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公开(公告)号：CN115198072B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202210667490.5
申请日：2022-06-13
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种具有良好成形性高碳冷轧板及其制备方法，属于钢材制备技术领域，进行两次退火，通过第一退火将钢卷进行预先球化处理，降低热轧组织硬度，促进碳化物分散性，通过第二退火将冷轧变形组织再结晶等轴化，控制碳化物尺寸在合理范围内，无需添加其他细化晶粒的合金元素如Nb、V、Al之类，使得最后生产得到的良好成形性高碳钢板为显微组织为铁素体+弥散分布碳化物，铁素体的晶粒度≥10.0级，碳化物尺寸1.0～2.0μm面积占比60％以上，球化率≥95％；屈服强度为350～450MPa，抗拉强度500～600MPa，断后伸长率A50mm≥30％，显微硬度HV5为155～175。
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公开(公告)号：CN115637311B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211212164.1
申请日：2022-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 梁江涛 , 刘锟 , 邓素怀 , 李悦 , 缪成亮 , 肖宝亮 , 刘顺明 , 贾刘兵 , 李晓林 , 滕文娟 , 潘云龙 , 吴秀鹏 , 乔建军 , 余璐 , 马壮 , 赵长亮 , 杨晓山 , 李兴波 , 刘大滔 , 梁轩 , 于孟 , 徐海卫 , 田志红 , 朱国森
Abstract: 本申请涉及高碳精冲钢材料领域，尤其涉及一种高碳制针用钢带及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的铁水进行精炼，后进行连铸，得到铸坯；对铸坯进行热送热装、轧制、层流冷却、卷取、保温、平整和酸洗，得到酸洗板；对酸洗板进行冷轧退火，后进行平整，得到力学性能优异的高碳制针用钢带；其中，冷轧退火包括第一冷轧、第一退火、第二冷轧和第二退火；所述精炼的钢包渣满足：[FeO]+[MnO]＜1％；所述精炼以钢水中非金属夹杂物等级≤1.5级为目标进行精炼；所述钢带的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Alt，Cr，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过对精炼的钢包渣的氧含量进行控制，对钢水中非金属夹杂物的等级进行控制，综合提高钢材的力学性能。
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公开(公告)号：CN117802408A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311857438.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 张大伟 , 吕博 , 肖宝亮 , 李晓林 , 杨春政 , 李继新 , 徐海卫 , 于孟 , 王浩宇 , 张郢 , 周绍轩 , 郭薇 , 严乐明 , 贾海员 , 梁江涛 , 周旬 , 魏绍东 , 李浩源 , 杜倩 , 田志红 , 刘锟 , 董现春 , 刘新垚 , 张亮亮
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本申请涉及汽车结构用热轧双相钢技术领域，尤其涉及一种780MPa级热轧双相钢及其制备方法，该双相钢的化学成分包括：C：0.15质量％‑0.20质量％，Si≤0.20质量％，Mn：1.0质量％‑1.5质量％，P≤0.015质量％，S≤0.005质量％，Alt：0.02质量％‑0.05质量％，Cr：0.20质量％‑0.50质量％，Nb：0.01质量％‑0.03质量％，Ti：0.01质量％‑0.03质量％，Fe；金相组织为铁素体和马氏体。本申请基于薄板坯连铸连轧产线装备设计，采用无头轧制方式制备，所制备的双相钢沿轧制方向的抗拉强度为780‑880MPa，断后伸长率A80为15‑22％，屈强比为0.50‑0.70。本发明所述方法实现了厚度为0.8‑2.0mm热轧双相钢的高效生产。
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公开(公告)号：CN117512478A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311308377.9
申请日：2023-10-11
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/00 , B65D90/00 , B65D25/00 , F16L9/02 , F16L58/00
Abstract: 本申请涉及钢铁材料及冶金技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀钢及其应用。所述耐腐蚀钢的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Als、Cu、Sb以及Fe；其中，以质量分数计，所述Cu的含量为0.1～0.5％，所述Sb的含量为0.05～0.2％，所述C的含量为0.03‑0.10％，所述Si的含量为0.1‑1.0％，所述Mn的含量为0.3‑2.0％，所述S的含量为≤0.005％，所述P的含量为≤0.1％，所述Als的含量为≤0.04％。该耐腐蚀钢，形成Cu‑Sb成分体系耐腐蚀钢，相比传统耐酸钢不需添加Cr、Ni元素，保证耐酸性能的前提下，显著降低钢材合金成本；此外，不需对制备工艺进行显著调整。
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公开(公告)号：CN117385279A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311306588.9
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中氧耐候钢及其制备方法，属于耐候钢生产技术领域。所述中氧耐候钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ni、O以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.08％～0.10％，Si的含量为0.30％‑0.50％，Mn的含量为0.50％～0.65％，P的含量为0.08％～0.10％，S的含量≤0.005％，Cr的含量为0.40％～0.55％，Cu的含量为0.30％～0.45％，Ni的含量为0.10％～0.40％，O的含量为0.005％～0.012％。氧含量从普通耐候钢的0.003％以下提高至0.005‑0.012％范围，获得性质较为稳定而不易诱发腐蚀的硅酸盐夹杂，并且一部分硅锰铝氧化物与MnS形成复合夹杂，使得MnS夹杂物由长条状变为短条状，腐蚀扩展受到抑制，从而使得中氧耐候钢的腐蚀速率降低18％以上，适用于更为严酷的腐蚀环境，解决了目前现有技术中普通耐候钢耐腐蚀性能较差的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117187691A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311096833.8
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及农机装备用特殊零部件技术领域，尤其涉及一种脱粒杆齿用钢及其制备方法。所述脱粒杆齿用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、B以及Fe；其中，以质量分数计，所述C的含量为0.30‑0.40％，所述Si的含量为0.10‑0.40％，所述Mn的含量为1.0‑1.5％，所述P的含量为≤0.020％，所述S的含量为≤0.02％，所述B的含量为0.0005‑0.0050％。本申请内容解决了现有脱粒杆齿用钢磨损性能较差的技术问题，从而提高了收货机械的性能和效率提高。
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公开(公告)号：CN115094318B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210722479.4
申请日：2022-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 惠亚军 , 朱国森 , 李晓林 , 杨冀 , 肖宝亮 , 王晓雄 , 韩赟 , 吕博 , 张志刚 , 陈斌 , 于孟 , 徐海卫 , 刘锟 , 王松涛 , 田志红 , 李飞 , 文杰 , 王永强 , 刘武华 , 刘新华 , 梁江涛 , 范少达
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种600MPa级车厢板用钢及其生产方法。所述车厢板用钢的化学组分包括：以质量分数计，C：0.030％～0.055％；Si：≤0.05％；Mn：0.3％～0.8％；P：≤0.020％；S：≤0.003％；Al：0.02％～0.05％；Ti：0.010％～0.050％；其余为Fe及不可避免的杂质。采用低C‑低Mn‑低Si+单Ti微合金化的成分体系，使车厢板用钢的成本降低；通过低碳进行固溶强化，避开包晶区来增避免产生铸坯裂纹，通过控制Ti含量，进行错位强化，析出物可以阻碍委托运动，提高位错运动阻力，从而增加强度，在此低成本体系中，主要通过错位强化使车厢板用钢满足600MPa级的强度要求。
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公开(公告)号：CN115537679B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202211117126.8
申请日：2022-09-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种500MPa级农机机架用高强钢及其制备方法，属于农机用钢领域。一种500MPa级农机机架用高强钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.03‑0.05％，Si：0.05‑0.10％，Mn：0.5‑1.0％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Al：0.02‑0.04％，Nb：0.05‑0.10％，Cr：0.30‑0.50％，N：≤0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备得到的钢的屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥550MPa、断后伸长率≥28％、屈强比≥0.93、‑20℃低温冲击功≥150J，能够解决现有的农机用钢无法兼顾强度和屈强比的技术问题。
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公开(公告)号：CN116516254A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478203.0
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号：CN115418558B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202210732131.3
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , C21D9/00 , C21D1/74 , B21B1/46
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，尤其涉及一种减少含锑的耐酸钢热轧表面翘皮的方法。所述方法包括以下步骤：将钢水进行连铸，获得板坯，所述钢水的化学组分包括：以质量分数计，C：0.06‑0.08％，Mn：1.3％‑1.5％，Si：0.3％‑0.5％，B：0.0005％‑0.0010％，Sb：0.1％‑0.2％，S：0.01‑0.02％，Ti：0.00005％‑0.0001％和余量为铁和不可以避免的杂质元素；将板坯进行加热、粗轧、精轧和卷取，得到含锑的耐酸钢。通过各组分的相互作用，以减少Sb界面偏聚和降低b元素金属态析出，从而减少含锑的耐酸钢热轧表面翘皮。
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