半导体装置的制造方法及焊接用压块

    公开(公告)号:CN104112677B

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201410150243.3

    申请日:2014-04-15

    IPC分类号: H01L21/52

    摘要: 本发明提供一种半导体装置的制造方法以及用于该制造方法的焊接用压块,其在制造功率半导体模块的焊接工序中,抑制在接合面的熔融焊锡中产生厚度不均及空隙,并且即使在焊接构件上配置有布线等上部结构物,上部结构物与焊接用压块也互不干扰而使稳定的焊接成为可能。在因基材的翘曲而在基材接合面上出现高度差时,重心从压块主体的中心偏移,使用只在压块主体的与焊接物面对的一侧的边缘部配置有腿的焊接用压块,在基材主面的预定范围的边缘部中因翘曲而高度相对变低的一侧的边缘部配置阻隔材料,并且以使重心位于因翘曲而高度相对变低的一侧的方式将压块载置于焊接物上,然后实施使焊锡熔融的升温处理。

    接合组装装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104517860A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201410394901.3

    申请日:2014-08-12

    IPC分类号: H01L21/52 B23K1/00

    CPC分类号: H01L21/52 B23K1/00

    摘要: 本发明提供一种接合组装装置,通过短时间的焊接处理来将由至少一个被接合构件与至少一个焊接材料构成的层叠体进行接合,从而获得具有层中气泡较少的焊料接合层的接合体。该接合组装装置在减压路内具备如下构件:金属线;传送台,对至少一个被接合构件和至少一个焊接材料的层叠体进行支承,并能在水平方向和垂直方向上移动;冷却板,隔着所述传送台对所述层叠体进行冷却;热板),隔着所述传送台对所述层叠体进行加热;活性种气体导入管;惰性气体导入管;以及排气口,该接合组装装置还具备通过通电来对所述金属线进行加热的加热单元、即炉外的未图示的交流或直流功率供电源。

    接合组装装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104517860B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201410394901.3

    申请日:2014-08-12

    IPC分类号: H01L21/52 B23K1/00

    摘要: 本发明提供一种接合组装装置,通过短时间的焊接处理来将由至少一个被接合构件与至少一个焊接材料构成的层叠体进行接合,从而获得具有层中气泡较少的焊料接合层的接合体。该接合组装装置在减压路内具备如下构件:金属线;传送台,对至少一个被接合构件和至少一个焊接材料的层叠体进行支承,并能在水平方向和垂直方向上移动;冷却板,隔着所述传送台对所述层叠体进行冷却;热板),隔着所述传送台对所述层叠体进行加热;活性种气体导入管;惰性气体导入管;以及排气口,该接合组装装置还具备通过通电来对所述金属线进行加热的加热单元、即炉外的未图示的交流或直流功率供电源。

    半导体装置的制造方法

    公开(公告)号:CN104517865A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201410386288.0

    申请日:2014-08-07

    IPC分类号: H01L21/60 H01L23/488

    CPC分类号: H01L21/4814

    摘要: 提供半导体装置的制造方法,能在芯片键合接合温度范围内的加热温度下,还原被接合构件及焊接材料,得到具有比以往更高质量更高可靠性的焊锡接合层且散热性更优异的半导体装置。该方法包括:将包含被接合构件和焊接材料的层叠体投入到具备金属丝的减压炉内的准备工序;在准备工序之后对减压炉内进行真空排气的一次减压工序;在一次减压工序之后将减压炉内变为负压的氢气氛,并对金属丝进行加热从而产生原子状氢的热线式加热工序;在热线式加热工序之后将减压炉内变为正压的氢气氛,并加热至接合温度以使焊接材料熔融的加热工序;以及在加热工序之后保持于接合温度,并将减压炉内再次变为真空气氛来去除焊锡熔融液中的气泡的气泡去除工序。

    输送托盘及半导体装置的制造装置

    公开(公告)号:CN217444349U

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202220895813.1

    申请日:2022-04-18

    摘要: 本实用新型提供一种输送托盘及半导体装置的制造装置,抑制使用输送托盘而制造的产品组的品质的不均一。输送托盘包括单片托盘组和框。各单片托盘具有托盘部以及下端处于比托盘部的背面高的位置的耳部。框具有上表面和下表面、以及在托盘部配置于开口部的内部的状态下能够与耳部的下端抵接的抵接部。框的从下表面起算到抵接部为止的高度比从托盘部的背面起算到耳部的下端为止的高度低。即使在框的下表面与冷却板的设置面之间存在间隙,托盘部也进行位移,且背面与设置面接触。抑制搭载于输送托盘的处理对象组的接合层、的焊料的冷却速度的不均一、缩孔的产生,并抑制得到的产品组的品质的不均一。