制造反向阻断绝缘栅双极晶体管的方法

    公开(公告)号:CN102856194A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210214831.X

    申请日:2012-06-26

    Inventor: 荻野正明

    Abstract: 本发明要解决的问题是提供制造反向阻断绝缘栅双极晶体管,从而形成隔离层用于弯曲表现出较高反向耐受电压的pn结并将其延伸至前表面侧的方法。本发明的方法确保了反方向上有高耐受电压,并减少了反向偏压条件下的漏电流。本发明的方法包括通过各向异性碱性蚀刻工艺形成锥槽的步骤,进行该各向异性碱性蚀刻工艺可使在一侧主表面与由另一侧主表面形成的锥槽的底部表面之间留有至少60μm厚度的半导体衬底。

    杂质添加装置、杂质添加方法以及半导体元件的制造方法

    公开(公告)号:CN105793960B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201480066640.0

    申请日:2014-06-12

    Abstract: 杂质添加装置(1)具备支承半导体衬底(2)的支承台(3)、固定于该支承台(3)的半导体衬底(2)以及与半导体衬底(2)相离地配置的壁块(10)。壁块(10)在内部具有凹部(12)以在半导体衬底(2)的壁块侧的面上形成存在包含杂质元素的溶液(4)的局部区域(B)。另外,杂质添加装置(1)具备隔着被壁块(10)包围的溶液(4)向半导体衬底(2)的上表面照射激光(32)的激光光学系统(30)。杂质添加装置(1)用于通过激光(32)的照射向半导体衬底(2)的内部的一部分添加杂质元素。

    半导体装置的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105593975A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201480048809.X

    申请日:2014-04-18

    Abstract: 首先,在碳化硅基板(1)的表面层形成离子注入层(2)。不进行离子注入层(2)的活化。接着,在离子注入层(2)的表面形成接触电极(3),形成接触电极(3)上的钨层(4)。接着,通过将整个碳化硅基板(1)暴露在利用微波形成的氢等离子体气氛中,使钨层(4)发热而进行加热。而且,通过来自钨层(4)的热传导,对接触电极(3)和离子注入层(2)进行加热。由此,在离子注入层(2)与接触电极(3)的界面形成成为与离子注入层(2)的欧姆接触的硅化物层的同时,使离子注入层(2)活化。形成接触电阻低的欧姆接触,并且能够防止元件特性劣化,并且能够提高产量。

    半导体装置的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105518829B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201480048546.2

    申请日:2014-04-18

    Abstract: 首先,以覆盖MOS栅极结构上的层间绝缘膜(37)的方式形成钛层(39)。接下来,形成与源极区(33)接触的镍层(40)。接着,通过在利用微波形成的氢等离子体气氛中暴露整个碳化硅晶片,从而利用氢自由基使镍层(40)发热而进行加热。此时,钛层(39)进行表面的氧化膜的还原而不发热。因此,通过来自镍层(40)的热传导而仅加热镍层(40)的正下方的源极区(33)。这样,在碳化硅晶片与镍层(40)的界面形成硅化物层,从而能够形成接触电阻低的欧姆接触。另外,由于MOS栅极结构不被加热,所以能够防止元件特性劣化。另外,即使在形成背面电极(41,42)时,也同样地利用氢等离子体处理。

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