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公开(公告)号：CN102021293A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010602459.0
申请日：2010-12-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种Q345q的减量化轧制方法，属于轧制技术领域。轧制工艺：加热温度1150～1180℃，出炉温度在1080～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min，轧制工艺采用控制轧制，粗轧在奥氏体再结晶区轧制，保证粗轧结束温度≥960℃；采用成品厚度的2.5～3倍的控温厚度进行控温，精轧在未再结晶区轧制，保证精轧开轧温度≤930℃，终轧温度在820～840℃。轧后冷却工艺：采用超快冷设备进行加速冷却，终冷温度580～600℃，冷却速率15～18℃/s。优点在于，在传统的成分设计条件下，降低Mn含量0.4％，采用DQ进行控轧控冷来提高钢板强度和低温冲击韧性，用于代替传统的Q345q的生产，降低了合金成本。
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公开(公告)号：CN102011050A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010232467.0
申请日：2010-07-15
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法，属于船体及海洋工程用结构钢技术领域。化学成分为：5～50mm厚度规格钢板：C：0.14～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；50＞-80mm厚度规格钢板：C：0.12～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，V：0.02～0.06％，Ti：0.010～0.020％，Ni：0.10～0.40％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；并且，Nb+V+Ti≤0.12％。优点在于，生产成本较低；综合性能均匀、稳定、冷弯性能良好。
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公开(公告)号：CN101876000A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910237736.X
申请日：2009-11-18
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
摘要： 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。
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公开(公告)号：CN101691001A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910093662.7
申请日：2009-09-25
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 何元春 , 王传财 , 沈开照 , 马国金 , 刘印良 , 王立坚 , 杨洪智 , 董占斌 , 张跃飞 , 尤利国 , 李秋 , 王永杰 , 黄毅 , 郑翠军 , 田士平 , 白学军 , 沈一平
IPC分类号： B23P9/00
摘要： 一种用于解决船板表面粗糙的方法，属于中厚板表面质量领域。本方法采用如下轧制工艺：加热过程中控制出炉温度在1200-1260℃、在炉时间为180-320min，加热速度在1.0-1.2mm/min；轧制过程采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制轧制方式采用多块套轧，确保奥氏体未再结晶区终轧温度在800-850℃；轧后采用层流冷却，终冷温度在600-700℃，冷却速度在8-10℃/s。优点在于，目前此项发明已应用于船板表面质量问题上，经过此项工艺的执行，船板表面粗糙问题得到了解决，船板表面质量得到了质的改善，提高了产品质量和市场竞争力。
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公开(公告)号：CN101476081A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224732.3
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种100mm 400MPa级低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.40％，Mn 1.45～1.60％，Nb 0.025～0.040，V 0.030～0.090，Ti 0.010～0.020，P＜0.01％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺为：加热温度1230～1250℃，出炉温度设在1200～1230℃，加热速度控制在1.0～1.2mm/min，轧制工艺采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，轧制方式采用多块套轧。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1020～990℃，粗轧成1.7～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～15％；轧后采用层流冷却，冷却速率10～8℃/s。优点在于，具有良好的综合力学性能，省去热处理工序，减少合金元素添加量，大幅度节省能源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101306499A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810115384.6
申请日：2008-06-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 何元春 , 杨春卫 , 刘印良 , 吴光蜀 , 周金明 , 张炜星 , 许晓东 , 白学军 , 沈一平 , 王东柱 , 王森 , 孙硕猛 , 石磊 , 杨建平 , 朱志远 , 霍常浩 , 沈开照 , 王立坚 , 刘晓辉 , 田士平 , 隋鹤龙 , 麻庆申 , 姜中行
摘要： 一种高炉炉壳用钢板的生产方法，属于中厚钢板生产技术领域。生产工艺为：钢水经转炉冶炼、LF、RH炉处理后，通过浇铸得到质量合格的250mm连铸坯，然后将连铸坯加热至1150～1300℃，在炉时间200－300min，出炉后经高压水除鳞，进入4300mm轧机进行轧制，钢板轧后水冷，终冷温度为670～720℃，水冷后的钢板下线堆36～48小时后进行正火处理，正火温度890～930℃，冷却方式为空冷。优点在于，钢板成材率较高，降低了生产成本，工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN107287491B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201710510123.3
申请日：2017-06-28
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法，属于钢板工艺技术领域。本发明通过合理的成份设计、RH真空脱气、连铸、钢坯堆冷、轧制+水冷、钢板堆冷工艺环节的严格控制，利用连铸坯生产出厚度≥200mm保性能、保探伤低合金特厚板。优点在于，采用了低成本成份设计和严格的工艺参数控制，对比采用铸锭生产特厚板，大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107287491A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710510123.3
申请日：2017-06-28
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC分类号： C22C33/04 , B22D11/1206 , C21C7/10 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法，属于钢板工艺技术领域。本发明通过合理的成份设计、RH真空脱气、连铸、钢坯堆冷、轧制+水冷、钢板堆冷工艺环节的严格控制，利用连铸坯生产出厚度≥200mm保性能、保探伤低合金特厚板。优点在于，采用了低成本成份设计和严格的工艺参数控制，对比采用铸锭生产特厚板，大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103014498A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210564686.8
申请日：2012-12-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种355MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及生产方法，属于易焊接结构钢技术领域。钢板的成分为C 0.09～0.13%，Si 0.25～0.35%，Mn 1.20～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al 0.025～0.04%，Nb 0.02～0.05%，Ti 0.01～0.03%，Cu 0.10～0.3%，Ni 0.10～0.3%，其余为Fe和不可避免杂质，Pcm不大于0.23%，碳当量小于0.40%；采用400mm厚度的连铸钢坯，生产采用两阶段控制轧制+控制冷却+正火处理工艺。生产的正火态10～80mm钢板具有良好的强韧性，屈服强度大于355MPa，焊接裂纹敏感性焊接指数不大于0.23%，碳当量小于0.40%，可用于海上固定式采油和钻井平台等易焊接钢结构。
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公开(公告)号：CN102534383A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210052011.5
申请日：2012-03-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高韧性海洋工程用钢板及其制造方法，明属于海洋工程用钢技术领域。化学成分重量百分数为：C 0.03-0.08％，Si0.10-0.30％，Mn1.0-1.60％，Alt0.03-0.04％，Nb0.03-0.06％，V0.05-0.09％，Ti0.010-0.02％，Mo0.1-0.4％，Ni0.1-0.4％，Cu0.1-0.4％，P＜0.01％，S＜0.005％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。通过添加少量Ni，并采用合理的控轧控冷工艺，保证钢板低温韧性，省略热处理工艺，降低生产成本，所得10-50mm钢板具有良好的强塑性、可焊性、抗层状撕裂性能以及落锤等综合力学性能优异；并且，工艺简单，可广泛应用于固定式、自升式以及半潜式海洋平台的关键部位。
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