号：CN106893798A

公开(公告)日：2017-06-27

申请号：CN201710215148.0

申请日：2017-04-02

申请人： 首钢总公司

发明人： 初仁生 ,  刘金刚 ,  李战军 ,  史志强 ,  马长文 ,  郝宁 ,  王卫华 ,  陈霞 ,  刘建明

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/10

CPC分类号： C21C7/0006 ,  C21C7/10

摘要： 一种耐蚀钢添加锑的冶炼方法，属于炼钢技术领域。采用LF合金化方式加入同时在RH精炼过程中严密监控锑含量；在LF初期采用锑锭或锑铁配锑；在RH精炼过程中严密监控锑的含量，严格控制RH的真空度和时间，真空度控制为50Pa～100Pa，深真空时间为10～12min，软吹时间为8～10min，流量控制为0.001～0.0015m3/(min*t)，此时收得率为98％～100％。优点是：解决了锑的添加方法和过程含量的控制方法，明确了炼钢过程中锑的收得率和稳定控制规律，实现了成品锑含量的稳定控制，为耐蚀钢的研发提供了技术保证，也为锑的成分优化提供了研究方法。同时取得较高收得率，降低了合金消耗和稳定控制，降低了冶炼成本。

公开(公告)号：CN104073586A

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201410320701.3

申请日：2014-07-04

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 危尚好 ,  秦登平 ,  张祥 ,  张海华 ,  张建师 ,  尹东财 ,  史志强 ,  吕延春 ,  刘金刚 ,  赵新宇 ,  李战军 ,  王东柱 ,  姜志国

IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C5/28

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。

公开(公告)号：CN103484600A

公开(公告)日：2014-01-01

申请号：CN201310410133.1

申请日：2013-09-10

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘金刚 ,  李战军 ,  郝宁 ,  孙齐松 ,  孙硕猛 ,  周金明 ,  史志强 ,  王东柱 ,  陈霞 ,  许东利 ,  刘洋 ,  吕延春 ,  闫新慧

IPC分类号： C21C7/064 ,  C21C7/10

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 一种高硫钢水冶炼超低硫中厚板钢防止RH回硫工艺，属于中厚钢钢种冶炼技术领域。工艺路线为：铁水脱硫预处理-转炉吹炼-钢包炉精炼-RH处理-连铸，在转炉终点硫0.005%-0.012%的情况下，通过钢包炉结束时的渣、钢氧化性和硫含量以及各合金成分和温度的精准控制，减少了RH处理过程中加入物料带入硫和RH处理过程中由于温度和渣、钢氧化性引起的硫平衡逆向移动造成的回硫，使成品钢中的硫含量可以控制在≤0.001%，实现了超低硫钢的批量稳定生产。

公开(公告)号：CN102011050B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201010232467.0

申请日：2010-07-15

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 杨春卫 ,  何元春 ,  白学军 ,  刘印良 ,  王东柱 ,  王传财 ,  沈开照 ,  王臻明 ,  史志强 ,  江卫华 ,  刘学一 ,  高瑞岩 ,  袁玉芸

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法，属于船体及海洋工程用结构钢技术领域。化学成分为：5～50mm厚度规格钢板：C：0.14～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；50＞-80mm厚度规格钢板：C：0.12～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，V：0.02～0.06％，Ti：0.010～0.020％，Ni：0.10～0.40％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；并且，Nb+V+Ti≤0.12％。优点在于，生产成本较低；综合性能均匀、稳定、冷弯性能良好。

公开(公告)号：CN102220448A

公开(公告)日：2011-10-19

申请号：CN201110147555.5

申请日：2011-06-02

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘金刚 ,  李永东 ,  李本海 ,  姜中行 ,  朱志远 ,  李战军 ,  王文军 ,  张源 ,  孙硕猛 ,  王星 ,  危尚好 ,  许东利 ,  史志强 ,  郝宁 ,  王彦峰 ,  王立峰 ,  蒋海涛 ,  白学军 ,  孙奇松 ,  王东柱 ,  陈霞 ,  高媛 ,  石磊 ,  徐莉 ,  柴玉国 ,  张建师 ,  闫新慧 ,  张利君 ,  王森 ,  周金明 ,  刘成

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/072

摘要： 一种转炉冶炼均匀终点钢水成分的方法，属于转炉炼钢技术领域，通过在冶炼终点采用转炉氧枪吹氮搅拌实现：转炉正常吹氧冶炼，在达到冶炼终点后，将顶吹气体由氧气切换为氮气，供氮强度为3.0～4.0Nm3/h·t钢，吹氮时间为5s～30s，根据吹氮时间长短，拉碳温度适当提高10℃～60℃，吹氮完毕后，取样检验，成份合格即可出钢。本发明利用现有已有条件无需新添设备，解决了钢水成分不均造成的检测结果不准确而带来的损失，操作简便，方法简单，不额外增加成本，还进一步脱除钢中磷、硫等含量，降低了钢水过氧化程度，降低了钢铁料消耗，提高了钢水洁净度，避免了原补吹氧工艺造成的钢水过氧化、钢铁料和脱氧剂增加等。

公开(公告)号：CN102010963A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201010278801.6

申请日：2010-09-09

申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 白松莲 ,  白学军 ,  何元春 ,  黄毅 ,  周金明 ,  王根矶 ,  沈开照 ,  王东柱 ,  史志强 ,  王文军 ,  韦耀环 ,  万潇 ,  韩承良 ,  郑会平 ,  关春阳 ,  郝珊 ,  魏磊 ,  张会祥 ,  熊科

IPC分类号： C21D9/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

摘要： 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。

公开(公告)号：CN101525718B

公开(公告)日：2010-08-11

申请号：CN200910082520.0

申请日：2009-04-22

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘金刚 ,  朱志远 ,  刘洋 ,  李战军 ,  郝宁 ,  孙硕猛 ,  王彦锋 ,  王文军 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  史志强 ,  王东柱 ,  刘成 ,  石树东 ,  石磊 ,  沈峰 ,  张利君

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06 ,  C21C5/30

摘要： 一种稳定并精确控制钢中钼含量的合金化工艺，属于炼钢技术领域。工艺为：出钢量达到1/5～1/4时先加入脱氧剂后加入钼铁；钼铁粒度为20mm-50mm块状钼铁，其中＜20mm的不大于5％；钼铁加入量按目标或低于目标含量控制，钼铁收得率按95％～100％计算，但以钢中钼含量不超过目标含量为准；出钢过程全程控制钢包底吹氩流量在6-8NL/(min·t)；出钢温度为1680℃-1740℃；精炼要求采用5mm～30mm块状钼铁；取精炼初始钢样检验，按目标钼含量要求补加钼铁；底吹氩气量为6-8Nl/(min·t钢)，搅拌时间为3min-60min，结束温度为1550℃-1640℃。优点在于：实现了精炼完毕钼含量的精准控制，防止了精炼加入大量钼铁造成温降过大，实现稳定、高效、批量生产。