公开(公告)号：CN102212643A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201110148903.0

申请日：2011-06-03

申请人： 首钢总公司

发明人： 王新华 ,  李本海 ,  李永东 ,  许晓东 ,  王文军 ,  朱国森 ,  朱志远 ,  吕延春 ,  刘洋 ,  柴玉国 ,  秦登平 ,  危尚好 ,  王星 ,  姜中行 ,  崔阳 ,  李海波 ,  孙硕猛 ,  张海华 ,  刘金刚 ,  李战军 ,  季晨曦 ,  陈斌 ,  白学军 ,  周金明 ,  王东柱 ,  刘成

IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C5/36

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P40/47

摘要： 本发明涉及一种转炉少渣冶炼工艺，属于转炉炼钢领域，主要工艺特点是在转炉吹炼过程中回收脱碳渣、脱磷期与脱碳期高的脱磷率、倒出磷含量高的脱磷渣，可以达到降低转炉白灰消耗、降低钢铁料消耗的目的。转炉冶炼分为脱磷期、脱碳期；脱磷期较低流量吹炼，脱磷期结束后倒渣，除渣率大于30%；脱碳期结束留渣，回收脱碳渣，通过脱磷效率的增加降低了白灰加入量，随着冶炼炉次的增多，脱磷期白灰逐渐减少，脱碳期白灰逐渐增加，3~5炉后达到平衡，达到平衡后总白灰消耗量较正常冶炼降低30%~60%。

公开(公告)号：CN102181604A

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN201110151121.2

申请日：2011-06-08

申请人： 首钢总公司

发明人： 李战军 ,  李本海 ,  李永东 ,  刘金刚 ,  姜中行 ,  王文军 ,  朱志远 ,  王彦锋 ,  柴玉国 ,  陈霞 ,  郝宁 ,  吴斌 ,  袁辉 ,  白学军 ,  王浩然 ,  蒋海涛 ,  孙硕猛 ,  王东柱 ,  史志强 ,  张建师 ,  杨荣光 ,  王立峰 ,  危尚好 ,  周金明 ,  李广双 ,  王志刚 ,  万潇 ,  谢翠红 ,  刘成 ,  闫新慧 ,  杨国伟 ,  韦耀环 ,  关春阳 ,  李涛 ,  高媛 ,  董治民

IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C5/30 ,  B22D11/18

摘要： 一种采用钢包喷粉技术生产中碳钢冶炼新工艺，属于炼钢技术领域。冶炼工艺路线为：转炉冶炼-钢包喷粉精炼-连铸。转炉冶炼控制终点碳含量、磷含量、硫含量和出钢温度；出钢采用铝铁脱氧和碳粉调碳；钢包喷粉精炼控制喷粉过程输送载气流量和喷粉速度，根据初始硫含量控制粉剂耗量，实现快速脱硫，喷吹结束对钢中的成分进行微调；连铸过程采用全保护浇铸，浇铸过程根据钢坯的断面控制合理拉速。本发明优点在于：开创了采用钢包喷粉技术生产中碳钢的冶炼新工艺，实现了快速脱硫和多炉连浇，成品碳、磷、硫和氮等成分控制满足具体钢种的要求。

公开(公告)号：CN102010935A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201010599483.3

申请日：2010-12-13

申请人： 首钢总公司

发明人： 李战军 ,  刘金刚 ,  王文军 ,  史志强 ,  杨荣光 ,  柴玉国 ,  孙硕猛 ,  王东柱 ,  张建师 ,  朱志远 ,  姜中行 ,  白学军 ,  王浩然 ,  陈霞 ,  王彦锋 ,  郝宁 ,  王立峰 ,  危尚好 ,  李广双 ,  万潇 ,  谢翠红 ,  刘成 ,  蒋海涛 ,  吴斌 ,  杨国伟 ,  韦耀环 ,  关春阳 ,  李涛 ,  江东才 ,  董治民

IPC分类号： C21C7/064

摘要： 本发明提供一种用于钢包喷粉精炼工艺的脱硫粉剂及其生产方法，该喷粉脱硫粉剂按重量百分比组成为：CaO：75％-90％，SiO2：0％-5％，MgO：0％-8％，CaF2：0％-7％，S：0％-0.035％，其余为杂质。采用三级普通冶金石灰和萤石粉矿FF-95进行机械混合，二者配比比例为16∶1，再采用磨粉机研磨成粒度为100-200目的粉剂。本发明的优点：采用此脱硫粉剂后钢包喷粉精炼工艺可满足不同硫含量钢种需求，脱硫粉剂用量不同其脱硫率在20％～80％；可直接进行低成本短流程单联工艺生产，也可与其他精炼手段相联合形成双联工艺；该粉剂使用耗量小、成本低、脱硫周期短，易于批量生产。

公开(公告)号：CN101613828A

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200910089346.2

申请日：2009-07-16

申请人： 首钢总公司

发明人： 隋鹤龙 ,  姜中行 ,  白学军 ,  李春智 ,  顾林豪 ,  吴斌 ,  麻庆申 ,  刘春明 ,  刘建明 ,  田士平 ,  刘印良 ,  何元春 ,  唐帅 ,  郑会平 ,  沈开照

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。

公开(公告)号：CN106011414A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610539628.8

申请日：2016-07-08

申请人： 首钢总公司

发明人： 秦丽晔 ,  隋鹤龙 ,  赵新宇 ,  邹扬 ,  马长文 ,  刘印良 ,  张学峰 ,  冯路路 ,  白学军 ,  刘建明

IPC分类号： C21D1/78 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

CPC分类号： C21D1/78 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

摘要： 一种提高连铸板坯生产Q245R钢抗氢性能的方法，属于抗氢致开裂钢制造技术领域。针对C含量在0.12～0.20wt％，Mn含量在0.8～1.2wt％，Si含量≤0.35wt％，P含量≤0.015wt％，S含量≤0.010wt％，其余为Fe的Q245R钢。通过一次热处理加热温度为870～900℃，保温后冷却，终冷温度＜400℃；二次热处理加热温度550～600℃，保温后空冷至室温。优点在于：采用了二次热处理的方法，消除连铸板坯生产钢板中心偏析区域内的带状组织，得到均匀混合的准多变形铁素体+回火索氏体组织，显著改善了材料的抗氢致开裂性能。

公开(公告)号：CN105385955A

公开(公告)日：2016-03-09

申请号：CN201510998710.2

申请日：2015-12-26

申请人： 首钢总公司

发明人： 王彦锋 ,  杨永达 ,  王立峰 ,  周德光 ,  狄国标 ,  白学军 ,  韩承良 ,  马长文 ,  孟冬立 ,  刘美艳

IPC分类号： C22C38/18 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

摘要： 一种屈服强度500MPa级焊接结构钢及制备方法，属于低合金结构钢控制轧制技术领域。焊接结构钢化学成分按质量百分比为：C：0.05～0.07％、Si≤0.3％、Mn：1.5～1.6％、P≤0.012％、S≤0.005％、Cu：0.3～0.35％、Ni：0.40～0.50％、Cr：0.30～0.4％、Mo：0.25～0.30％、Nb：0.03～0.04％、Ti≤0.02％、Alt≤0.04％，余量为Fe及杂质。步骤主要通过钢坯加热，两阶段控轧工艺，轧后待温，钢板堆冷≥24小时后，450～550℃回火处理。优点在于：具有低Pcm，保证了具有优良的焊接性能。

公开(公告)号：CN103397260B

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201310325515.4

申请日：2013-07-30

申请人： 首钢总公司

发明人： 李少坡 ,  张国栋 ,  查春和 ,  李群 ,  李家鼎 ,  丁文华 ,  谌铁强 ,  姜中行 ,  李永东 ,  白学军 ,  周德光 ,  赵久梁

IPC分类号： C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

摘要： 一种薄规格高韧性X80热轧钢板及其生产方法，属于低碳微合金钢技术领域。该钢板化学成分的重量百分配比为：C：0.05～0.09％，Si：0.15～0.40％，Mn：1.60～1.90％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.025～0.055％，V：0.02～0.05％，Ti：0.005～0.025％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％，Cr：0.21～0.40％，Ni：0.00～0.50％，Cu：0.00～0.30％，余量为Fe和不可避免杂质元素，均为重量百分数。相应的生产方法，其特征在于：该方法用厚度250~300mm的连铸坯生产厚度8~10mm、宽度2~3m的X80管线钢中厚板。优点在于，有效地解决了薄规格、宽钢板X80的强韧性控制难题，弥补热连轧机组的宽度不足，对我国的地方管网建设具有重大意义。

公开(公告)号：CN104760351A

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201510162301.9

申请日：2015-04-07

申请人： 首钢总公司

发明人： 王小勇 ,  李家鼎 ,  孙启昆 ,  谌铁强 ,  李少坡 ,  张海 ,  王海宝 ,  郝宁 ,  刘建明 ,  隋鹤龙 ,  马长文 ,  白学军 ,  杨立明

IPC分类号： B32B15/01 ,  B32B15/18 ,  B23P15/00

摘要： 一种碳钢与奥氏体不锈钢复合钢板及其生产方法，属于金属复合板生产技术领域。复合钢板采用钢坯对称复合(双坯叠轧)，上下两层为X70材质的碳钢，中间两层为316L不锈钢，在碳钢与不锈钢之间不加助焊剂，在不锈钢与不锈钢之间加入隔离剂；然后对钢坯进行四边焊接封边，利用真空扩散泵进行抽真空处理；钢坯的组坯工艺为：将冶炼好的X70和316L钢坯分别进行开坯轧制，轧到设计的中间尺寸；然后对钢坯进行表面抛磨处理；再焊接封边后抽真空。优点在于，提高石油管道的使用安全性，对我国的管道事业发展具有重大意义。

公开(公告)号：CN103014498A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201210564686.8

申请日：2012-12-21

申请人： 首钢总公司

发明人： 王彦锋 ,  杨永达 ,  狄国标 ,  姜中行 ,  韩承良 ,  白学军 ,  麻庆申 ,  王根矶 ,  刘美艳 ,  刘金刚 ,  樊艳秋 ,  何元春

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 一种355MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及生产方法，属于易焊接结构钢技术领域。钢板的成分为C 0.09～0.13%，Si 0.25～0.35%，Mn 1.20～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al 0.025～0.04%，Nb 0.02～0.05%，Ti 0.01～0.03%，Cu 0.10～0.3%，Ni 0.10～0.3%，其余为Fe和不可避免杂质，Pcm不大于0.23%，碳当量小于0.40%；采用400mm厚度的连铸钢坯，生产采用两阶段控制轧制+控制冷却+正火处理工艺。生产的正火态10～80mm钢板具有良好的强韧性，屈服强度大于355MPa，焊接裂纹敏感性焊接指数不大于0.23%，碳当量小于0.40%，可用于海上固定式采油和钻井平台等易焊接钢结构。

公开(公告)号：CN102732666A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201210233278.4

申请日：2012-07-05

申请人： 首钢总公司

发明人： 李战军 ,  刘金刚 ,  王文军 ,  姜中行 ,  白学军 ,  朱志远 ,  柴玉国 ,  孙硕猛 ,  王东柱 ,  张建师 ,  郝宁 ,  陈霞 ,  李广双 ,  王森

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C22C33/04

摘要： 一种控制抗氢致开裂管线钢中厚板非金属夹杂物的方法，属于炼钢技术领域。工艺路线为：转炉冶炼—钢包炉精炼—RH真空精炼—Ca处理—软吹、镇静—连铸。工艺特点为：转炉终点控制碳和氧含量，出钢铝强脱氧；钢包炉精炼加入高碱度精炼渣，控制底吹氩气流量、时间和精炼渣成分；RH真空精炼控制提升氩气流量和真空处理时间；Ca处理控制钢中[Ca]含量；控制软吹流量和时间及镇静时间；连铸采用全保护浇铸。本发明的优点是：采用本工艺满足了抗氢致开裂管线钢非金属夹杂物要求，按GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物评判标准，钢中的各类夹杂物都控制在0.5级以内，采用此铸坯轧制的中厚板，用NACE标准A溶液抗HIC性能检测合格，实现了抗氢致开裂管线钢中厚板批量、稳定生产。